技术特征：1.一种用于加工硫化铜和硫化镍材料的方法，所述方法包括将材料氧化焙烧以获得炉渣，用循环溶液浸析所述炉渣，分离出浸析残余物，由浸析溶液电提取铜，其特征在于，将所述焙烧产生的所述炉渣和颗粒物分开浸析，其中所述颗粒物与来自炉渣加工线的溶液的分离部分一起在循环铜萃余物中浸析，所述部分由铜电提取后提供至所述浸析的部分溶液组成；从颗粒物浸析中分离出残余物，通过溶剂提取从来自颗粒物浸析的溶液中提取铜，随后从循环再提取物中单独电提取铜，然后分离出部分萃余物送至镍生产过程。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，来自炉渣浸析的部分溶液的结晶的母液用作炉渣加工线溶液的所述分离部分。
3.根据权利要求1、2所述的方法，其特征在于，来自转炉锍或含镍铜锍，特别是白锍的浮选分离的铜精矿用作待加工的硫化铜和硫化镍材料。
技术总结由于加工硫化铜‑镍材料的本方法可以在加工硫化铜‑镍材料时用于有色冶金中。硫化铜‑镍材料的加工包括材料的氧化焙烧以获得炉渣，用循环溶液浸析所述炉渣，分离浸析残余物，和从浸析液中电解沉积铜。焙烧过程中产生的炉渣和粉尘分别浸析。所述粉尘与来自炉渣加工循环的部分溶液一起在循环铜萃余物中浸析，所述部分在所述溶液引导至浸析步骤时由铜电解沉积步骤的溶液在分离。分离来自粉尘浸析步骤的残余物。通过液体提取从粉尘浸析步骤的溶液中提取出铜，然后从循环再提取物中进行铜的单独电解沉积。然后，分离部分萃余物送入镍生产过程。该方法可以改进生产性能，特别是增加铜回收为市售产品，减少铜和其他有价值组分的损失，通过减少循环数而降低有色金属和贵金属方面的在制品。
技术研发人员：鲍里斯·爱德华多维奇·扎蒂茨基;瓦迪姆·利沃维奇·杜布罗夫斯基;奥列格·亚历山德罗维奇·霍姆琴科;
受保护的技术使用者：公共股份公司矿业和冶金公司诺里尔斯克镍;科拉GMK股份公司;
技术研发日：2020.07.08
技术公布日：2022.05.13