一种香烟盒银卡纸镭射薄膜转印装置的制作方法

文档序号:14462563阅读:317来源:国知局
一种香烟盒银卡纸镭射薄膜转印装置的制作方法

本发明涉及一种转印装置,特别涉及一种香烟盒银卡纸镭射薄膜转印装置。



背景技术:

热转印机是热转印技术所用的机器的总称,热转印机包括平面烫画机、高压烫画机、摇头烫画机、烤杯机、烤盘机、烤帽机等热转印机器;可以印刷的范围很广既包括平面烫画,也包括杯子、盘子、帽子这些曲面烫画,热转印是一项新的技术,才刚刚步入正轨。热转印机可以按照机器的品种来分,分为:热转印机器,平烫机、高压烫画机、摇头烫画机、烤杯机、烤盘机、烤帽机这几大类。热转印是印制图案于各种材质商品上的新方法,特别适合制作少量多样的个人化及客制化商品、以及印制包含全彩图像或照片的图案。其原理是将数位图案透过印表机以特制转印墨水印在转印专用纸上,再以专用转印机,高温高压地将图案精准的转印到商品表面,完成商品印制。热转印技术还可使用各种不同的转印材质,达到不同的印制效果,最主要的有胶膜转印与升华转印。胶膜转印的转印纸含有胶质,再以高温高压方式将胶质图案印在商品表面。

金银卡纸是利用uv转印技术通过橡皮布在纸张表面涂上一层uv油,再通过滚筒将光柱膜或特订图案转移到印刷纸张上面。利用uv转印技术通过橡皮布在纸张表面涂上一层uv油,再通过滚筒将光柱膜或特订图案转移到印刷纸张上面。使纸张的表面产生光柱有雷射纸的效果。

镭射包装材料就是用激光全息技术生产制作的各种包装装饰材料,俗称镭射材料。激光全息技术拍摄制作的图形、文字具有奇特的光亮夺目、色彩变幻、五彩缤纷的特殊效果,可以说是目前世界上其他任何技术都无法达到和不可替代的。因此,镭射包装装饰材料和彩色印刷相结合应用于包装产品上已被人们誉为世界印刷包装行业最前沿的技术产品。射转移镀铝膜,将局部镀铝镭射定位转移到表面印膜需要的部位,转移的图形可以是文字也可以是图形、线条。这种方法制作的镭射塑料包装袋已在调料品市场得到较多的应用。开展以镀铝膜替代铝箔减少铝材消耗、以转移镭射替代镭射塑料膜减少白色污染的研发工作,取得了较好成效。既是环保形势发展的需要,又是具有广阔地发展空间的材料,将在众多行业得到极大地推广,发展前景十分广阔。

现有的转印机不方便使镭射薄膜与银卡纸进行压印操作,不能提高银卡纸的亮光度,且转印操作复杂,效率低;也不方便对镭射薄膜进行回收,回收操作不灵活。



技术实现要素:

本发明要解决的技术问题是提供一种可以将镭射薄膜的镭射光泽转印到香烟盒银卡纸上,大大提高了香烟盒银卡纸的亮光度,且转印操作简单,转印操作效率高,回收后的镭射薄膜更加整齐,方便再次回收使用的香烟盒银卡纸镭射薄膜转印装置。

为了实现上述目的,本发明的技术方案如下:

