一种高速剑杆织机用剑带润滑机构的制作方法

1.本实用新型涉及剑杆织机技术领域，具体为一种高速剑杆织机用剑带润滑机构。


背景技术：

2.高速剑杆织机是目前应用最为广泛的无梭织机，它除了具有无梭织机高速、高自动化程度、高效能生产的特点外，其积极引纬方式具有很强的品种适应性，能适应各类纱线的引纬，加之剑杆织机在多色纬织造方面也有着明显的优势。高速剑杆织机的剑带由多种纤维组织合成，剑杆织机在高速运转时，剑带在剑轮上往复直线运动，并与纱线产生摩擦，长此以往，剑带上表面变的很毛糙，这样就容易擦断经纱，影响高速剑杆织机的工作效率，因此，需要通过润滑机构对剑带进行润滑。
3.现有技术中，传统的剑带润滑机构在使用过程中，采用人工巡查的方式对蜡块进行查看，需要消耗大量人力，同时蜡块更换不及时，剑带润滑机构缺乏清理功能，剑带上残留的纱线粉尘导致润滑效果不佳。


技术实现要素：

4.本实用新型提供了一种高速剑杆织机用剑带润滑机构，以解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高速剑杆织机用剑带润滑机构，包括机架，所述机架上设置有剑轮，所述剑轮上设置有剑带本体，所述机架的前后侧面固定安装有安装板，所述安装板的下表面之间固定安装有矩形箱，所述矩形箱的上表面及右侧面为开口结构，所述矩形箱的前后内壁靠近右侧边缘位置开设有滑槽，所述滑槽内通过第一锁紧螺栓安装有密封板，所述矩形箱的下侧壁上通过电动伸缩杆固定安装有第一弹性机构，所述第一弹性机构的上表面放置有蜡块，且蜡块上表面与剑带本体下表面相贴合，所述矩形箱的前侧面设置有报警机构，所述矩形箱的左侧面固定安装有固定块，所述固定块上通过第二锁紧螺栓固定安装有矩形杆，所述矩形杆的上表面设置有第二弹性机构，所述第二弹性机构的上表面固定安装有刮板，所述刮板的上表面与剑带的下表面相贴合。
6.进一步的，所述安装板通过第三锁紧螺栓安装有机架上。
7.进一步的，所述第一弹性机构包括第一横板、弹簧、第二横板和导向杆，所述第一横板固定安装于电动伸缩杆活塞上表面，所述横板的上表面均匀设置有弹簧，所述弹簧的上表面之间固定安装有第二横板，所述第二横板的下表面设置有导向杆，且导向杆活动插设于第一横板内。
8.进一步的，所述第二弹性机构与第一弹性机构结构相同。
9.进一步的，所述报警机构包括激光传感器、控制盒和蜂鸣器，所述激光传感器固定安装于矩形箱前侧内壁靠近上侧边缘位置，所述控制盒固定安装于矩形箱前侧面，所述控制盒的前侧面固定安装有蜂鸣器。
10.进一步的，所述矩形杆前后设置有两个，且矩形杆相对应的固定块上开设有供矩
形杆上下移的矩形开口。
11.与现有技术相比，本实用新型提供了一种高速剑杆织机用剑带润滑机构，具备以下有益效果：
12.1、该高速剑杆织机用剑带润滑机构，通过设置电动伸缩杆带动第一弹性机构上下移动，第一弹性机构使蜡块上表面与剑带本体下表面的压力稳定，润滑均匀，同时密封板拆装即是方便对蜡块进行更换。
13.2、该高速剑杆织机用剑带润滑机构，通过设置报警机构对蜡块的量进行监测，当蜡块快要用完时，报警机构开始报警，增加蜡块用完报警功能，便于提醒工人及时更换蜡块，使用更加方便。
14.3、该高速剑杆织机用剑带润滑机构，通过设置刮板对剑带本体下表面进行清理，使剑带本体外表面沾染的粉尘掉落，增加剑带本体清理功能，使剑带本体表面更加洁净，蜡块能够更好的与剑带表面接触，打蜡润滑质量更佳。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型的剖视图；
17.图3为本实用新型的第一弹性机构剖视图。
18.图中：1、机架；2、剑轮；3、剑带本体；4、安装板；5、矩形箱；6、滑槽；7、第一锁紧螺栓；8、密封板；9、电动伸缩杆；10、第一弹性机构；101、第一横板；102、弹簧；103、第二横板；104、导向杆；11、蜡块；12、报警机构；121、激光传感器；122、控制盒；123、蜂鸣器；13、固定块；14、第二锁紧螺栓；15、矩形杆；16、第二弹性机构；17、刮板；18、第三锁紧螺栓；19、矩形开口。