透明烟用接装纸及其生产工艺的制作方法

本发明属于烟用纸技术领域，涉及一种透明烟用接装纸及其生产工艺。

背景技术：

烟用接装纸其用于香烟的过滤嘴包覆。

目前，现有的烟用接装纸其印刷层一般是印制在玻璃纸的外表面，虽然这种结构的烟用接装纸能够起到很好的包覆作用，但是，这种结构的烟用接装纸其至少存在如下缺陷：

1、设置在外表面，口腔与油墨直接接触，不利于身体健康。

2、现有的烟用接装纸其内部安装爆珠后，只能在适当位置增加标识作为爆珠的捏爆点，这种结构常常导致实际的爆珠点和标识位置对位不准确，设计不合理。

技术实现要素：

本发明的目的是针对现有技术存在的上述问题，提供一种能够避免直接接触且设计更合理的透明烟用接装纸。

本发明的另外一个目的是针对现有技术存在的上述问题，提供一种设计更合理且工艺简单的透明烟用接装纸。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：

本透明烟用接装纸包括透明玻璃纸，在透明玻璃纸的内表面设有至少两个分别沿着透明玻璃纸长度方向设置的印刷图案区域且相邻的两个印刷图案区域之间形成空白区域。

本透明烟用接装纸的生产工艺包括如下步骤：

a、备料：准备透明玻璃纸，然后将透明玻璃纸送入至凹版印刷机上；

b、印刷：通过凹版印刷机在透明玻璃纸的内表面印刷至少两个分别沿着透明玻璃纸长度方向设置的印刷图案区域且相邻的两个印刷图案区域之间形成空白区域，即，制得有印刷图案区域的透明烟用接装纸；

印刷所采用的油墨包括咖啡色原料和主料，咖啡色原料和主料的配比为4:5；所述咖啡色原料包括下述重量的组份：红色墨65-75％，黄色墨19-21％和黑色墨9-11％；

主料包括下述重量的组份：丙酯45-55％和乙酯45-55％，丙酯和乙酯的配比为1:1；

c、烘干：通过蒸箱对有印刷图案的透明烟用接装纸进行烘干，烘干温度为80-90℃，有印刷图案的透明烟用接装纸在蒸箱内的传输速度为150米～170米/分钟，制得含有4-6％残留水份的有印刷图案的透明烟用接装纸；

d、收卷：从蒸箱输出的有印刷图案的透明烟用接装纸经过热交换设备后卷绕在收卷辊上，热交换设备引导所述有印刷图案的透明烟用接装纸从下往上传输且热交换设备对有印刷图案的透明烟用接装纸的竖直段吹热风，热交换设备吹出的热风为水平出风方式。。

在上述的一种透明烟用接装纸的生产工艺中，在上述的b步骤中，所述的印刷次数至少一次。

在上述的一种透明烟用接装纸的生产工艺中，在上述的b步骤中，所述的原墨包括下述重量的组份：红色墨68-72％，黄色墨20％，黑色墨10％。

在上述的一种透明烟用接装纸的生产工艺中，在上述的d步骤中，所述的热交换设备吹出的热风直接吹向透明烟用接装纸的印刷图案。

在上述的一种透明烟用接装纸的生产工艺中，在上述的d步骤中，有印刷图案的透明烟用接装纸水平穿过蒸箱。

在上述的一种透明烟用接装纸的生产工艺中，在上述的d步骤中，所述的热交换设备包括竖直设置的保温箱体，在保温箱体的一面设有若干吹风孔，在保温箱体设有吹风孔的一面具有位于保温箱体外侧的挡风板，有印刷图案的透明烟用接装纸从保温箱体和挡风板之间经过。

在上述的一种透明烟用接装纸的生产工艺中，在保温箱体的宽度方向上设有若干排所述的吹风孔。

在上述的一种透明烟用接装纸的生产工艺中，所述的保温箱体设有吹风孔的一面具有若干从上往下依次设置的导辊，有印刷图案的透明烟用接装纸依次经过导辊。

在上述的一种透明烟用接装纸的生产工艺中，在相邻的两根导辊之间设有至少一排所述的吹风孔。

与现有技术相比，本发明的优点在于：

1、在包覆在过滤嘴上后，印刷图案区域直接与过滤嘴接触，而透明玻璃纸的外表面与人体口腔接触，这样就避免了油墨对口腔的污染，以及损害身体。

2、透明玻璃纸协同空白区域，其可以直接观察内部的爆珠位置，避免爆珠按捏不准确，更加直观且设计更加合理。

3、工艺简单且能够提高印刷层的牢靠性，避免了褪色现象。

附图说明

图1是本透明烟用接装纸的结构示意图。

图2是本透明烟用接装纸的另一视角结构示意图。

图3是本透明烟用接装纸的工艺流程框图。

图4是本透明烟用接装纸的蒸箱结构示意图。

图5是本透明烟用接装纸的热交换设备结构示意图。

图6是本透明烟用接装纸的优化结构示意图。

图中，透明玻璃纸1、印刷图案区域2、蒸箱4、热交换设备5、保温箱体51、吹风孔52、挡风板53、导辊54、侧边挡板55、通风孔56、集风槽57、收卷辊6、空白区域a。

