可变式节水坐便器的污水排出装置的制作方法

本发明涉及可变式节水坐便器的污水排出装置，并涉及如下的可变式节水坐便器的污水排出装置，即，一部分直供水从直供水流路分流，若在形成于坐便器的污水排出管的外周的辅助罐储存的直供水达到规定量以上，则通过辅助罐的负荷向外部排出桶身内的污水。

背景技术：

通常，坐便器利用为了从粪尿排出口排出的恶臭或粪尿的顺畅清洗而在坐便器储存规定量的水的虹吸管(siphon)的原理。

这种虹吸管原理为如下原理，即，在逆u字管内的水位和坐便器内的水位平衡时，水处于停止状态，相反，若坐便器内的水位突然变高，则会伴随坐便器内的压力上升，通过相对低压状态的虹吸管的压力差，坐便器的水会排出。

如图1所示，通常的坐便器包括：桶身2(bowl)，装有规定量的水；以及储水罐1，在高于上述桶身2的位置，储存规定量的冲洗用水，通过以供水口包装5关闭的供给路2a与上述桶身2相连接，通过设置于上述储水罐的排水杆3的操作，与上述排水杆3联动的上述供水口包装5开放供水口10，来使储水罐1的水通过上述供给路2a向桶身2迅速供给，由此，随着桶身2内的水位增加，通过在桶身2内发生的水压和由沿着上述桶身的排水路2b排出的水通过上述水压生成的虹吸管效果，通过排水疏水阀2c排出沉淀在桶身的大小便。

但是，上述以往的坐便器存在如下问题，即，需要一直在桶身内维持用于防止恶臭等逆流的排水疏水阀2c的高度以上的水位，并且，当冲洗时，需要使用大于上述排水疏水阀2c高度的水压的水量，因此，水的消耗量很多。

进而，在以往的坐便器中，桶身排出罐直径为了顺畅地排出污水，而达到通过ks规格确定的45mm以上，即，通常需要达到45-55mm左右，为了对桶身内污物进行清洗，需要发生虹吸现象才可通过吸引力进行清洗，为了发生这种虹吸现象，需要在最短时间向桶身的内部供给60mm以上的水，因此，为了解决上述问题，以往的坐便器设置水槽，平时，在水槽内部储存规定量的水，当使用时，开放在设置于水槽内部的附着于约为65mm的排水管口径的开闭盖，从而通过通向水槽和桶身的内部的水路向桶身内部供水，由此发生虹吸现象来进行清洗。

因此，以往的坐便器中，即使通过口径约为15mm的水管的直供水道向桶身内部供水，由于桶身排出管直径通常为45-55mm左右，从而也无法发生虹吸现象，而是直接通过桶身排出管排出，从而无法对桶身内部的污物进行清洗。

因此，以往，在男性小便器的情况下，普遍使用水管直接连接，并通过检测器等来进行自动清洗，但是，在坐便器的情况下，因上述理由，从而无法通过水管直接连接来对污物进行清洗，从而无法普及自动坐便器。

同时，以往的坐便器(除一部分供水口径为1英寸的清洗阀型坐便器)必须具备水槽功能才可进行清洗，因此，因设计的限制和水槽而无法减小坐便器大小，从而受到空间制约。并且，当通过水槽和底座的一体化来制造坐便器(又名连体坐便器)时，因不良率的增加，生产收益率会降低，结果导致成本的上升。

同时，因设置于水槽内部的供水管的不良等而发生漏水，使用人员很难简单检测，从而会发生使用人员在查看水和污水费后才能意识到的情况。并且，在公共卫生间或办公楼等公共场所使用的坐便器的情况下，由于没有水槽，因而为了通过直供水使用，与一般15mm水管单独设置直径为25mm(1英寸)的管以能够在短时间内供给大量的水，从而需要庞大的设备费用，当杠杆工作时，因水锤现象，会伴随严重的噪音，从而无法用作一般住宅用。

