一种用于挤出机出料的过滤装置的制作方法

文档序号:18844413发布日期:2019-10-09 08:52阅读:431来源:国知局
一种用于挤出机出料的过滤装置的制作方法

本实用新型涉及一种过滤装置,更具体地说,它涉及一种用于挤出机出料的过滤装置。



背景技术:

挤出机大量用于生产PVC塑胶产品,在生产时,塑料因搅拌不均匀,来料中带有杂物以及料筒内排气不足等原因,造成生产过程中塑料熔体的质量出现问题,产品的质量也会随之下降。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种用于挤出机出料的过滤装置,达到减少挤出机出料时塑料所含杂质,提高生产质量。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种用于挤出机出料的过滤装置,包括过滤箱包括提升装置、滤网组件,所述过滤箱顶端设有开口,开口上盖合有固定板,固定板上方连接有连接板,连接板与固定板通过紧固件连接,过滤箱的一侧设有入料口,所述固定板底面连接有滤网组件,滤网组件设于过滤箱的入料口处。

通过采用上述技术方案,挤出机机头安装过滤装置进行过滤,在入料口处熔融塑料通过过滤网的网孔去除塑料生产过程中所包含的一些杂质,利用滤网组件中的过滤网孔径大小,限制了一些杂质流过,并通过过滤板的阻挡,增加塑料前进的阻力,使物料在挤出机的塑化质量提高。

优选的,所述过滤箱内设有入料口,入料口水平设置于过滤箱内,滤网组件设于入料口内。

通过采用上述技术方案,滤网组件设于入料口内,能使物料在入料口处得到过滤,且在水平的入料口中,滤网竖直安装,能够随固定板进行提升与下降,方便更换过滤网。

优选的,所述过滤箱内设有出料口,出料口竖直安装过滤箱内。

通过采用上述技术方案,出料口竖直安装于过滤箱内,可使熔融物料受重力出料,避免在生产过程中受重力作用使塑料产生弯曲。

优选的,所述连接板上有螺孔,连接板与卡扣一体成型。

通过采用上述技术方案,连接板与卡扣相连,卡扣与提升装置连接,可实现过滤箱内的过滤网提升进行更换,一体成型使提升装置在提起连接板时,连接板上受力较均匀,尽量避免因连接板受力不均,使连接板与卡扣连接处产生开裂的情况。

优选的,所述连接板上端卡扣连接有提升装置,所述提升装置由气缸、输出杆和固定于过滤箱上的导向杆组成,输出杆与卡扣连接。

通过采用上述技术方案,卡扣卡于凹槽内,限制了左右移动,气缸输出杆跟卡扣旋入螺栓,螺栓尾段部分连接螺母对卡扣进行压紧。

优选的,所述连接板上端卡扣连接有提升装置,所述提升装置由气缸、输出杆和固定于过滤箱上的导向杆组成,输出杆设有凹槽,凹槽的两侧对应设有通孔。

通过采用上述技术方案,气缸内活塞受气体压力运动动,活塞带动输出杆进行运动,输出杆与连接板通过螺栓连接,可带动滤网组件进行提升和压紧。

优选的,所述滤网组件内设有过滤网,所述滤网下端带有钩部,钩部设于入料的一端。

通过采用上述技术方案,过滤网过滤塑料内的杂质时,过滤网把杂质隔在过滤网入料的一侧,杂质会落在钩部,不会回流到料筒内。

优选的,所述连接板与固定板盖合于过滤箱,在固定板与过滤箱连接处设有间隙。

通过采用上述技术方案,固定板与过滤箱连接处便于提升装置对连接板的提升时,提高流畅度,且间隙可对料筒在生产过程中产生的水蒸气及空气进行排出。

综上所述,本实用新型具有以下有益效果:

1.该过滤装置具有良好的过滤功能,通过过滤网去除熔融塑料内的杂质,使熔融的塑料的质量得到提升,利用固定板与过滤箱间隙配合,达到排气功能,提高了生产质量。

2.该过滤组件可通过提升装置进行提升,使过滤网更换时不需人工将连接板进行抽出,且使用气缸作为升降装置的动力源,比电机带动螺杆运动,利用螺纹进行升降要稳定。

附图说明

图1是用于挤出机出料的过滤装置的立体图;

图2是用于挤出机出料的过滤装置的剖视图。

图中:1、过滤箱;11、连接板;12、入料口;13、出料口;14、卡扣;2、提升装置;21、气缸;22、输出杆;23、导向杆;24、限位板;3、固定板;31、钩部;32、过滤网;4、滤网组件。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1,一种用于挤出机出料的过滤装置,包括过滤箱1、提升装置2和滤网组件4、所述过滤箱1顶端设有开口,过滤箱1上方设有连接板11,连接板11下方设有固定板3,固定板3盖合于开口,连接板11与固定板3通过紧固件连接,所述固定板3底面连接有滤网组件4,所述固定板3与过滤箱1顶端开口间隙配合连接,便于固定板3的提高以及安装,且间隙配合使固定板3与开口可对熔融塑料排气,提高熔融塑料的质量,减少气泡。滤网组件4设于箱体内,使熔融塑料通过过滤网32上的网孔,对颗粒状的杂质进行过滤。

如图2,所述连接板11顶端设有卡扣,卡扣14上开有螺孔,卡扣14与提升装置2连接,所述提升装置2由气缸21、输出杆22和导向杆23,过滤箱1上设有导向杆23,导向杆23连接有限位板24,限位板24顶部固定有气缸21,输出杆22设有凹槽,凹槽的两侧对应设有通孔,通孔与螺孔的位置相对应,卡扣与提升装置2通过螺栓、螺母进行连接,螺栓穿过通孔旋入螺孔内,另一端连接螺母对卡扣进行压紧,提升装置2带动连接板11进行升降运动,同时带动固定板3及固定板3下方的滤网组件4进行升降,卡扣14与连接板11一体成型,使提升装置2在提起连接板11时,连接板11上受力较均匀,尽量避免因连接板11受力不均,使连接板11与卡扣14连接处产生开裂的情况。

如图2,所述滤网组件4设有过滤网32,所述过滤网32上设有钩部31,钩部31设于入料一侧,当杂质没有从过滤网32中流过时,杂质留在过滤板的入料一侧上,受重力作用掉落于钩部31,减少残留于过滤箱1内的杂质量,方便清除过滤网32中过滤的杂质。间隙配合的固定板3和开口处进行配合排气,吸收熔融塑料挥发的气体。

如图2,过滤箱1内设有入料口12,入料口12水平设置于过滤箱1内,过滤箱1内设有出料口13,出料口13竖直安装过滤箱1内,出料口13出料之后,熔融塑料受重力及挤压力往竖直方向流动,能够保证出料的稳定性,以及保证物料的质量。

具体实施方式:挤出机中的熔融塑料在料筒流出到过滤箱1,熔融塑料先经过入料口12内的滤网组件4内的过滤网32进行过滤,减少熔融塑料中所含有的颗粒杂质,过滤箱1顶端的开口与固定板3形成的间隙可以对熔融塑料进行排气,排出塑料熔体中的水蒸气、空气。在生产过程中,过滤网32被杂质堵住了网孔,更换过滤网32需要启动气缸21,输出杆22向上运动,带动连接板11进行运动,连接板11与固定板3被带动提升,可对安装于固定板3底面的滤网组件4中的过滤网32进行更换。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

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