具体实施方式

以下是发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。

实施例一

如图1-2所示，本透明烟用接装纸包括透明玻璃纸1，在透明玻璃纸1的内表面设有至少两个分别沿着透明玻璃纸1长度方向设置的印刷图案区域2且相邻的两个印刷图案区域2之间形成空白区域a。

在包覆在过滤嘴上后，印刷图案区域2直接与过滤嘴接触，而透明玻璃纸1的外表面与人体口腔接触，这样就避免了油墨对口腔的污染，以及损害身体。

空白区域a呈长条状并沿着透明玻璃纸1长度方向设置。空白区域a的设计，其可以直接观察内部的爆珠位置，避免爆珠按捏不准确，更加直观且设计更加合理。

其次，设计的透明玻璃纸1其更加直观。

如图1-5所示，

本透明烟用接装纸的生产工艺包括如下步骤：

a、备料：准备透明玻璃纸1，然后将透明玻璃纸1送入至凹版印刷机上；

透明玻璃纸1可撕剪。

b、印刷：通过凹版印刷机在透明玻璃纸1的内表面印刷至少两个分别沿着透明玻璃纸1长度方向设置的印刷图案区域2且相邻的两个印刷图案区域2之间形成空白区域a，即，制得有印刷图案区域2的透明烟用接装纸；

印刷所采用的油墨包括咖啡色原料和主料，咖啡色原料和主料的配比为4:5；所述咖啡色原料包括下述重量的组份：红色墨65-75％，黄色墨19-21％和黑色墨9-11％；

主料包括下述重量的组份：丙酯45-55％和乙酯45-55％，丙酯和乙酯的配比为1:1；

c、烘干：通过蒸箱4对有印刷图案的透明烟用接装纸进行烘干，烘干温度为80-90℃，有印刷图案的透明烟用接装纸在蒸箱4内的传输速度为150米～170米/分钟，制得含有4-6％残留水份的有印刷图案的透明烟用接装纸；

d、收卷：从蒸箱4输出的有印刷图案的透明烟用接装纸经过热交换设备5后卷绕在收卷辊6上，热交换设备5引导所述有印刷图案的透明烟用接装纸从下往上传输且热交换设备5对有印刷图案的透明烟用接装纸的竖直段吹热风，热交换设备5吹出的热风为水平出风方式。

d步骤中，热交换设备5吹出的热风对透明烟用接装纸的竖直段进行实时的烘干。

在上述的b步骤中，所述的印刷次数至少一次。

在上述的b步骤中，所述的原墨包括下述重量的组份：红色墨68-72％，黄色墨20％和黑色墨10％。

作为本实施例的最优化方案，所述的原墨包括下述重量的组份：红色墨70％，黄色墨20％和黑色墨10％。

在上述的d步骤中，所述的热交换设备5吹出的热风直接吹向透明烟用接装纸的印刷图案。

在上述的d步骤中，有印刷图案的透明烟用接装纸水平穿过蒸箱4。

在上述的d步骤中，所述的热交换设备5包括竖直设置的保温箱体51，保温箱体51内设有散热管，保温箱体51内设有吹风器。

其次，散热管为散热盘管和蛇形管中的任意一种。

在保温箱体51的一面设有若干吹风孔52，吹风器将保温箱体51内的热气流从吹风孔52中吹出。吹风器为鼓风机等等。在保温箱体51设有吹风孔52的一面具有位于保温箱体51外侧的挡风板53，有印刷图案的透明烟用接装纸从保温箱体51和挡风板53之间经过。

优化方案，在保温箱体51设有吹风孔52的一面具有若干从上往下依次设置的导辊54，有印刷图案的透明烟用接装纸依次经过导辊54。

在保温箱体51的宽度方向上设有若干排所述的吹风孔52。在相邻的两根导辊54之间设有至少一排所述的吹风孔52。

如图6所示，在挡风板53的两侧设有向保温箱体51侧延长的侧边挡板55，有印刷图案的透明烟用接装纸两侧与所述侧边挡板55的内壁之间形成间隙，在侧边挡板55的内壁分别设有若干位于有印刷图案的透明烟用接装纸两侧的通风孔56，在侧边挡板55的外壁设有连接在通风孔56外孔口的集风槽57，在集风槽57内设有换热管路，换热管路具有盘管段且盘管段位于吹风器的进风口处。

集风槽57为v形槽。

在挡风板53的内壁设有铝箔层。

实施例二

本实施例同实施例一的结构及原理基本相同，固在此不作赘述，而不一样的地方在于：

所述的原墨包括下述重量的组份：红色墨68％，黄色墨21％和黑色墨11％。

实施例三

本实施例同实施例一的结构及原理基本相同，固在此不作赘述，而不一样的地方在于：

所述的原墨包括下述重量的组份：红色墨72％，黄色墨19％和黑色墨9％。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。