同时，韩国专利第10-1131810号可变双重直线管式节水坐便器的可变双重直线管可通过以往的供水流路和桶身边缘的方式进行动作，当水管供给直供水时，若桶身内部的水位上升，则可变直线管向下，从而可排出污物，水管压力在通向水槽和桶身的内部的水路和桶身边缘内部的水路中急剧降低，结果，无法使用水管压力，从而清洗桶身内部的污物面临问题，当排出污物时，难以调节可变直线管的向下延长时间，从而有时发生一部分污物的逆流。

同时，韩国专利第10-1131810号可变双重直线管式节水坐便器的可变双重直线管需要向桶身供给直供水，直至用于排出污水的可变双重直线管下降，所供给的直供水直接与储存在桶身的污水混合，使得所供给的直供水也变成污水，结果，将会浪费清洗水，从而节水效果将会减半。

同时，韩国专利第10-1131810号可变双重直线管式节水坐便器的可变双重直线管将污水排出管的外周的辅助罐的水使用污水排出水的一部分，由此，在规定期间后，因向辅助罐流入的污水而发生堵塞现象，因引发污水排出管的错误动作而导致使排出单元进行错误动作的耐久性问题。

技术实现要素：

技术问题

本发明的目的在于，提供如下的可变式节水坐便器的污水排出装置，即，通过坐便器的供给水路来使一部分直供水分流，通过被分流的直供水的自重，使通过波纹管与桶身的排出口相连接的排出单元向下方弹性流动来依次排出污水，在排出所有污水之后，使排出单元通过弹性回到原位置。

本发明的再一目的在于，提供如下的可变式节水坐便器的污水排出装置，即，利用由自来水管直接供给的直供水，在没有水槽的情况下，也可以排出装盛在坐便器的桶身的污水。

本发明的另一目的在于，提供如下的可变式节水坐便器的污水排出装置，即，即使存在由自来水管供给的自来水压的变化，只要达到规定水压以上，则可以使排出单元稳定地进行工作，从而，几乎不会受到自来水压的影响，因此，可以稳定地维持清洗力。

本发明还有一个目的在于，提供如下的可变式节水坐便器的污水排出装置，即，可以使用由自来水管供给的直供水，从而无需以往一般坐便器中必备的水槽，由此，可实现坐便器设计的多样化和坐便器的生产成本节减及设置空间缩小和利用检测器等的自动清洗坐便器使用的一般化。

解决问题的方案

在优选的实施例中，本发明的特征在于，包括：坐便器本体部100，设置于地面或墙体，形成通过直供水流路101从外部流入直供水的直供水流入口111，具有上部形成开口且用于储存规定量的污水的桶身110，具有用于从上述桶身110排出污水的连接管120，具有覆盖上述桶身110的后方且向用于将通过上述连接管120排出的污物排出到坐便器外部的地面管130进行引导的盖部140；波纹管200，与上述连接管120相连接，形成从上述桶身110排出的污水的流动路径，能够一方向弯曲；直供水分流部300，与上述直供水流路101相连接，当直供水向上述桶身110流入时，用于使直供水的一部分从上述直供水流路101分流；污水排出管400，包括主排出管410和辅助罐420，上述主排出管410与上述波纹管200相连接，用于排出污水，上述辅助罐420设置于上述主排出管410的外周，供给从上述直供水分流部300分流的直供水，在下部形成用于排出所供给的直供水的辅助排出孔422，若从上述直供水分流部300分流的直供水达到规定量，则通过自重向下方转动来通过主排出管410向外部排出污水，同时，通过向上述辅助罐420供给的直供水向上述辅助排出孔422排出的速度来延长通过上述主排出管410排出的污水排出时间；以及弹性部500，用于使上述连接管120与上述污水排出管400弹性连接，具有当阻断直供水时使上述污水排出管400处于直立状态的弹力。

