一种铁尾砂回收制砖设备的制作方法

本实用新型涉及制砖设备技术领域，尤其涉及一种铁尾砂回收制砖设备。

背景技术：

模具是用来成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。模具主要是通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，现有的大多数制砖设备在压实时不能有效的控制压实密度，存在压实过渡以及压实不到位砖块易散掉的问题，现有的大多数制砖设备需要在砖成型之后，通过人工一块一块的将模具板解锁后卸下，无法实现自动锁紧和解锁制砖的模具，人工锁紧和人工解锁需要花费大量的时间，从而造成制砖的效率较低。

技术实现要素：

本实用新型针对现有技术的不足，提供了一种铁尾砂回收制砖设备。

本实用新型通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：

一种铁尾砂回收制砖设备，所述制砖设备包括：将混合物料压实的压实机构，所述压实机构包括：压实壳体，压实腔，压实板，模板以及模芯；

控制混合物料压实度的限位机构，所述限位机构包括：限位壳体，限位板，所述限位板设置在限位壳体上端，限位板与限位壳体底部之间设置有回弹装置，所述限位壳体靠近底部的内壁上设置有限位凸起；

所述模板设置在限位板与回弹装置之间，所述模芯一端与限位板连接，另一端穿过限位板设置在压实腔内。

优选的，所述制砖设备还包括顶出装置，所述顶出装置包括：顶板以及带动顶板运行的气缸，所述顶板设置限位板上方。

优选的，所述模板上设置有若干个用于与模芯连接的螺孔以及与螺孔配套的螺丝。

优选的，所述螺丝为内六角螺丝。

优选的，所述回弹装置内部设置有弹簧。

优选的，所述限位板中间设置有供模芯穿过的孔。

本实用新型的优点在于：采用简单纯机械的限位机构，使本实用新型能够对混合物料进行精准压实，避免出现压实不够散掉以及压实过渡增加损耗的问题，且本实用新型还设置有自动顶出设备，不需要拆模具人工取砖。

附图说明

图1为本实用新型实施例所述制砖设备填充混合物料后的结构示意图；

图2为本实用新型实施例所述制砖设备压实后的结构示意图；

图3为本实用新型实施例所述制砖设备取砖结构示意图；

图4为本实用新型实施例所述模板的结构示意图；

图5为本实用新型实施例所述模板与模芯连接的结构示意图；

图6为本实用新型实施例所述限位板的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

实施例

如图1-3所示，本实施例所述一种铁尾砂回收制砖设备，所述制砖设备包括：

将混合物料压实的压实机构，所述压实机构包括：压实壳体11，压实腔12，压实板13，模板14以及模芯15；

控制混合物料压实度的限位机构，所述限位机构包括：限位壳体21，限位板22，所述限位板22通过螺丝固定设置在限位壳体21上端，限位板22与限位壳体21底部之间设置有回弹装置23，所述限位壳体21靠近底部的内壁上设置有限位凸起24；

所述模板14设置在限位板22与回弹装置23之间，所述模芯15一端与限位板14连接，另一端穿过限位板22设置在压实腔12内。

如图1所示，在制砖设备未运作时，回弹装置23对装有模芯15的模板14有个向上的作用力，在限位板22的限位下，将模板14顶在限位板22的下方，将混合均匀后的混合物料加入到制砖设备的压实腔12内，压实腔12内混合物料的量不要超过模芯15最上端水平位置，压实板13向下运行，对压实腔12内的混合物料进行压实，同时，模芯15带着模板14随压实板13向下运动；

下行一段行程后，如图2所示，模板14接触到限位凸起24，停止运动，从而使压实板13停止运动，避免压实板13对压实腔12内的混合物料挤压过渡，且保证制砖设备压出来的砖尺寸大小一样。

如图3所示，在制砖设备压实好砖后，压实机构向上运行，漏出压实好的砖块，方便将砖块拿走，待砖块拿走后，压实机构下行，再次进行压实。

如图1-3所示，所述制砖设备还包括顶出装置，所述顶出装置包括：顶板31以及带动顶板31运行的气缸32，所述顶板31设置在限位板22上方。在制砖设备压实好砖后，压实机构向上运行，漏出压实好的砖块，气缸32运行，带动顶板31向上运行，将压实好的砖块推至模芯15之上，方便取走砖块，待砖块拿走后，气缸停止运行，顶板31在重力的作用下回落至原处。

如图4、图5所示，所述模板14上设置有若干个用于与模芯15连接的螺孔141以及与螺孔141配套的螺丝142。若干个螺孔141能够在模板14上不同的位置安装不同的模芯，使制砖设备能够制空心孔数量及形状不同的空心砖，安装模芯的长度不同，制出来的砖的厚度不同。

所述螺丝142为内六角螺丝。使用内六角螺丝能够避免在模板上安装模芯时的螺丝凸起会妨碍回弹装置23与模板14正常接触，影响设备正常运行。

如图1-3所示，所述回弹装置23内部设置有弹簧。采用弹簧能够在达到设备要求的效果的同时降低成本，且故障率低，减少维护次数。

如图6所示，所述限位板22中间设置有供模芯15穿过的孔221；在更换模芯15后不需要更换限位板22，增加限位板22的适用性。

需要说明的是，在本文中，如若存在第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。