一种内台阶截面L形环锻件工装的制作方法

本实用新型涉及异形环锻件模具技术领域，具体为一种内台阶截面L形环锻件工装。

背景技术：

内台阶截面L形环锻件在国内外的应用非常广泛，尤其在工程机械方面有着广阔的前景，是矿山机械设备的重要组成部分，目前在制造环锻件时需要工人不停的使用工具转化锻件的方向，而且锻件重量重，需要多人一起才能进行工作，这就增加了生产成本，为此，我们提出一种内台阶截面L形环锻件工装。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种内台阶截面L形环锻件工装，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种内台阶截面L形环锻件工装，包括上冲头、下冲头和芯辊装置，所述上冲头包括圆柱体一和圆柱体二，所述圆柱体一安装在圆柱体二的上方，且圆柱体二的直径小于圆柱体一的直径，所述下冲头为圆柱体三，且圆柱体三的直径等于圆柱体二的直径，所述芯辊装置包括钩形底座，所述钩形底座的右侧顶部活动连接有阻挡块，所述钩形底座的左侧内壁设置有芯辊，所述芯辊由半圆柱一和半圆柱二组成，所述半圆柱二安装在半圆柱一的右侧，所述钩形底座的左侧设置有安装座，安装座的顶部设置有减震装置，所述减震装置的顶部设置有驱动电机，所述驱动电机的右输出端通过电机轴设置有转动轴，所述转动轴通过减震轴承贯穿底座左端壁与底座的右端壁连接，所述转动轴的外壁设置有拨动块。

优选的，所述减震装置包括空心底座，所述空心底座内腔设置有活动板，所述活动板与空心底座之间设置有压缩弹簧，所述空心底座的顶部插接有T形杆，所述T形杆的底部与活动板的顶部固定连接。

优选的，所述减震轴承包括轴承，所述轴承的外壁呈环形阵列设置有多组下底座，所述下底座远离轴承的一端设置有限位筒，所述限位筒远离下底座的一端插接有活动杆，所述活动杆远离限位筒的一端设置有上底座，所述上底座与下底座之间设置有伸缩弹簧，且安装在限位筒的外壁，所述上底座远离活动杆的一端设置有安装环。

优选的，所述半圆柱二的直径小于半圆柱一的直径，且半圆柱二与半圆柱一的直边位于同一条水平线上。

优选的，所述半圆柱一的直径与半圆柱二的直径之差与圆柱体一的直径与圆柱体二的直径之差相等，且半圆柱二的直径小于圆柱体二的直径。

优选的，所述钩形底座的右侧顶部设置有十字凹槽，所述阻挡块的底部设置有与十字凹槽相匹配的十字凸块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在通过上冲头对毛坯料进行冲压时会有一定的残料，在通过下冲头对毛坯料进行冲压可将残料去除，同时可实现内台阶的上下料分配，而在采用芯辊进行辗环时更加平稳、使得充型完整，进而减少了环锻件的报废率，同时通过驱动电机带动拨动块转动，拨动块拨动毛坯料运动，使得碾环能够稳定，避免出现毛坯料不均出现跳动现象，而且加快了生产的效率、降低了生产的成本。

附图说明

图1为本实用新型芯辊装置结构示意图；

图2为本实用新型上冲头结构示意图；

图3为本实用新型芯辊结构示意图；

图4为本实用新型减震装置结构示意图；

图5为本实用新型减震轴承结构示意图。

图中：1上冲头、101圆柱体一、102圆柱体二、2下冲头、3芯辊装置、31钩形底座、32阻挡块、33芯辊、331半圆柱一、332半圆柱二、34减震装置、341空心底座、342活动板、343压缩弹簧、344T形杆、35驱动电机、36转动轴、37减震轴承、371轴承、372下底座、373限位筒、374活动杆、375上底座、376安装环、377伸缩弹簧、38拨动块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种内台阶截面L形环锻件工装，包括上冲头1、下冲头2和芯辊装置3，上冲头1包括圆柱体一101和圆柱体二102，圆柱体一101安装在圆柱体二102的上方，且圆柱体二102的直径小于圆柱体一101的直径，下冲头2为圆柱体三，且圆柱体三的直径等于圆柱体二102的直径，芯辊装置3包括钩形底座31，钩形底座31的右侧顶部活动连接有阻挡块32，钩形底座31的左侧内壁设置有芯辊33，芯辊33由半圆柱一331和半圆柱二332组成，半圆柱二332安装在半圆柱一331的右侧，钩形底座31的左侧设置有安装座，安装座的顶部设置有减震装置34，减震装置34的顶部设置有驱动电机35，驱动电机35的右输出端通过电机轴设置有转动轴36，转动轴36通过减震轴承37贯穿底座左端壁与底座的右端壁连接，转动轴36的外壁设置有拨动块38。

其中，减震装置34包括空心底座341，空心底座341内腔设置有活动板342，活动板342与空心底座341之间设置有压缩弹簧343，空心底座341的顶部插接有T形杆344，T形杆344的底部与活动板342的顶部固定连接，在对毛坯料进行碾环时，防止压力过大使驱动电机35产生震动，影响驱动电机35的寿命；

减震轴承37包括轴承371，轴承371的外壁呈环形阵列设置有多组下底座372，下底座372远离轴承371的一端设置有限位筒373，限位筒373远离下底座372的一端插接有活动杆374，活动杆374远离限位筒373的一端设置有上底座375，上底座375与下底座372之间设置有伸缩弹簧377，且安装在限位筒373的外壁，上底座375远离活动杆374的一端设置有安装环376，避免在对毛坯料进行碾环时因压力过大产生震动导致转动轴36晃动；

半圆柱二332的直径小于半圆柱一331的直径，且半圆柱二332与半圆柱一331的直边位于同一条水平线上，使半圆柱一331与半圆柱二332产生L形，从而对毛坯料进行碾环；

半圆柱一331的直径与半圆柱二332的直径之差与圆柱体一101的直径与圆柱体二102的直径之差相等，且半圆柱二332的直径小于圆柱体二102的直径，使毛坯料的内台阶上下料分配均匀；

钩形底座31的右侧顶部设置有十字凹槽，阻挡块32的底部设置有与十字凹槽相匹配的十字凸块，便于安装阻挡块32。

工作原理：通过上冲头1对毛坯料进行上冲孔，在通过下冲头2对毛坯料进行下冲孔，制得带有截面为L形的毛坯料，将带有L形的毛坯料放置到芯辊33上，将阻挡块32安装到钩形底座上，启动驱动电机35，驱动电机35带动转动轴36转动，转动轴36带动拨动块38转动，拨动块38拨动毛坯料转动，在毛坯料转动下，冲压模具对毛坯料进行锻打，从而得到内台阶截面L形环锻件。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。