一种香烟盒银卡纸镭射薄膜转印装置,包括机架,机架的一侧设有银卡纸放卷滚筒与从动滚筒,从动滚筒安装在银卡纸放卷滚筒的下方,机架的另一侧设有银卡纸收卷滚筒与驱动滚筒,驱动滚筒安装在银卡纸收卷滚筒的下方;从动滚筒与驱动滚筒之间卷绕有输送带;从动滚筒的外端设有第一主动齿轮与第二主动齿轮,银卡纸放卷滚筒的外端设有第一从动齿轮,第一从动齿轮与第一主动齿轮通过第一传动齿轮啮合连接,第一传动齿轮通过第一安装轴安装在机架上;驱动滚筒的外端设有第一驱动齿轮与第二驱动齿轮,银卡纸收卷滚筒的外端设有第二从动齿轮,第二从动齿轮与第一驱动齿轮通过第二传动齿轮啮合连接,第二传动齿轮通过第二安装轴安装在机架上;机架上设有驱动电机,驱动电机的前部设有驱动轴,驱动轴的端部安装在驱动滚筒的外端;机架的中部设有第一支撑滚筒与第二支撑滚筒,第一支撑滚筒的外端设有第一旋转齿轮,第二支撑滚筒的外端设有第二旋转齿轮,第二主动齿轮、第二驱动齿轮、第一旋转齿轮以及第二旋转齿轮之间卷绕有传动链;机架上设有依次连接的镭射膜放卷滚筒、镭射膜收卷滚筒、张紧滚筒以及压力滚筒,张紧滚筒安装在第一支撑滚筒的上方,压力滚筒安装在第二支撑滚筒的上方;镭射膜收卷滚筒安装在移动架上;移动架的外侧设有旋转电机,旋转电机的旋转轴与镭射膜收卷滚筒的端部连接;移动架的两端一侧均设有移动机构,移动架的两端另一侧均设有滑动机构,移动机构包括第一固定座,第一固定座安装在移动架的底部,第一固定座的下部设有定位筒,定位筒的下部设有旋转座,旋转座的顶部设有旋转轴,定位筒的内底部设有定位槽,旋转轴安装在定位槽内;旋转座的下部设有安装架,安装架内设有移动轮;移动轮安装在机架的顶面上;滑动机构包括第二固定座,第二固定座安装在移动架的底部,第二固定座的下部设有固定筒,固定筒的下部设有固定柱,固定柱的下端设有定位座,定位座的下部设有滑座,机架的顶面设有滑轨,滑座安装在滑轨上。

进一步地,所述移动架的底部设有推拉架,机架的顶部设有第二液压缸,第二液压缸的前部设有第二活塞杆,第二活塞杆的端部与推拉架的下部连接。

进一步地,所述滑轨的两侧均设有导向槽,滑座的内底部设有滑槽,滑槽的对内朝向面位置设有滑块,滑块安装在滑槽内。

进一步地,所述安装架内设有安装槽,移动轮安装在安装槽内,移动轮的轴向位置设有第五安装轴,第五安装轴安装在安装架内,第五安装轴的两端均设有锁母,锁母锁接在安装架的下部外侧壁位置。

进一步地,所述机架的两侧均设有第一导轨,第一牵引滚筒的轴向位置设有第一调节轴,第一调节轴的端部安装在第一导轨内,第一导轨插接有一对第一锁销,第一锁销锁接在第一调节轴的端部两侧;机架的两侧均设有第二导轨,第二牵引滚筒的轴向位置设有第二调节轴,第二调节轴的端部安装在第二导轨内,第二导轨插接有一对第二锁销,第二锁销锁接在第二调节轴的端部两侧;镭射膜放卷滚筒、第一牵引滚筒、张紧滚筒、压力滚筒、第二牵引滚筒以及镭射膜收卷滚筒依次连接。

进一步地,所述第一牵引滚筒包括金属滚筒,金属滚筒的外周面设有橡胶层,金属滚筒套装在第一调节轴的外周面上,第一调节轴的两端均设有定位盘与锁盘,定位盘设置在机架的内侧,锁盘设置在机架的外侧。

进一步地,所述张紧滚筒的轴向位置设有第三安装轴,第三安装轴的两端均设有升降座,机架的两侧均设有第一液压缸,第一液压缸的下部设有第一活塞杆,第一活塞杆呈竖直布置,第一活塞杆的下端设有升降架,升降座安装在升降架上。

进一步地,所述移动架的内部设有空腔,镭射膜收卷滚筒安装在移动架的空腔内,镭射膜收卷滚筒通过第四安装轴安装在移动架的空腔内,旋转电机的旋转轴与第四安装轴的端部连接。