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-图3，本实用新型公开了一种高速剑杆织机用剑带润滑机构，包括机架1，所述机架1上设置有剑轮2，所述剑轮2上设置有剑带本体3，所述机架1的前后侧面固定安装有安装板4，所述安装板4的下表面之间固定安装有矩形箱5，所述矩形箱5的上表面及右侧面为开口结构，所述矩形箱5的前后内壁靠近右侧边缘位置开设有滑槽6，所述滑槽6内通过第一锁紧螺栓7安装有密封板8，所述矩形箱5的下侧壁上通过电动伸缩杆9固定安装有第一弹性机构10，所述第一弹性机构10的上表面放置有蜡块11，且蜡块11上表面与剑带本体3下表面相贴合，所述矩形箱5的前侧面设置有报警机构12，所述矩形箱5的左侧面固定安装有固定块13，所述固定块13上通过第二锁紧螺栓14固定安装有矩形杆15，所述矩形杆15的上表面设置有第二弹性机构16，所述第二弹性机构16的上表面固定安装有刮板17，所述刮板17的上表面与剑带的下表面相贴合。
21.具体的，所述安装板4通过第三锁紧螺栓18安装有机架1上。
22.本实施方案中，第三锁紧螺栓18使安装板4与机架1为可拆卸结构，方便对该润滑机构进行拆装。
23.具体的，所述第一弹性机构10包括第一横板101、弹簧102、第二横板103和导向杆104，所述第一横板101固定安装于电动伸缩杆9活塞上表面，所述横板的上表面均匀设置有弹簧102，所述弹簧102的上表面之间固定安装有第二横板103，所述第二横板103的下表面设置有导向杆104，且导向杆104活动插设于第一横板101内。
24.本实施方案中，第一横板101上表面的弹簧102使第二横板103具有上下缓冲功能，第二横板103使上表面的蜡块11能够有效的与剑带本体3下表面贴合。
25.具体的，所述第二弹性机构16与第一弹性机构10结构相同。
26.本实施方案中，第二弹性机构16使刮板17具有向上缓冲功能，使刮板17上表面始终与剑带本体3下表面贴合，清理效果更佳。
27.具体的，所述报警机构12包括激光传感器121、控制盒122和蜂鸣器123，所述激光传感器121固定安装于矩形箱5前侧内壁靠近上侧边缘位置，所述控制盒122固定安装于矩形箱5前侧面，所述控制盒122的前侧面固定安装有蜂鸣器123。
28.本实施方案中，当第二横板103移动至激光传感器121处时，激光传感器121光线被阻断，激光传感器121反馈信号给控制盒122，控制盒122使蜂鸣器123报警，对工作人员进行提醒，使工作人员及时更换蜡块11。
29.具体的，所述矩形杆15前后设置有两个，且矩形杆15相对应的固定块13上开设有供矩形杆15上下移的矩形开口19。
30.本实施方案中，两个矩形杆15使第二弹性机构16受力稳定，矩形开口19方便对矩形杆15进行安装。
31.在使用时，通过第三锁紧螺栓18将前后安装板4安装于机架1前后侧面，将蜡块11放置于第一弹性机构10的上表面，将密封板8插入滑槽6，并通过第一锁紧螺栓7将密封板8锁紧固定，矩形箱5的左侧内壁与密封板8左侧面对蜡块11左右侧面进行限位，通过电动伸缩杆9带动第一弹性机构10向上移动，第一弹性机构10带动蜡块11向上移动，使蜡块11上表面与剑带本体3下表面贴合，同时第一弹性机构10中第一横板101上表面的弹簧102使第二横板103具有上下缓冲功能，第二横板103使上表面的蜡块11能够有效的与剑带本体3下表面贴合，从而完成润滑功能，当第二横板103将报警机构12中激光传感器121阻挡，激光传感器121光线被阻断，激光传感器121反馈信号给控制盒122，控制盒122使蜂鸣器123报警，对工作人员进行提醒，使工作人员及时更换蜡块11，通过矩形杆15在固定块13上的矩形开口19内上下移动，使第二锁紧螺栓14将矩形杆15与固定块13锁紧固定，第二弹性机构16使刮板17上表面与剑带本体3下表面贴合，通过刮板17对剑带本体3下表面进行清理，使剑带本体3外表面沾染的粉尘掉落，使剑带本体3表面更加洁净，蜡块11能够更好的与剑带本体3表面接触，打蜡润滑质量更佳。
32.综上所述，该高速剑杆织机用剑带润滑机构，使蜡块11的压力稳定，润滑均匀，同时增加蜡块11用完报警功能，便于提醒工人更换蜡块11，增加剑带本体3清理功能，使剑带本体3表面更加洁净，打蜡润滑质量更佳。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。