并且，本发明的特征在于，上述弹性部包括：第一卡定部件，在用于使上述连接管与上述波纹管连接的连接部沿着两侧突出设置，在两端部位形成第一卡定孔；一对第二卡定部件，设置于上述污水排出管的两侧部，形成具有间隔的多个第二卡定孔；以及一对弹性部件，一端与上述一对第二卡定部件的多个第二卡定孔中的一个相连接，另一端与上述第一卡定孔相连接。

并且，本发明的特征在于，还包括恶臭防止部600，恶臭防止部600设置于上述波纹管200，在上述污水流动的情况下，通过污水的流动而开放，在上述污水不流动的情况下被封闭。

同时，本发明的特征在于，上述直供水分流部300包括：分流波纹管310，上部与上述直供水流路101相结合，下部与上述辅助罐420的上部相连接；以及分流水流入部320，与上述分流波纹管310的上部相连接，配置于上述直供水流路101的内部。

并且，本发明的特征在于，在上述分流水流入部320的入口部位还形成恶臭防止板膜321，当向上述直供水流路101供给直供水时，上述恶臭防止板膜321通过水压开放，当阻断直供水时，通过自重封闭，从而防止恶臭向上述直供水流路101流入。

并且，本发明的特征在于，上述恶臭防止部包括恶臭防止部件，上述恶臭防止部件设置于上述污水排出管的内部，呈中空形状，由具有可挠性的塑料或合成橡胶等形成，上述恶臭防止部件的一端固定于上述污水排出管的内周一端，上述恶臭防止部件的另一端沿着上述污水排出管的内周另一端侧形成自由端，污水向上述污水排出管流动，所流动的上述污水向上述恶臭防止部件的中空流入来开放上述恶臭防止部件，若污水从上述污水排出管完成流动，则作为自由端配置的上述恶臭防止部件的另一端改变外形，以紧贴在污水排出管并被密封。

发明的效果

本发明具有如下优点，即，在污水排出管的外周形成辅助罐，在直供水供给水路中通过辅助波纹管向辅助罐供给一部分直供水，由此，通过辅助罐的自重使污水排出管进行转动来排出污水，从而可以迅速地排出污水。

同时，本发明具有如下效果，即，当不供给直供水时，污水排出管不会改变，从而，即使暂时向桶身供给大量的污水，也不会对污水排出管产生影响，从而稳定地维持桶身的储存水量，因而最大程度防止桶身内污物的附着或恶臭等。

并且，本发明具有如下效果，即，若向辅助罐供给的上述直供水的供给量达到规定量以上，则使上述污水排出管稳定地工作，从而最大程度防止基于供给水压的变化的清洗力的降低。

并且，本发明具有如下效果，即，上述直供水供给水路中通过直供水分流部向辅助罐供给直供水来使污水排出管向下动作，从而，在向桶身供给直供水之前排出桶身的污水，因而具有最大程度的节水效果。

并且，本发明具有如下效果，即，可通过当排出污水时向下方旋转的污水排出管的弹力调节根据辅助罐的重量延长排出时间的效果，从而，可以抑制污水的剩留或逆流，因此，具有完美的清洗效果。

并且，本发明具有如下效果，即，向上述辅助罐供给直供水，从而防止因适用污水而发生的污水排出管的错误动作。

并且，本发明具有如下效果，即，在污水排出管的内部设置中空的塑料或薄的橡胶等，从而，在排出污水之后，可将恶臭向坐便器本体部的桶身逆流的情况最小化。

并且，本发明具有如下效果，即，如以往的坐便器，可用于水槽型坐便器，利用由自来水管直接供给的直供水，在没有水槽的情况下，可以排出装盛在坐便器的桶身的污水，从而可以实现自动清洗坐便器的普及。