进一步地,所述第一主动齿轮与第二主动齿轮呈同轴布置;第一驱动齿轮与第二驱动齿轮呈同轴布置。

采用上述技术方案的香烟盒银卡纸镭射薄膜转印装置,驱动电机通过驱动轴控制驱动滚筒实现旋转,同时驱动轴控制第一驱动齿轮与第二驱动齿轮实现旋转,第一驱动齿轮通过第二传动齿轮带动第二从动齿轮实现旋转,第二从动齿轮的转动带动银卡纸收卷滚筒实现旋转;第二驱动齿轮通过传动链带动第二旋转齿轮、第一旋转齿轮以及第二主动齿轮实现转动,第二旋转齿轮的转动带动第二支撑滚筒实现旋转,第一旋转齿轮的转动带动第一支撑滚筒实现旋转,第二主动齿轮的转动带动第一主动齿轮与从动滚筒实现旋转,第一主动齿轮通过第一传动齿轮带动第一从动齿轮实现转动,第一从动齿轮的转动带动银卡纸放卷滚筒实现旋转;同时驱动滚筒通过输送带带动第一支撑滚筒、第二支撑滚筒以及从动滚筒实现旋转;银卡纸放卷滚筒放卷香烟盒银卡纸,通过输送带对香烟盒银卡纸进行输送,通过银卡纸收卷滚筒对香烟盒银卡纸进行收卷;镭射膜放卷滚筒、张紧滚筒、压力滚筒以及镭射膜收卷滚筒卷绕镭射薄膜,镭射膜放卷滚筒放卷镭射薄膜,镭射薄膜输送到张紧滚筒与第一支撑滚筒之间,通过张紧滚筒与第一支撑滚筒可以使镭射薄膜与香烟盒银卡纸压印,将镭射薄膜的镭射光泽转印到香烟盒银卡纸上,压印后的镭射薄膜与香烟盒银卡纸在压力滚筒与第二支撑滚筒处分离,从而可以将镭射薄膜的镭射光泽转印到香烟盒银卡纸上,大大提高了香烟盒银卡纸的亮光度,且转印操作简单,转印操作效率高;通过银卡纸收卷滚筒收卷转印处理后的镭射薄膜,通过镭射膜收卷滚筒收卷镭射薄膜,回收后的镭射薄膜可以再次回收使用;大大提高了材料回收利用的效率;旋转轴绕定位筒的定位槽实现水平转动,从而可以方便对旋转座进行水平转动调节,旋转座通过安装架可以对移动轮进行水平转动调节,移动轮可以灵活地在机架的顶面实现移动,同时滑座沿着滑轨实现滑动调节,从而可以使移动轮移动灵活性更加好;可以方便对镭射膜收卷滚筒进行移动调节,镭射膜收卷滚筒可以更加灵活地收卷镭射薄膜,回收后的镭射薄膜更加整齐,方便再次回收使用。

