一种电缆成品运输装置的制作方法

本实用新型涉及电缆运输设备技术领域，具体是一种电缆成品运输装置。

背景技术：

现有的电缆在使用过程中通常采用运输小车进行转运。

而现有的运输小车通常设置有底板和设置在底板上的卷线轮，将成品电缆卷在卷线轮上，移动固定位置时，然后将电缆放出，而现有技术卷线轮通常固定安装在底板的支架上，当在放线过程其只能沿着自身转轴进行转动，而在放线过程中可能拉线方向收到改变，而卷线轮不能随着进行改变，导致产生卡滞的现象，因此需要设计一种电缆成品运输装置来解决上述技术问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种电缆成品运输装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种电缆成品运输装置，包括底座，所述底座底部设置有减震支腿，所述底座上转动设置有支撑转轴，所述支撑转轴顶部固定安装有支架，所述支架两侧的支架上转动安装有卷线轮，所述支架和卷线轮上设置有限位机构；所述支架底部还设置有连接块，所述连接块上设置有通孔，穿过连接块上的通孔底部设置在锁块上的锁孔上，所述锁块固定安装在底座上；所述支架底部抵触在多个阵列设置的支撑球上，所述支撑球转动安装在底座上。

作为本实用新型进一步的方案：所述减震支腿包括固定安装在底座底部两侧的支撑块，所述支撑块内部设置有用于安装弹性件和滑块的空腔，所述弹性件上端固定安装在空腔内部，所述弹性件下端固定安装在滑块上，所述滑块底部固定安装在连杆上，所述连杆贯穿支撑块下端设置，且连杆底部固定安装有万向轮。

作为本实用新型再进一步的方案：所述万向轮上具有锁定机构。

作为本实用新型再进一步的方案：所述底座上还设置有推手。

作为本实用新型再进一步的方案：所述弹性件为弹簧制成。

作为本实用新型再进一步的方案：所述限位机构包括设置在卷线轮侧面的第一固定孔和与第一固定孔配合设置的第二固定孔，所述第二固定孔设置在支架的侧板上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：设置限位机构限制卷线轮在支架上转动，防止在运输过程中卷线轮转动将卷线轮上的线缆散落；设置支撑球用与对支架进行转动支撑；设置连接块、锁杆和锁块防止在运输过程中支架转动，造成运输的不稳定；支架转动设置在底座上便于在卷线轮转动拉线过程中，卷线轮能够随着拉线需要转动，解决现有技术卷线轮固定设置导致在拉线过程中卡滞的现象；设置减震支腿减少运输过程中的振动；本实用新型很好的解决了现有技术在放线过程中卡滞的现象。

附图说明

图1为电缆成品运输装置的结构示意图。

图2为电缆成品运输装置中减震支腿的结构示意图。

图3为电缆成品运输装置中支架的结构示意图。

图中：底座-1、推手-2、卷线轮-3、第一固定孔-4、第二固定孔-5、支架-6、支撑转轴-7、支撑球-8、轴承-9、连接块-10、锁杆-11、锁块-12、减震支腿-13、支撑块-14、弹性件-15、滑块-16、连杆-17、万向轮-18。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1～3，本实用新型实施例1中，一种电缆成品运输装置，包括底座1，所述底座1底部设置有减震支腿13，设置减震支腿13减少运输过程中的振动，所述底座1上转动设置有支撑转轴7，所述支撑转轴7顶部固定安装有支架6，所述支架6两侧的支架上转动安装有卷线轮3，所述支架6和卷线轮3上设置有限位机构，设置限位机构限制卷线轮3在支架6上转动，防止在运输过程中卷线轮3转动将卷线轮3上的线缆散落；所述支架6底部还设置有连接块10，所述连接块10上设置有通孔，11穿过连接块10上的通孔底部设置在锁块12上的锁孔上，所述锁块12固定安装在底座1上；所述支架6底部抵触在多个阵列设置的支撑球8上，所述支撑球8转动安装在底座1上；设置支撑球8用与对支架6进行转动支撑；设置连接块10、锁杆11和锁块12防止在运输过程中支架6转动，造成运输的不稳定。支架6转动设置在底座1上便于在卷线轮3转动拉线过程中，卷线轮3能够随着拉线需要转动，解决现有技术卷线轮3固定设置导致在拉线过程中卡滞的现象。

所述支架6通过轴承9转动安装在底座1上。

实施例2

请参阅图1～3，本实施例2与实施例1的主要区别在于所述减震支腿13包括固定安装在底座1底部两侧的支撑块14，所述支撑块14内部设置有用于安装弹性件15和滑块16的空腔，所述弹性件15上端固定安装在空腔内部，所述弹性件15下端固定安装在滑块16上，所述滑块16底部固定安装在连杆17上，所述连杆17贯穿支撑块14下端设置，且连杆17底部固定安装有万向轮18，通过设置滑块16滑动设置，支撑块14将运动过程中的振动进行消除，进而减少运行过程中的振动。

所述万向轮18上具有锁定机构，用于将本实用新型固定。

所述底座1上还设置有用于驱动本实用新型移动的推手2，所述推手2上设置防滑凸起设置。

所述限位机构包括设置在卷线轮3侧面的第一固定孔4和与第一固定孔4配合设置的第二固定孔5，所述第二固定孔5设置在支架6的侧板上，当需要将卷线轮3固定设置在支架6上时，将固定杆穿过第一固定孔4和第二固定孔5设置，将卷线轮3固定，防止卷线轮3转动。

所述弹性件15为弹簧制成，该设置便于实现成本低。

本实用新型的工作原理是：设置限位机构限制卷线轮3在支架6上转动，防止在运输过程中卷线轮3转动将卷线轮3上的线缆散落；设置支撑球8用与对支架6进行转动支撑；设置连接块10、锁杆11和锁块12防止在运输过程中支架6转动，造成运输的不稳定；支架6转动设置在底座1上便于在卷线轮3转动拉线过程中，卷线轮3能够随着拉线需要转动，解决现有技术卷线轮3固定设置导致在拉线过程中卡滞的现象；设置减震支腿13减少运输过程中的振动；本实用新型很好的解决了现有技术在放线过程中卡滞的现象。

在本实用新型的内容中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。