并且，本发明具有如下效果，即，无需水槽，从而可以将坐便器的设计多样化，可通过减少生产不良来节减坐便器的生产成本。

附图说明

图1为示出以往的坐便器的结构的图。

图2和图3为示出排出本发明的可变式节水坐便器的污水排出装置的污水之前的状态的图。

图4和图5为示出排出本发明的可变式节水坐便器的污水排出装置的污水的状态的图。

图6和图7为示出本发明的可变式节水坐便器的污水排出装置的污水排出管与弹性部的连接状态的分解立体图。

具体实施方式

以下，参照附图，说明本发明的可变式节水坐便器的污水排出装置。

图2和图3为示出排出本发明的可变式节水坐便器的污水排出装置的污水之前的状态的图。图4和图5为示出排出本发明的可变式节水坐便器的污水排出装置的污水的状态的图。图6和图7为示出本发明的可变式节水坐便器的污水排出装置的污水排出管与弹性部的连接状态的分解立体图。

参照图2及图4，本发明的直供水型节水坐便器大体包括坐便器本体部100、波纹管200、直供水分流部300、污水排出管400及弹性部500。

说明上述各个结构。

坐便器本体部100

本发明的坐便器本体部100设置于卫生间的地面或墙体。

上述坐便器本体部100形成通过直供水流路101从外部流入直供水的直供水流入口111，具有上部开口且用于储存规定量的污水的桶身110。通过上述直供水流入口111向上述桶身110供给直供水来对桶身110进行清洗。若通过止水阀(未图示)开放阀，则直供水向上述直供水流路101流入来参与桶身110的清洗。

并且，上述坐便器本体部100包括用于从上述桶身110排出污水的连接管120。

并且，上述坐便器本体部100包括覆盖上述桶身110的后方且用于将通过上述连接管120排出的污物排出到坐便器外部的地面管130进行引导的盖部140。

波纹管200

本发明的波纹管200与上述连接管120相连接。即，上述波纹管200的一端与上述连接管120的端部相连接。

上述波纹管200的一端可向连接管120插入并被固定，也可以通过螺丝方式螺丝紧固来连接。

上述波纹管200可形成从上述桶身110排出的污水的流动路径，作为具有可挠性的管，可通过外力向一方向弯曲。

直供水分流部300

本发明的直供水分流部300与上述直供水流路101相连接，当直供水向上述桶身110流入时，使直供水的一部分从上述直供水流路101分流。当向桶身110供给用于清洗桶身110的直供水时，通过上述直供水分流部300从上述直供水流路101分流的一部分的直供水向后述的污水排出管400的辅助罐420流入并储存，从而，通过辅助罐420的自重使污水排出管400转动来参与通过污水排出管400的污水排出。

上述直供水分流部300包括分流波纹管310及分流水流入部320。

上述分流波纹管310的上部与上述直供水流路101相结合，下部与上述辅助罐420的上部相连接。

上述分流水流入部320与上述分流波纹管310的上部相连接，配置于上述直供水流路101的内部来使直供水的一部分分流的分流水流入，所流入的分流水通过上述分流波纹管310向后述的污水排出管400的辅助罐420流入并被储存。

利用从本发明实施例的自来水管直接供给的直供水，即使没有水槽，也可以排出装盛在坐便器的桶身110的污水。

同时，优选地，在上述分流水流入部320的入口部位还形成恶臭防止板膜321，当向上述直供水流路101供给直供水时，上述恶臭防止板膜321通过水压开放，当阻断直供水时，通过自重封闭，从而防止恶臭向上述直供水流路101流入。

若具有上述恶臭防止板膜321，则当阻断直供水时，通过自重被封闭，因此，恶臭通过直供水流路101向桶身110流入，从而可防止恶臭向卫生间内部流入。

图5为示出本发明的污水排出管的主视图。

污水排出管400

参照图2至图5，本发明的污水排出管400与上述波纹管200相连接，若通过上述直供水分流部300流入的直供水储存于辅助罐420，则在污水排出管400发生负荷来使污水排出管400朝向下方，由此向外部排出污水。

上述污水排出管400包括：主排出管410，与上述波纹管200的端部相连接，呈圆桶形状；以及辅助罐420，设置于上述主排出管410的外周，以包围上述主排出管410的外周。