附图说明

图1为本发明香烟盒银卡纸镭射薄膜转印装置的结构示意图。

图2为本发明所述移动架的俯视图。

图3为本发明所述移动架的侧视图。

图4为本发明所述移动机构的结构示意图。

图5为本发明所述第一牵引滚筒的结构示意图。

具体实施方式

如图1至图5所示,一种香烟盒银卡纸镭射薄膜转印装置,包括机架1,机架1的一侧设有银卡纸放卷滚筒2与从动滚筒4,从动滚筒4安装在银卡纸放卷滚筒2的下方,机架1的另一侧设有银卡纸收卷滚筒3与驱动滚筒5,驱动滚筒5安装在银卡纸收卷滚筒3的下方;从动滚筒4与驱动滚筒5之间卷绕有输送带6;从动滚筒4的外端设有第一主动齿轮7与第二主动齿轮8,银卡纸放卷滚筒2的外端设有第一从动齿轮9,第一从动齿轮9与第一主动齿轮7通过第一传动齿轮10啮合连接,第一传动齿轮10通过第一安装轴11安装在机架1上;驱动滚筒5的外端设有第一驱动齿轮12与第二驱动齿轮13,银卡纸收卷滚筒3的外端设有第二从动齿轮14,第二从动齿轮14与第一驱动齿轮12通过第二传动齿轮15啮合连接,第二传动齿轮15通过第二安装轴16安装在机架1上;机架1上设有驱动电机17,驱动电机17的前部设有驱动轴18,驱动轴18的端部安装在驱动滚筒5的外端;机架1的中部设有第一支撑滚筒19与第二支撑滚筒21,第一支撑滚筒19的外端设有第一旋转齿轮20,第二支撑滚筒21的外端设有第二旋转齿轮22,第二主动齿轮8、第二驱动齿轮13、第一旋转齿轮20以及第二旋转齿轮22之间卷绕有传动链68;机架1上设有依次连接的镭射膜放卷滚筒23、镭射膜收卷滚筒24、张紧滚筒25以及压力滚筒26,张紧滚筒25安装在第一支撑滚筒19的上方,压力滚筒26安装在第二支撑滚筒21的上方;镭射膜收卷滚筒24安装在移动架42上;移动架42的外侧设有旋转电机74,旋转电机74的旋转轴与镭射膜收卷滚筒24的端部连接;移动架42的两端一侧均设有移动机构44,移动架42的两端另一侧均设有滑动机构45,移动机构44包括第一固定座47,第一固定座47安装在移动架42的底部,第一固定座47的下部设有定位筒48,定位筒48的下部设有旋转座49,旋转座49的顶部设有旋转轴50,定位筒48的内底部设有定位槽51,旋转轴50安装在定位槽51内;旋转座49的下部设有安装架52,安装架52内设有移动轮53;移动轮53安装在机架1的顶面上;滑动机构45包括第二固定座57,第二固定座57安装在移动架42的底部,第二固定座57的下部设有固定筒58,固定筒58的下部设有固定柱59,固定柱59的下端设有定位座60,定位座60的下部设有滑座61,机架1的顶面设有滑轨62,滑座61安装在滑轨62上。

本发明香烟盒银卡纸镭射薄膜转印装置,启动驱动电机17,驱动电机17通过驱动轴18控制驱动滚筒5实现旋转,同时驱动轴18控制第一驱动齿轮12与第二驱动齿轮13实现旋转,第一驱动齿轮12通过第二传动齿轮15带动第二从动齿轮14实现旋转,第二从动齿轮14的转动带动银卡纸收卷滚筒3实现旋转;第二驱动齿轮13通过传动链68带动第二旋转齿轮22、第一旋转齿轮20以及第二主动齿轮8实现转动,第二旋转齿轮22的转动带动第二支撑滚筒21实现旋转,第一旋转齿轮20的转动带动第一支撑滚筒19实现旋转,第二主动齿轮8的转动带动第一主动齿轮7与从动滚筒4实现旋转,第一主动齿轮7通过第一传动齿轮10带动第一从动齿轮9实现转动,第一从动齿轮9的转动带动银卡纸放卷滚筒2实现旋转;同时驱动滚筒5通过输送带6带动第一支撑滚筒19、第二支撑滚筒21以及从动滚筒4实现旋转;银卡纸放卷滚筒2放卷香烟盒银卡纸,通过输送带6对香烟盒银卡纸进行输送,通过银卡纸收卷滚筒3对香烟盒银卡纸进行收卷;镭射膜放卷滚筒23、张紧滚筒25、压力滚筒26以及镭射膜收卷滚筒24卷绕镭射薄膜,镭射膜放卷滚筒23放卷镭射薄膜,镭射薄膜输送到张紧滚筒25与第一支撑滚筒19之间,通过张紧滚筒25与第一支撑滚筒19可以使镭射薄膜与香烟盒银卡纸压印,将镭射薄膜的镭射光泽转印到香烟盒银卡纸上,压印后的镭射薄膜与香烟盒银卡纸在压力滚筒26与第二支撑滚筒21处分离,从而可以将镭射薄膜的镭射光泽转印到香烟盒银卡纸上,大大提高了香烟盒银卡纸的亮光度,且转印操作简单,转印操作效率高;通过银卡纸收卷滚筒3收卷转印处理后的镭射薄膜,通过镭射膜收卷滚筒24收卷镭射薄膜,回收后的镭射薄膜可以再次回收使用;大大提高了材料回收利用的效率;旋转轴50绕定位筒48的定位槽51实现水平转动,从而可以方便对旋转座49进行水平转动调节,旋转座49通过安装架52可以对移动轮53进行水平转动调节,移动轮53可以灵活地在机架1的顶面实现移动,同时滑座61沿着滑轨62实现滑动调节,从而可以使移动轮53移动灵活性更加好;可以方便对镭射膜收卷滚筒24进行移动调节,镭射膜收卷滚筒24可以更加灵活地收卷镭射薄膜,回收后的镭射薄膜更加整齐,方便再次回收使用。

