一种纤维剪切刀轮的制作方法

本实用新型涉及一种筑、养护机械设备，具体涉及一种纤维剪切刀轮。

背景技术：

为解决乳化沥青稀浆封层抗变形能力低、耐久性较差，不能满足大交通和重交通要求的问题,在稀浆封层中会掺加矿物纤维改善其路用性能。在沥青路面筑、养护施工中，纤维封层设备将纤维破碎成一定长度后均匀撒布在前后两层沥青洒布面层中，能提高封层的综合理学性能。

但现有纤维剪切机构中使用的剪切刀轮多采用簧片压紧或塑料刀架变形压紧刀片的方式进行作业，刀片的夹紧力不可调节，长期使用或在高速剪切时，易出现刀片损坏、刀片松动、甚至飞刀的现象，剪切安全性较低、效果不好。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于解决现有剪切刀轮中刀片的夹紧力不可调节，长期使用或在高速剪切时，易出现刀片损坏、刀片松动、甚至飞刀的问题，而提供了一种纤维剪切刀轮。

为实现上述目的，本实用新型所提供的技术解决方案是：

一种纤维剪切刀轮，其特殊之处在于，包括刀架本体、压块以及刀片；所述刀架本体为圆柱形，其圆周侧面均匀设置有3个安装槽；所述刀片夹持在压块与安装槽之间，压块两侧均安装有刀片，即一个压块可以同时对两个刀片进行夹紧，设计巧妙，利用率高，降低成本；所述压块通过调节装置安装在安装槽内，并与安装槽相适配；所述调节装置位于压块的中心处，用于均匀调节夹持刀片的夹紧力；所述压块为楔形压块，采用楔形压块固定刀片，刀片及刀架本体受力均匀，刀片夹紧安全可靠；所述楔形压块相对的两个侧面等腰设置，且侧面与底面之间的夹角a为120°～135°；该角度下，将刀片夹持在压块与安装槽之间，在剪切时，刀片受到的冲击力最小，刀片不易损坏，剪切效果最好；在相同工况进行剪切要实现相同的剪切效果，3个安装槽6个刀片时，马达的能耗最低。

进一步地，为了提升剪切刀轮的整体美观度，所述楔形压块的上表面为弧面，所述弧面的半径等于所述刀架本体的半径。

进一步地，所述调节装置为调节螺栓，使用方便。

本实用新型的优点是：

本实用新型采用压块的结构，将刀片压紧，且可通过调节装置对刀片的夹紧力进行调节，使得刀片在剪切纤维时受力均匀，并且在高速剪切时，不会出现飞刀现象，刀片不易损坏，延长了刀片的使用寿命，即使损坏，更换也比较方便，整体提高了剪切效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的主视图。

附图标记如下：

1-剪切刀轮；101-刀架本体；102-压块；103-安装槽；104-刀片；105-调节螺栓。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型的内容作进一步的详细描述：

如图1、图2所示，一种纤维剪切刀轮1包括刀架本体101，该刀架本体101为圆柱形，其圆周侧面均匀设置有3个安装槽103，也可根据需要设计数量及长度满足需求的安装槽103，每个安装槽103内均通过调节螺栓105固定一个与安装槽103相适配的楔形压块，调节螺栓105位于楔形压块的中心位置，受力更加均匀。该楔形压块相对的两个侧面等腰设置(即，楔形压块的端面为一个等腰的几何形状)，且两侧均安装有刀片104；侧面与楔形压块底面之间的夹角a为120°～135°；为了提升剪切刀轮1的整体美观度，楔形压块的上表面为弧面，且弧面的半径等于刀架本体101的半径。使用上述剪切刀轮1进行作业时，刀片104不易损坏，也不会出现飞刀现象，剪切效果好。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型公开的技术范围内，可轻易想到各种等效的修改或替换，这些修改或替换都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。