一种用于生产地膜的挤出装置的制作方法

本实用新型涉及地膜生产设备技术领域，具体是一种用于生产地膜的挤出装置。

背景技术：

地膜覆盖是一种农业栽培技术，具有增温、保水、保肥、改善土壤理化性质，提高土壤肥力，抑制杂草生长，减轻病害的作用，在连续降雨的情况下还有降低湿度的功能，从而促进植株生长发育，提早开花结果，增加产量、减少劳动力成本等作用。地膜通常是透明或黑色PE薄膜，也有绿、银色薄膜，塑料挤出机用于将原材料加热融化并从模头挤出，经吹膜机吹膜成型。塑料挤出机中设有滤网，用于将原料中的不熔性杂质过滤，防止模孔堵塞。塑料挤出机工作一段时间后，滤网上的滤孔被大面积堵塞，如果不进行更换，不但无法正常生产，还会因料管内压力过大而造成设备损坏。目前，工作人员根据工作时间定期更换滤网，但是受原料品质等因素的影响，经常出现更换不及时的情况，导致设备损坏。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决上述现有技术的不足，提供一种用于生产地膜的挤出装置，能够防止因滤网更换不及时而导致设备损坏，保证地膜的正常生产。

本实用新型所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种用于生产地膜的挤出装置，包括机架、料管、螺杆、电机、模头、换网装置和转矩限制机构，所述料管和电机安装在机架上，所述螺杆安装在料管内；所述换网装置包括壳体、滤板和第一气缸；所述壳体内设有通道，所述壳体的两端分别与料管和模头固定连接，所述通道与料管和模头连通；所述壳体内设有沿通道径向设置的滑道，所述滤板与滑道滑动配合，所述滤板上安装有两个与通道匹配的滤网；所述第一气缸安装在壳体上并用于驱动滤板滑动；所述转矩限制机构包括主动轴、从动轴、轴套、调节螺母和第一弹簧；所述主动轴与电机的输出轴连接，所述主动轴的外圆面上设有驱动销，所述从动轴与螺杆连接；所述轴套同轴套设在主动轴和从动轴上，所述轴套可相对主动轴周向转动和轴向滑动，所述轴套的左端设有与驱动销匹配的圆柱凸轮，所述轴套与从动轴松键配合；所述调节螺母螺纹安装在从动轴上，所述第一弹簧套设在从动轴上并位于轴套的右端和调节螺母之间。工作时，如果正在使用的滤网能够正常使用，转矩限制机构在正常负载下，主动轴与圆柱凸轮之间的摩擦力使主动轴与圆柱凸轮不发生相对转动，电机通过转矩限制器将动力传递给螺杆，挤出装置正常工作；如果滤网大面积堵塞，则会造成转矩限制器过载，主动轴通过圆柱凸轮驱动轴套轴向滑动，从而切断电机与螺杆之间的动力输出，此时，通过第一气缸驱动滤板移动，以更换滤网，滤网更换完毕后，负载恢复正常，挤出装置恢复正常工作。调节螺母用于调节过载的极限。

本实用新型的技术方案还有：还包括轴套锁止机构，所述轴套锁止机构包括固定支架、滑动支架、第二弹簧和第二气缸；所述轴套的左端设有凸缘；所述固定支架固定安装在机架上，所述滑动支架可竖直滑动的安装在固定支架上，所述滑动支架上设有与凸缘匹配的锁钩，所述锁钩的左端设有斜面；所述第二弹簧安装在滑动支架与固定支架之间并对锁钩产生朝向轴套的作用力；所述第二气缸安装在固定支架上并用于驱动滑动支架移动以使锁钩释放凸缘。采用本技术方案，当因滤网堵塞而发生过载时，轴套轴向滑动，凸缘通过斜面使滑动支架克服第二弹簧的弹力竖直移动，然后锁钩复位将凸缘卡住，防止轴套复位，从而防止滤网更换期间驱动销和圆柱凸轮磨损。

本实用新型的技术方案还有：还包括第一接近开关和第二接近开关；所述第一接近开关安装在固定支架上，所述第一接近开关触发时能够使第一气缸驱动滤板移动，所述凸缘用于触发第一接近开关；所述第二接近开关安装在壳体上，所述第二接近开关触发时能够使第二气缸驱动滑动支架移动以使锁钩释放凸缘，所述滤板用于触发第二接近开关。采用本技术方案，当因滤网堵塞而发生过载时，轴套轴向滑动，凸缘触发第一接近开关，控制系统接到第一接近开关的信号后命令第一气缸驱动滤板移动移动，以更换滤网，滤网更换完毕后，滤板触发第二接近开关，控制系统接到第二接近开关的信号后命令第二气缸驱动滑动支架移动，以使锁钩释放凸缘。

实用新型的技术方案还有：所述从动轴通过减速器与螺杆连接。

本实用新型的技术方案还有：还包括料斗、加热器和风冷装置，所述料斗、加热器和风冷装置均安装在料管上。料斗用于向料管内喂料，加热器用于使料管内的原料融化，风冷装置用于调节加热温度。

相对于现有技术，本实用新型用于生产地膜的挤出装置的有益效果为：当因滤网堵塞而发生过载时，转矩限制机构能够及时切断动力，防止因滤网更换不及时而导致设备损坏，换网机构能够快速更换滤网，减少停机时间，从而保证地膜的正常生产。

