一种管道焊接夹具的制作方法

文档序号:11207073阅读:1695来源:国知局
一种管道焊接夹具的制造方法与工艺

本发明具体涉及一种管道焊接夹具。



背景技术:

焊接夹具作为焊接工装夹具,将工件准确定位并夹紧,用于装配和焊接的工艺装备。在工程机械领域,经常需要对圆形的管道进行焊接,在目前管道焊接基本上都是在地上直接进行焊接,人工转动管道进行满焊。这种焊接方式,工人操作时非常累,并且也影响焊接质量,加之在焊接时,焊点也很后,时常需要进行大量的打磨工作。



技术实现要素:

本发明的目的在于克服现有技术中的不足,提供了一种管道焊接夹具,方便管道旋转焊接,并且可防止管道前后滑动,结构简单,操作方便,提高了焊接效率。

为解决上述技术问题,本发明提供了一种管道焊接夹具,其特征是,包括对称设置的第一支撑架和第二支撑架,所述第一支撑架的顶端焊接有第一支撑杆,所述第一支撑杆为开口向上的半圆环结构,所述第二支撑架的顶端焊接有与第一支撑杆对称设置的第二支撑杆,所述第二支撑杆为开口向上的半圆环结构,第一支撑杆与第二支撑杆沿半圆形内表面上设有凹槽,所述凹槽内嵌入有橡胶圈,所述橡胶圈在与管道的接触面上设有防滑纹,第一支撑杆与第二支撑杆之间间隔连接有若干个连接轴,在每个连接轴上安装有若干个滑轮,所述滑轮可绕连接轴滑动。

进一步的,所述橡胶圈的表面高出凹槽的表面。

进一步的,所述连接轴沿支撑杆呈半圆形排列。

进一步的,所述滑轮在连接轴上呈等间距排列。

进一步的,所述滑轮由树脂材料或聚氨酯材料制成。

进一步的,所述第一支撑架与第二支撑架的底部对称安装有三角形支脚架。

与现有技术相比,本发明所达到的有益效果是:本发明焊接夹具在旋转时,由于有滑轮的设置,管道的旋转会顺滑很多,节省劳力和时间,并且在第一支撑杆与第二支撑杆与管道的接触面上设有橡胶圈,可以防止管道在旋转过程中前后滑动。本发明焊接夹具结构简单,操作方便,大大提高了焊接效率,同时提高了焊接质量。

附图说明

图1是本发明焊接夹具的结构示意图;

图2为第一支撑杆的侧视图。

附图标记:1、第一支撑架;2、第一支撑杆;3、连接轴;4、滑轮;5、第二支撑架;6、第二支撑杆;7、橡胶圈,8、支脚架。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案,而不能以此来限制本发明的保护范围。

在本发明专利的描述中,需要说明的是,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,除了包含所列的那些要素,而且还可包含没有明确列出的其他要素。

在本发明专利的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明专利和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明专利的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明专利的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明专利中的具体含义。

如图1和图2所示,本发明的一种管道焊接夹具,包括对称设置的第一支撑架1和第二支撑架5,为了提高两个支撑架的稳定性,在所述第一支撑架与第二支撑架的底部对称安装有三角形支脚架。所述第一支撑架1的顶端焊接有第一支撑杆2,所述第一支撑杆2为开口向上的半圆环结构,所述第二支撑架5的顶端焊接有与第一支撑杆2对称设置的第二支撑杆6,所述第二支撑杆6为开口向上的半圆环结构,第一支撑杆2与第二支撑杆6沿半圆形内表面上设有凹槽,所述凹槽内嵌入有橡胶圈7,所述橡胶圈7的表面高出凹槽的表面(参见图2),所述橡胶圈7在与管道的接触面上设有防滑纹,可以防止管道在焊接转动过程中前后滑动,第一支撑杆2与第二支撑杆6之间间隔连接有若干个连接轴3,所述连接轴3沿支撑杆呈半圆形排列。在每个连接轴3上安装有若干个滑轮4,所述滑轮4在连接轴上呈等间距排列。并且所述滑轮4可绕连接轴3滑动。

作为本发明的优选实施例,所述滑轮由树脂材料或聚氨酯材料制成。使滑轮具有防静电特性,可以保护待焊接的管道。

本发明焊接夹具的使用过程为,将待焊接的管道放置在第一支撑杆和第二支撑杆的半圆环形结构上,此管道承载于第一支撑杆、第二支撑杆以及位于连接轴的滑轮上,然后对管道进行焊接,当某一面焊接完成后,旋转管道将未焊接的地方朝上,在旋转时,由于有滑轮的设置,管道的旋转会顺滑很多,节省劳力和时间,并且在第一支撑杆与第二支撑杆与管道的接触面上设有橡胶圈,可以防止管道在旋转过程中前后滑动。因此此焊接夹具对管道焊接时非常方便,方便工人操作,大大提高了焊接效率,同时提高了焊接质量。

以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。



技术特征:

技术总结
本发明公开了一种管道焊接夹具,包括对称设置的第一支撑架和第二支撑架,所述第一支撑架的顶端焊接有第一支撑杆,所述第一支撑杆为开口向上的半圆环结构,所述第二支撑架的顶端焊接有与第一支撑杆对称设置的第二支撑杆,所述第二支撑杆为开口向上的半圆环结构,第一支撑杆与第二支撑杆沿半圆形内表面上设有凹槽,所述凹槽内嵌入有橡胶圈,所述橡胶圈在与管道的接触面上设有防滑纹,第一支撑杆与第二支撑杆之间间隔连接有若干个连接轴,在每个连接轴上安装有若干个滑轮,所述滑轮可绕连接轴滑动。本发明焊接夹具方便管道旋转焊接,并且可防止管道前后滑动,结构简单,操作方便,提高了焊接效率。

技术研发人员:黄文卿
受保护的技术使用者:苏州市合叶精密机械有限公司
技术研发日:2017.07.04
技术公布日:2017.10.10
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