优选地,移动架42的底部设有推拉架71,机架1的顶部设有第二液压缸72,第二液压缸72的前部设有第二活塞杆73,第二活塞杆73的端部与推拉架71的下部连接;所以第二液压缸72可以控制第二活塞杆73实现伸缩移动,第二活塞杆73对移动架42进行推拉控制,可以使移动架42移动更加灵活,可以方便对镭射膜收卷滚筒24进行移动调节,镭射膜收卷滚筒24可以更加灵活地收卷镭射薄膜,回收后的镭射薄膜更加整齐,方便再次回收使用。

优选地,滑轨62的两侧均设有导向槽63,滑座61的内底部设有滑槽64,滑槽64的对内朝向面位置设有滑块65,滑块65安装在滑槽64内;所以滑座61通过滑块65沿着滑槽64实现稳定滑动调节。

优选地,安装架52内设有安装槽56,移动轮53安装在安装槽56内,移动轮53的轴向位置设有第五安装轴54,第五安装轴54安装在安装架52内,第五安装轴54的两端均设有锁母55,锁母55锁接在安装架52的下部外侧壁位置;所以可以对移动轮53进行牢固安装。

优选地,机架1的两侧均设有第一导轨36,第一牵引滚筒27的轴向位置设有第一调节轴37,第一调节轴37的端部安装在第一导轨36内,第一导轨36插接有一对第一锁销38,第一锁销38锁接在第一调节轴37的端部两侧;机架1的两侧均设有第二导轨39,第二牵引滚筒28的轴向位置设有第二调节轴40,第二调节轴40的端部安装在第二导轨39内,第二导轨39插接有一对第二锁销41,第二锁销41锁接在第二调节轴40的端部两侧;镭射膜放卷滚筒23、第一牵引滚筒27、张紧滚筒25、压力滚筒26、第二牵引滚筒28以及镭射膜收卷滚筒24依次连接;第一牵引滚筒27包括金属滚筒66,金属滚筒66的外周面设有橡胶层67,金属滚筒66套装在第一调节轴37的外周面上,第一调节轴37的两端均设有定位盘69与锁盘70,定位盘69设置在机架1的内侧,锁盘70设置在机架1的外侧;所以可以对第一牵引滚筒27进行水平移动灵活调节并锁接,可以对第二牵引滚筒28进行水平移动灵活调节并锁接,通过第二牵引滚筒28与第一牵引滚筒27可以对镭射薄膜进行张紧调节,使镭射薄膜输送稳定性更加好。

优选地,张紧滚筒25的轴向位置设有第三安装轴31,第三安装轴31的两端均设有升降座32,机架1的两侧均设有第一液压缸33,第一液压缸33的下部设有第一活塞杆34,第一活塞杆34呈竖直布置,第一活塞杆34的下端设有升降架35,升降座32安装在升降架35上;所以第一液压缸33通过第一活塞杆34可以对升降架35进行竖直升降调节,升降架35通过升降座32对张紧滚筒25进行竖直升降调节,通过张紧滚筒25可以对镭射薄膜进行张紧调节,使镭射薄膜输送稳定性更加好。

优选地,移动架42的内部设有空腔46,镭射膜收卷滚筒24安装在移动架42的空腔46内,镭射膜收卷滚筒24通过第四安装轴43安装在移动架42的空腔46内,旋转电机74的旋转轴与第四安装轴43的端部连接;所以方便对镭射膜收卷滚筒24进行旋转驱动。

优选地,机架1上设有uv光固化灯29,uv光固化灯29安装在靠近张紧滚筒25的位置,uv光固化灯29与张紧滚筒25的轴向呈平行布置,机架1的内底部位置设有uv光固化机30,uv光固化灯29与uv光固化机30为电连接;所以uv光固化机30控制uv光固化灯29实现发光,uv光固化灯29发射出来的uv光可以对压印后的银卡纸与镭射薄膜进行加热固化处理,可以使镭射薄膜的镭射光泽更加充分地转印到银卡纸上,大大提高了香烟盒银卡纸的亮光度。

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