附图说明

图1为用于生产地膜的挤出装置的主视图。

图2为图1中A部的局部放大图。

图3为过载时转矩限制机构的结构示意图。

图4为图1中B部的局部放大图。

图5为图1中C部的局部放大图。

图6为图1中D向的视图。

图7为图6中E部的局部放大图。

图8为用于生产地膜的挤出装置的右视图。

图9为图8中F部的局部放大图。

图10为换网装置更换滤网后的结构示意图。

图中：1、机架，2、料管，3、螺杆，4、电机，5、壳体，6、滤板，7、第一气缸，8、通道，9、滑道，10、滤网，11、主动轴，12、从动轴，13、轴套， 14、调节螺母，15、第一弹簧，16、驱动销，17、圆柱凸轮，18、固定支架，19、滑动支架，20、第二弹簧，21、第二气缸，22、凸缘，23、锁钩，24、斜面，25、第一接近开关，26、第二接近开关，27、减速器，28、料斗，29、加热器，30、风冷装置，31、模头。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面根据附图对本实用新型具体实施方式作进一步说明。

图1～图10示出了本实用新型的用于生产地膜的挤出装置，一种用于生产地膜的挤出装置，包括机架1、料管2、螺杆3、电机4、减速器27、模头31、料斗28、加热器29、风冷装置30、换网装置、转矩限制机构、轴套锁止机构、第一接近开关25和第二接近开关26。

料管2、电机4和减速器27安装在机架1上，如图3所示，螺杆3安装在料管2内，料斗28、加热器29和风冷装置30均安装在料管2上。料斗28用于向料管2内喂料，加热器29用于使料管2内的原料融化，风冷装置30用于调节加热温度。

换网装置包括壳体5、滤板6和第一气缸7。如图5所示，壳体5内设有通道8，壳体5的两端分别与料管2和模头31固定连接，通道8与料管2和模头 31连通。壳体5内设有沿通道8径向设置的滑道9，滤板6与滑道9滑动配合，滤板6上安装有两个与通道8匹配的滤网10，滤网10可拆卸的安装在滤板6上，便于更换后清理。第一气缸7安装在壳体5上并用于驱动滤板6滑动。

如图2和图3所示，转矩限制机构包括主动轴11、从动轴12、轴套13、调节螺母14和第一弹簧15。主动轴11与电机4的输出轴连接，主动轴11的外圆面上设有驱动销16，从动轴12通过减速器27与螺杆3连接。轴套13同轴套设在主动轴11和从动轴12上，轴套13可相对主动轴11周向转动和轴向滑动。轴套13的左端设有与驱动销16匹配的圆柱凸轮17，轴套13与从动轴12松键配合，因此轴套13能带动从动轴12旋转并能相对从动轴12轴向滑动。调节螺母14螺纹安装在从动轴12上，第一弹簧15套设在从动轴12上并位于轴套13 的右端和调节螺母14之间，调节螺母14用于调节过载的极限。

如图2、图3和图4所示，轴套锁止机构包括固定支架18、滑动支架19、第二弹簧20和第二气缸21。轴套13的左端设有凸缘22。固定支架18固定安装在机架1上，滑动支架19可竖直滑动的安装在固定支架18上，滑动支架19 上设有与凸缘22匹配的锁钩23，锁钩23的左端设有斜面24。第二弹簧20安装在滑动支架19与固定支架18之间并对锁钩23产生朝向轴套13的作用力。第二气缸21安装在固定支架18上并用于驱动滑动支架19移动以使锁钩23释放凸缘22，第二气缸21与滑动支架19不连接，因此锁钩23受到凸缘22的作用力时能够使滑动支架19竖直移动。

第一接近开关25安装在固定支架18上，第一接近开关25触发时能够使第一气缸7驱动滤板6移动，凸缘22用于触发第一接近开关25。

第二接近开关26安装在壳体5上，第二接近开关26触发时能够使第二气缸21驱动滑动支架19移动以使锁钩23释放凸缘22，滤板6用于触发第二接近开关26。

工作时，如果正在使用的滤网10能够正常使用，转矩限制机构在正常负载下，主动轴11与圆柱凸轮17之间的摩擦力使主动轴11与圆柱凸轮17不发生相对转动(如图2所示)，电机4通过转矩限制器将动力传递给螺杆3，挤出装置正常工作。如果滤网10大面积堵塞，则会造成转矩限制器过载，主动轴11 通过圆柱凸轮17驱动轴套13轴向滑动，从而切断电机4与螺杆3之间的动力输出，同时，凸缘22通过斜面24使滑动支架19克服第二弹簧20的弹力竖直移动，然后锁钩23复位将凸缘22卡住(如图3所示)，防止轴套13复位，从而防止滤网10更换期间驱动销16和圆柱凸轮17磨损。此时，第一接近开关25 被凸缘22触发，控制系统接到第一接近开关25的信号后命令第一气缸7驱动滤板6移动，以更换滤网10(如图10所示)，滤网10更换完毕后，滤板6触发第二接近开关26，控制系统接到第二接近开关26的信号后命令第二气缸21驱动滑动支架19移动，以使锁钩23释放凸缘22(如图2所示)，负载恢复正常，挤出装置恢复正常工作。

上面结合附图对本实用新型的实施例做了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化。