上述主排出管410与上述波纹管200相连接来排出污水。

上述辅助罐420包括辅助排出孔422，设置于上述主排出管410的外周，供给从上述直供水分流部300分流的直供水来储存，用于排出储存于下部的直供水。在上述辅助罐420中，当向桶身110供给用于对桶身110进行清洗的直供水时，供给从上述直供水分流部300分流的直供水来储存，从而，通过储存的直供水的自重来使污水排出管400进行转动，使得污水可通过与上述波纹管200相连接的上述主排出管410向外部排出。在此情况下，在上述辅助罐420中，若从上述直供水分流部300分流的直供水达到设定的量，则通过自重向下方转动，使得污水通过主排出管410向外部排出，同时，向上述辅助罐420供给的直供水向上述辅助排出孔422排出的速度来延长通过上述主排出管410排出的污水排出时间。

其中，在上述辅助罐420的上部设置与上述直供水分流部300的分流波纹管310相连接的连接部421，在上述辅助罐420的下部外围部位形成用于排出所储存的直供水的辅助排出孔422。

参照上述结构，在不排出污水的情况下，污水排出管400维持直立状态。即，若直供水不向直供水分流部300流入，则污水排出管400不会转动，因此，桶身110将会维持稳定的储水量，从而，可以抑制桶身110内部的污物附着或恶臭发生。

接着，若在使用人员方便之后使止水阀、杆进行工作来向直供水流路101供给直供水，则通过直供水分流部300，一部分直供水从直供水流路101分流并储存于污水排出管400的辅助罐420。

在图2及图3的状态下，若从上述直供水分流部300分流的直供水达到设定的量，则将会达到通过自重使污水排出管400向下方转动的图4及图5的状态。如图4及图5所示，污水排出管400转动的状态为主排出管410可从形成水平的桶身110排出污水的状态。

在污水排出管400的辅助罐420储存的直供水因其重量而变为使主排出管410向下转动的动力，且起到延长排出时间的重要作用。

如上所述，若污水排出管400向下转动，则储存于桶身110的污水经过波纹管200并通过污水排出管400的主排出管410向外部排出。在此情况下，向辅助罐420分流并储存的直供水通过上述辅助排出孔422沿着下方缓慢地向外部排出。

同时，直供水经过直供水流路101并通过直供水流入口111向桶身110流入并对桶身110进行清洗，被清洗的污水也经过波纹管200并通过污水排出管400的主排出管410向外部排出。

直供水经过直供水流路101并通过直供水流入口111向桶身110流入稍慢于通过上述直供水分流部300分流的直供水，因此，与用于排出污水排出管400的污水的转动略慢或者直供水几乎同时向桶身110流入。如上所述，若稍慢于通过污水排出管400的污水排出时间点或者直供水几乎同时向桶身110供给，则向桶身110供给的直供水不会与污水混合，而是对桶身110进行清洗，因此，向桶身110供给的直供水仅参与桶身110的清洗。如上所述，向桶身110供给的直供水仅参与桶身110的清洗，因此，向桶身110供给的直供水与储存于桶身110的污水混合并溢出，从而可以维持桶身110的清洁状态，并可发挥节水效果。

若向辅助罐420分流并储存的直供水通过上述辅助排出孔422排出规定量，则通过弹性部500的弹力，污水排出管400回到原位置，从而处于图2及图3的状态。直至完全排出从污水排出管400的辅助罐420通过辅助排出孔422排出的直供水之前，污水排出管400维持转动状态，因此，可以延长通过上述污水排出管400的主排出管410排出的污水排出时间。如上所述，延长通过主排出管410排出污水的时间，由此，污水将被完全排出，从而增加清洗的效率。

通过上述污水排出管400的主排出管410排出的污水排出时间的调节与增加或减少向上述辅助罐420供给的直供水通过上述辅助排出孔422排出的速度有关，结果，与增加或减少上述辅助排出孔422的大小有关。

