一种模具内水垢清洗装置的制作方法

本发明涉及一种清洗装置，具体涉及一种模具内水垢清洗装置。

背景技术：

在塑料制品冲压成型过程中，需要使用模具对塑料制品进行固定，但塑料制品成型工艺完成后，模具内会充斥大量的水垢，传统的清洗方法为人工清洗，即将清洗液倒在模具内部的管道内，循环几次后，再用清水冲洗，不仅费时费力，而且清洗液会在模具内部管道内形成残留，清洗不够彻底。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种模具内水垢清洗装置。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案为：一种模具内水垢清洗装置，包括机架、清洗箱、清水箱和反冲洗泵，所述清洗箱安装在机架内部底端靠左位置，所述清洗箱右侧安装有清水箱，所述反冲洗泵安装在清水箱的右侧，在机架的底部四角各安装有一组万向轮。

作为优选，所述清洗箱包括入水区、模具清洗区和废水区，所述入水区、模具清洗区和废水区之间通过隔板隔开，所述入水区设在清洗箱内部的最上端，其左端位于清洗箱外侧设有入水管，所述模具清洗区上端靠左位置设有清洗液入口，靠右位置设有反冲洗水入口，所述模具清洗区底部外侧靠右位置设有废水出口，所述清洗箱底部外侧中央位置安装有废水排放口；

所述反冲洗泵的头部安装有转换接头，所述转换接头的前端安装有与清水箱底部连通的抽水管，上端设有出水管，所述出水管的末端穿过清洗箱与反冲洗水入口连通。

由于采用了上述技术方案，本发明具有以下有益效果：本发明利用反冲洗泵对用清洁剂洗过的模具进行反冲洗，不仅能够省时省力，降低工人的劳动强度，而且清洗彻底，清洗液在模具内部管道内的残留较少。

附图说明

图1为本发明结构示意图。

图中：1、机架，2、清洗箱，21、入水区，22、模具清洗区，23、废水区，24、隔板，25、入水管，26、清洗液入口，27、反冲洗水入口，28、废水出口，29、废水排放口，3、清水箱，4、反冲洗泵，41、转换接头，42、抽水管，43、出水管，5、万向轮。

具体实施方式

如图1所示，本发明一种模具内水垢清洗装置，包括机架1、清洗箱2、清水箱3和反冲洗泵4，所述清洗箱2安装在机架1内部底端靠左位置，所述清洗箱2右侧安装有清水箱3，所述反冲洗泵4安装在清水箱3的右侧，在机架1的底部四角各安装有一组万向轮5。

所述清洗箱2包括入水区21、模具清洗区22和废水区23，所述入水区21、模具清洗区22和废水区23之间通过隔板24隔开，所述入水区21设在清洗箱2内部的最上端，其左端位于清洗箱2外侧设有入水管25，所述模具清洗区22上端靠左位置设有清洗液入口26，靠右位置设有反冲洗水入口27，所述模具清洗区22底部外侧靠右位置设有废水出口28，所述清洗箱2底部外侧中央位置安装有废水排放口29；

所述反冲洗泵4的头部安装有转换接头41，所述转换接头41的前端安装有与清水箱3底部连通的抽水管42，上端设有出水管43，所述出水管43的末端穿过清洗箱2与反冲洗水入口27连通。

通过以上设置，本发明的工作原理如下：将待清洗的模具放入模具清洗区22内，将配制好的清洗液通过入水管25排入入水区21内，与此同时，入水区21内的清洗液通过清洗液入口26流进模具内部管道，完成清洗后，通过废水出口28流入废水区23，然后启动反冲洗泵4，将清水箱3内的清水通过抽水管42抽入转换接头41内，然后经出水管43运送至反冲洗水入口27内，进而流入模具内部管道，完成反冲洗过程，最后也经废水出口28流入废水区23，待上述过程全部完成后，将废水从废水排放口29排出即可。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的详细说明，不能认定本发明的具体实施方式只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本发明所提交的权利要求书确定的专利保护范围。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种模具内水垢清洗装置，包括机架、清洗箱、清水箱和反冲洗泵，其特征在于，所述清洗箱安装在机架内部底端靠左位置，所述清洗箱右侧安装有清水箱，所述反冲洗泵安装在清水箱的右侧，在机架的底部四角各安装有一组万向轮。由于采用了上述技术方案，本发明具有以下有益效果：本发明利用反冲洗泵对用清洁剂洗过的模具进行反冲洗，不仅能够省时省力，降低工人的劳动强度，而且清洗彻底，清洗液在模具内部管道内的残留较少。

技术研发人员：李忠;范光宣;赵雨
受保护的技术使用者：山东福润橡塑科技有限公司
技术研发日：2017.07.21
技术公布日：2017.10.10