一种绒布复合面料专用烫金机的烫金膜输送缓冲机构的制作方法

文档序号:14475401阅读:361来源:国知局
一种绒布复合面料专用烫金机的烫金膜输送缓冲机构的制作方法

本实用新型涉及复合布生产设备领域,尤其是一种绒布复合面料专用烫金机的烫金膜输送缓冲机构。



背景技术:

现有技术中,对于一般的烫金机上都不采用烫金膜缓冲机构,则造成烫金膜的送卷辊、收卷辊及烫金版辊之间的转速存在细微差别时,容易导致烫金膜输送张力不稳定,最终会影响烫金效果,甚至出现烫金过程中出现褶皱等情况。

现有的中国实用新型专利:专利号:2010201134728,专利名称:烫金机收放膜缓冲机构,其为了控制烫金膜的张力稳定,利用负压的方式进行控制,但是由于烫金膜的宽度较大,其负压的控制或者改变过程中对烫金膜的调节稳定性还是比较差。故其对输送过程中的烫金膜的张力调节的稳定性差。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决上述技术的不足而提供一种结构简单,控制精度高,调节稳定性好的绒布复合面料专用烫金机的烫金膜输送缓冲机构。

为了达到上述目的,本实用新型所设计的一种绒布复合面料专用烫金机的烫金膜输送缓冲机构,包括烫金膜的送卷辊和收卷辊,及设置在送卷辊和收卷辊之间的烫金版辊和烫金底辊;在送卷辊与烫金版辊之间设置有张力检测辊,在张力检测辊的两侧分别设置有导向辊,张力检测辊用于烫金膜输送过程中的张力;在张力检测辊与烫金版辊之间设置有缓冲辊,在缓冲辊的两侧分别设置有导向辊,缓冲辊用于调节烫金膜输送过程中的张力;在缓冲辊的两端设置有竖直方向的导向杆,缓冲辊两端的轴承座分别与导向杆之间滑动连接,在缓冲辊两侧的轴承座上分别固定有一个齿条,齿条朝向同一侧,在齿条上配合设置两个齿轮,两个齿轮分别与同一个动力机构之间传动连接;还包括控制器,控制器接收张力检测辊检测得到的烫金膜的张力,并控制动力机构动作。

上述技术方案,利用利用张力检测辊检测输送过程中的烫金膜的张力,并将信号输送至控制器,控制器根据设定的张力进行判定,若张力处于标准范围以外则控制缓冲辊调节其张力;而调节过程为:控制器控制动力机构动作,动力机构则带动齿轮转动,齿轮转动会带动轴承座上齿条上下移动,在其上下移动过程中即可完成对烫金膜张力的调节,直至其张力达到标准范围内时,动力机构停止动作。上述过程可持续检测并调节烫金膜的张力,调节精度高,稳定性强,确保烫金膜的输送稳定,使配合烫金版辊的速度及转印速率,进而提升了烫金效果。

所述的动力机构包括电动机、减速箱和同步轴,与缓冲辊两侧的齿条配合的两个齿轮分别位于同步轴的两端,在同步轴的中间位置处设置主动轮,所述的电动机与减速箱连接,减速箱的输出齿轮与主动轮之间传动连接。该结构的设计,能有效的确保同一个电动机分别控制缓冲辊两侧的齿轮进行同步运动,进而使得缓冲辊的升降平衡,稳定性更高,压力调节精度更准。

张力检测辊的辊体表面设置有压力检测器或者其内部设置有压力检测器或者其轴座上设置有压力检测器。对于张力检测辊对烫金膜张力检测可以由于多种形式,其中通过内置压力检测器的形式检测效果最为精准。

本实用新型所得到的一种绒布复合面料专用烫金机的烫金膜输送缓冲机构,通过对烫金膜的张力检测及缓冲辊对烫金膜的张力进行调节,进而确保烫金膜进入烫金版辊的速度及稳定性,确保烫金效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型的动力机构的结构示意图。

具体实施方式

下面通过实施例结合附图对本实用新型作进一步的描述。

实施例1:

如图1所示,本实施例描述的一种绒布复合面料专用烫金机的烫金膜输送缓冲机构,包括烫金膜13的送卷辊1和收卷辊2,及设置在送卷辊1和收卷辊2之间的烫金版辊3和烫金底辊4;在送卷辊1与烫金版辊3之间设置有张力检测辊5,在张力检测辊5的两侧分别设置有导向辊7,张力检测辊5用于烫金膜13输送过程中的张力;在张力检测辊5与烫金版辊3之间设置有缓冲辊6,在缓冲辊6的两侧分别设置有导向辊7,缓冲辊6用于调节烫金膜13输送过程中的张力;在缓冲辊6的两端设置有竖直方向的导向杆8,缓冲辊6两端的轴承座9分别与导向杆8之间滑动连接,在缓冲辊6两侧的轴承座9上分别固定有一个齿条10,齿条10朝向同一侧,在齿条10上配合设置两个齿轮12,两个齿轮12分别与同一个动力机构11之间传动连接;还包括控制器,控制器接收张力检测辊5检测得到的烫金膜13的张力,并控制动力机构11动作。

其中:如图2所示,所述的动力机构11包括电动机11-2、减速箱11-1和同步轴11-3,与缓冲辊6两侧的齿条10配合的两个齿轮12分别位于同步轴11-3的两端,在同步轴11-3的中间位置处设置主动轮11-5,所述的电动机11-2与减速箱11-1连接,减速箱11-1的输出齿轮11-4与主动轮11-5之间传动连接。

其中张力检测辊5的辊体内部设置有压力检测器。

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