本发明涉及一种脱水装置，尤其涉及一种纺织品脱水装置。
背景技术：
纺织纤维经过加工织造而成的产品称之为纺织品，中国是世界上最早生产纺织品的国家之一，因此纺织品成为了人们生活中越来越重要的必需品，而现有的纺织品脱水装置存在了很大的问题，效率低，从而间接的浪费了资源，箱体震动比较严重，因此影响了整个装置的工作，从而令很多的消费者不满。
技术实现要素：
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种纺织品脱水装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种纺织品脱水装置，包括箱体，所述箱体的底板上固定设有固定板，所述固定板的上表面设有多个呈阵列式分布的限位孔，所述固定板的上侧设有减震板，所述减震板的底面上连接有多个位置与限位孔对应的限位柱，所述限位柱的下端位于限位孔中，且在限位柱上套有减震弹簧，所述减震板的上表面设有多个呈阵列式分布的减震柱，所述减震柱上端固定连接有中间板，所述中间板的上表面固定设有两个竖直的支撑板，所述支撑板之间固定连接有横板，所述横板的底面固定连接有震动电机，所述支撑板的顶部架设有运输带，所述运输带上均布有通孔，且运输带穿过箱体的左右侧壁上的条形开孔并延伸至箱体的外侧，所述运输带的下侧设有接水槽，所述接水槽固定连接在箱体的侧壁上，所述接水槽下端连接有连通管，且连通管穿过箱体的侧壁并延伸至箱体的外侧，所述箱体的底板上还固定设有第一t型支撑板和第二t型支撑板，所述第一t型支撑板和第二t型支撑板分别设置在震动电机的两侧，所述第一t型支撑板上侧设有加热装置和鼓风机，所述鼓风机的出风端通过导管与加热装置的进风端连接，且加热装置固定连接在箱体的侧壁上，所述加热装置上侧连接有出风管，且出风管的出风口呈圆锥形，所述鼓风机的进风处固定连接有进风管，所述进风管穿过两个支撑板上的通孔设置，且进风管的进风口呈圆锥形，所述出风口和进风口分别布置在运输带的两侧。
优选地，所述出风管的出风口径值与进风管的进风口径值相等。
优选地，所述加热装置包括设置在其外壳内部的电热丝，所述电热丝通过控制开关与电源线连接。
优选地，所述减震柱为软质橡胶材料。
与现有技术相比，本使用新型的有益效果为：通过在震动电机下侧设置减震装置，避免了箱体的震动，通过在震动电机的横板两端设置支撑板，实现了运输带的震动，通过在运输带两侧设置进风口和出风口，实现了热风吹过运输带上的纺织品，同时也实现了风的循环，这样就使热风循环利用，大大节约了能源，同时提高了效率，这样也使纺织布更容易吹干，这种装置达到了节能高效的目的。
附图说明
图1为本发明提出的一种纺织品脱水装置的结构示意图。
图2为图1中a处的局部放大图。
图中：1箱体、2固定板、3减震板、4减震弹簧、5减震柱、6中间板、7支撑板、8横板、9震动电机、10运输带、11接水槽、12第一t型支撑板、13第二t型支撑板、14加热装置、15鼓风机、16进风管、17出风管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种纺织品脱水装置，包括箱体1，箱体1的底板上固定设有固定板2，固定板2的上表面设有多个呈阵列式分布的限位孔，固定板2的上侧设有减震板3，减震板3的底面上连接有多个位置与限位孔对应的限位柱，限位柱的下端位于限位孔中，且在限位柱上套有减震弹簧4，减震板3的上表面设有多个呈阵列式分布的减震柱5，进一步说，减震柱5为软质橡胶材料，减震柱5上端固定连接有中间板6，中间板6的上表面固定设有两个竖直的支撑板7，支撑板7之间固定连接有横板8，横板8的底面固定连接有震动电机9，支撑板7的顶部架设有运输带10，运输带10上均布有通孔，且运输带10穿过箱体1的左右侧壁上的条形开孔并延伸至箱体1的外侧，具体的说，运输带10上均布有通孔，且运输带10两侧固定连接有玻璃，运输带10的下侧设有接水槽11，接水槽11固定连接在箱体1的侧壁上，接水槽11下端连接有连通管，且连通管穿过箱体1的侧壁并延伸至箱体1的外侧，箱体1的底板上还固定设有第一t型支撑板12和第二t型支撑板13，第一t型支撑板12和第二t型支撑板13分别设置在震动电机9的两侧，第一t型支撑板12上侧设有加热装置14和鼓风机15，进一步说，加热装置14包括设置在其外壳内部的电热丝，电热丝通过控制开关与电源线连接，鼓风机15的出风端通过导管与加热装置14的进风端连接，且加热装置14固定连接在箱体1的侧壁上，加热装置14上侧连接有出风管17，进一步说，出风管17的出风口径值与进风管16的进风口径值相等，且出风管17的出风口呈圆锥形，鼓风机15的进风处固定连接有进风管16，进风管16穿过两个支撑板7上的通孔设置，且进风管17的进风口呈圆锥形，出风口和进风口分别布置在运输带10的两侧。
本发明中，震动电机9两侧设有支撑板7，震动电机9的下侧设有减震装置，实现了运输带10的震动，从而避免了箱体1的震动，运输带10两侧设置进风管和出风口，实现了热风在箱体1内的循环，这样大大节约了能源，同时提高了效率，运输带10下侧设置接水槽11，实现了运输带10中的水完全掉落在出水仓11中。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。