本发明涉及焊接用具技术领域,尤其涉及一种焊接用支撑装置。
背景技术:
焊接:也称作熔接、镕接,是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。一般在焊接过程中,让物件处于平角焊接时,焊接的质量最好,现有的焊接用支架在使用时,无法准确的将物料准确固定,不能够旋转或者翻转物料,而且焊接难度高,焊接质量差。
技术实现要素:
本发明的目的是为了解决现有技术中存在不能够旋转或者翻转物料,焊接难度高,焊接质量差的缺点,而提出的一种焊接用支撑装置。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
设计一种焊接用支撑装置,包括底座,所述底座的上部两侧均安装有支撑柱,两个所述支撑柱的上部开设有安装槽,所述安装槽内均转动安装有第二齿轮,所述底座的上部靠近两个支撑柱之间安装有固定柱,所述固定柱内开设有安装孔,所述安装孔内安装有轴承,所述轴承内安装有转轴,所述转轴的两端分别与两个第二齿轮连接,两个所述支撑柱的上部靠近安装槽的两侧均安装有支撑板,所述支撑板的顶部均安装有滑块,两块所述支撑板之间安装有设置有固定圈,所述固定圈的中部安装有第一齿轮,所述第一齿轮与第二齿轮啮合,所述固定圈靠近第一齿轮的两侧均开设有滑槽,所述滑块安装在滑槽内,所述固定圈的两端均等距离周向安装有至少三个物件固定装置。
优选的,所述物件固定装置包括开设在固定圈上的三个通孔,三个所述通孔内设置有螺母,所述螺母内均设置有螺栓,所述螺栓靠近固定圈的内侧均活动安装有固定板。
优选的,所述转轴的一端贯穿支撑柱的侧壁安装有手柄。
优选的,所述第一齿轮与固定圈焊接连接。
本发明提出的一种焊接用支撑装置,有益效果在于:通过在支撑柱上的安装槽内安装第二齿轮,在固定圈上设置第一齿轮,第一齿轮第二齿轮啮合,便于控制物件旋转,能够从不同方向进行焊接,通过在固定圈的外部靠近第一齿轮的两侧开设滑槽,在支撑柱的上部靠近安装槽的两侧安装支撑板,并在支撑板的上部安装滑块,使滑块与滑槽内,便于旋转固定圈,方便焊接,通过在固定圈的两端安装物料固定装置,固定方便,便于焊接,本发明结构简单,使用方便能够旋转物料,可以从物料的多个方向焊接,降低焊接的难度,提高了焊接的质量。
附图说明
图1为本发明提出的一种焊接用支撑装置的结构示意图;
图2为本发明提出的一种焊接用支撑装置的结构侧视图;
图3为图2的a部结构示意图。
图中:第一齿轮1、滑块2、支撑板3、支撑柱4、第二齿轮5、底座6、固定柱7、轴承8、安装槽9、转轴10、手柄11、滑槽12、固定圈13、固定板14、通孔15、螺栓16。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种焊接用支撑装置,包括底座6,底座6的上部两侧均安装有支撑柱4,两个支撑柱4的上部开设有安装槽9,安装槽9内均转动安装有第二齿轮5,底座6的上部靠近两个支撑柱4之间安装有固定柱7,固定柱7内开设有安装孔,安装孔内安装有轴承8,轴承8内安装有转轴10,转轴10的两端分别与两个第二齿轮5连接,转轴10的一端贯穿支撑柱4的侧壁安装有手柄11,两个支撑柱4的上部靠近安装槽9的两侧均安装有支撑板3,支撑板3的顶部均安装有滑块2,两块支撑板3之间安装有设置有固定圈13,固定圈13的中部安装有第一齿轮1,第一齿轮1与固定圈13焊接连接,第一齿轮1与第二齿轮5啮合,固定圈13靠近第一齿轮1的两侧均开设有滑槽12,滑块2安装在滑槽12内,固定圈13的两端均等距离周向安装有至少三个物件固定装置,物件固定装置包括开设在固定圈13上的三个通孔15,三个通孔15内设置有螺母,螺母内均设置有螺栓16,螺栓16靠近固定圈13的内侧均活动安装有固定板14。
工作流程:本发明使用时,将需要焊接的两块物料分别放置在固定圈13内,使焊接面与连接,然后拧紧螺栓16,螺栓16带动固定板14将物料固定在固定圈13内,然后转动手柄11,手柄11带动转轴10,转轴10带动第二齿轮5转动,第二齿轮5电动第一齿轮1转动,同时第一齿轮1带动固定圈13内的物料转动,便可以对物料进行旋转焊接。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。