可通过改变调节形成于辅助罐420的后端的辅助排出孔422的孔面积来调节主排出管410的污水排出时间。

如图2及图3所示，若污水排出管400回到原位置，则防止排出桶身110内的清洗水。在此情况下，污水排出管400回到原位置的时间点为向直供水流路101供给直供水的最后时间段，在向直供水流路101供给直供水的最后时间段，直供水仅向桶身110供给，从而，桶身110处于直供水装盛一半左右的状态。

图6和图7为示出本发明的可变式节水坐便器的污水排出装置的污水排出管与弹性部的链接状态的分解立体图。

弹性部500

参照图6和图7，本发明的弹性部500用于使上述连接管120与上述污水排出管400弹性连接，具有当阻断直供水时使上述污水排出管400处于直立状态的弹力。

优选地，向上述辅助罐420供给并储存的直供水的自重大于上述弹性部500的弹力，通过储存于辅助罐420的直供水的自重来使污水排出管400转动。

上述弹性部500包括：第一卡定部件510，在用于使上述连接管120与上述波纹管200连接的连接部115沿着两侧突出设置，在两端部位形成第一卡定孔511；一对第二卡定部件520，设置于上述污水排出管400的两侧部，形成具有间隔的多个第二卡定孔521；以及一对弹性部件530，一端与上述一对第二卡定部件520的多个第二卡定孔521中的一个相连接，另一端与上述第一卡定孔511相连接。

其中，上述第一卡定部件510的第一卡定孔511在上述第一卡定部件510的两端部以规定间隔形成多个。

上述第一卡定孔511和上述第二卡定孔521形成多个的原因是为了调节弹性部件530的张力。

上述一对第二卡定部件520呈板状，并从上述主排出管410的两侧端突出形成。

优选地，用于使上述连接管120与上述波纹管200相连接的连接部115包括与连接管120相连接的第一连接部115a及与波纹管200相连接的第二连接部115b，从而使第一连接部115a与第二连接部115b相结合。

恶臭防止部600

参照图2至图5，本发明的恶臭防止部600设置于上述污水排出管400的内部，在上述污水流动的情况下，通过污水的流动开放，在上述污水不流动的情况下被封闭。

上述恶臭防止部600包括恶臭防止部件610，恶臭防止部件610配置于上述污水排出管400的内部，呈中空形状，由具有可挠性的塑料或爆的橡胶形成。

优选地，上述恶臭防止部件610由形成中空且具有柔韧性的塑料或橡胶形成。

其中，上述恶臭防止部件610的一端固定于上述污水排出管400的内周。上述固定方式可以使用粘结剂来实现。

上述恶臭防止部件610的另一端沿着上述污水排出管400的内周另一端侧形成自由端。即，上述恶臭防止部件610的另一端不会在污水排出管400的内部被固定。

由此，若储存于桶身110的污水通过连接管120向波纹管200流动，则所流动的污水向恶臭防止部件610的中空流入来开放上述恶臭防止部件610。

在此情况下，恶臭防止部件610的周围小于污水排出管的外周，因此，可紧贴在污水排出管400。

而且，若污水从上述污水排出管400完全流动，则作为自由端配置的上述恶臭防止部件610的另一端将会改变外形，以便紧贴在污水排出管400。

即，在排出所有污水之后，恶臭防止部件610的另一端紧贴在污水排出管400并被封闭。

由此，恶臭防止部件610的另一端处于一定程度被封闭的状态，由此，可以将从排出污水的侧的恶臭向桶身110侧逆流的情况最小化。

以上，参照附图，说明了本发明的实施例，本发明并不局限于上述实施例，而是可被制造成多种不同形态，本发明所属技术领域的普通技术人员在不变更本发明的技术思想或必要特征的情况下可将本发明实施成其他具体形态。因此，以上描述的实施例在所有方面均是例示性实施例，而并非用于限定本发明。