水冷炉排的制作方法

本实用新型涉及炉排技术领域，具体为水冷炉排。

背景技术：

锅炉或工业炉中堆置固体燃料并使之有效燃烧的部件，整个炉排主要包括框架和炉排片两个部分，炉排片通常用铸铁制造，组装后片与片之间保持必要的通风缝隙，并且往往还在炉排下边设置可以调节风量的分隔的通风室，以便空气通过缝隙进入燃料层燃烧，烧尽后的灰渣用人工或机械方法排出，炉排有固定式、移动式、往复式、振动式和下饲式等类型。

在锅炉中对固体燃料进行燃烧时，需要使用到炉排，现有的炉排在使用时，由于燃烧后的燃料落入炉排上，导致现有的炉排在更换时很不方便，操作繁琐、费时费力，不方便使用者的使用，降低了炉排的实用性。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了水冷炉排，具备便于拆卸的等优点，解决了现有水冷炉排在使用时不具备便于拆卸的问题。

(二)技术方案

为实现上述便于拆卸的目的，本实用新型提供如下技术方案：水冷炉排，包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有保护箱，所述保护箱两侧的底部均固定连接有壳体，所述壳体的内腔贯穿设置有转轴，所述转轴的顶部固定连接有固定板，所述固定板顶部的一侧固定连接有把手，所述转轴的表面套设有轴承，所述轴承的顶部与壳体内壁的顶部固定连接，所述轴承的底部安装有转盘，所述转盘底部的一侧固定连接有固定杆，所述固定杆的底部设置有传动杆，所述传动杆的内壁与固定杆的表面滑动连接，所述传动杆的底部固定连接有第一滑杆，所述壳体内壁的底部开设有与第一滑杆配合使用的第一滑槽，所述第一滑槽的内壁与第一滑杆的底部滑动连接，所述保护箱内腔的底部安装有水冷炉排本体，所述水冷炉排本体的内腔设置有挡板，所述挡板的两侧均固定连接有弹簧，所述弹簧的外侧固定连接有传动板，所述传动板的顶部与底部均固定连接有第二滑杆，所述水冷炉排本体内壁的顶部与底部均开设有与第二滑杆配合使用的第二滑槽，所述第二滑槽的内壁与第二滑杆的外侧滑动连接，所述传动板的外侧固定连接有卡杆，所述卡杆的外侧依次贯穿水冷炉排本体、保护箱和壳体并延伸至壳体的内腔，所述保护箱左侧的顶部连通有入料口，所述保护箱的顶部连通有盖板。

优选的，所述工作台底部的两侧均固定连接有支撑柱，所述支撑柱的底部固定连接有防滑套，且防滑套的底部设置有防滑纹。

优选的，所述入料口的顶部活动连接有底板，且底板底部的横截面积大于入料口顶部的横截面积。

优选的，所述壳体的底部固定连接有支撑架，所述支撑架的内侧与保护箱的外侧固定连接。

优选的，所述壳体的顶部开设有与转轴配合使用的软垫。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了水冷炉排，具备以下有益效果：

1、本实用新型通过设置工作台、保护箱、支撑柱、支撑架、第一滑杆、第一滑槽、传动杆、固定杆、转盘、固定板、入料口、盖板、把手、转轴、轴承、壳体、卡杆、传动板、弹簧、挡板、水冷炉排本体、第二滑杆和第二滑槽的配合使用，解决了现有的炉排在使用时，由于燃烧后的物料落入炉排上，导致现有的炉排在使用时更换不方便的问题，这样操作简单、省时省力，方便了使用者的使用，提高了炉排的实用性。

2、本实用新型通过防滑套，增加了支撑柱与地面的接触面积，避免了因缺乏防滑装置，导致工作时会出现脱落的现象，通过设置底板，防止外界杂物会进入保护箱内，从而会对保护箱内的物料产生污染，通过设置支撑架，提高了壳体工作时的稳定性，避免了因缺乏固定装置，导致壳体在工作时会出现不稳定的状况，通过设置软垫，使转轴在转动时更加顺畅，延长了零件的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型A的局部放大示意图。

图中：1工作台、2保护箱、3支撑柱、4支撑架、5第一滑杆、6第一滑槽、7传动杆、8固定杆、9转盘、10固定板、11入料口、12盖板、13把手、14转轴、15轴承、16壳体、17卡杆、18传动板、19弹簧、20挡板、21水冷炉排本体、22第二滑杆、23第二滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，水冷炉排，包括工作台1，工作台1的顶部固定连接有保护箱2，保护箱2两侧的底部均固定连接有壳体16，壳体16的底部固定连接有支撑架4，支撑架4的内侧与保护箱2的外侧固定连接，通过设置支撑架4，提高了壳体16工作时的稳定性，避免了因缺乏固定装置，导致壳体16在工作时会出现不稳定的状况，壳体16的内腔贯穿设置有转轴14，壳体16的顶部开设有与转轴14配合使用的软垫，通过设置软垫，使转轴14在转动时更加顺畅，延长了零件的使用寿命，转轴14的顶部固定连接有固定板10，固定板10顶部的一侧固定连接有把手13，转轴14的表面套设有轴承15，轴承15的顶部与壳体16内壁的顶部固定连接，轴承15的底部安装有转盘9，转盘9底部的一侧固定连接有固定杆8，固定杆8的底部设置有传动杆7，传动杆7的内壁与固定杆8的表面滑动连接，传动杆7的底部固定连接有第一滑杆5，壳体16内壁的底部开设有与第一滑杆5配合使用的第一滑槽6，第一滑槽6的内壁与第一滑杆5的底部滑动连接，保护箱2内腔的底部安装有水冷炉排本体21，水冷炉排本体21的内腔设置有挡板20，挡板20的两侧均固定连接有弹簧19，弹簧19的外侧固定连接有传动板18，传动板18的顶部与底部均固定连接有第二滑杆22，水冷炉排本体21内壁的顶部与底部均开设有与第二滑杆22配合使用的第二滑槽23，第二滑槽23的内壁与第二滑杆22的外侧滑动连接，传动板18的外侧固定连接有卡杆17，卡杆17的外侧依次贯穿水冷炉排本体21、保护箱2和壳体16并延伸至壳体16的内腔，保护箱2左侧的顶部连通有入料口11，入料口11的顶部活动连接有底板，且底板底部的横截面积大于入料口11顶部的横截面积，通过设置底板，防止外界杂物会进入保护箱2内，从而会对保护箱2内的物料产生污染，保护箱2的顶部连通有盖板12，工作台1底部的两侧均固定连接有支撑柱3，支撑柱3的底部固定连接有防滑套，且防滑套的底部设置有防滑纹，通过防滑套，增加了支撑柱3与地面的接触面积，避免了因缺乏防滑装置，导致工作时会出现脱落的现象，本实用新型通过设置工作台1、保护箱2、支撑柱3、支撑架4、第一滑杆5、第一滑槽6、传动杆7、固定杆8、转盘9、固定板10、入料口11、盖板12、把手13、转轴14、轴承15、壳体16、卡杆17、传动板18、弹簧19、挡板20、水冷炉排本体21、第二滑杆22和第二滑槽23的配合使用，解决了现有的炉排在使用时，由于燃烧后的物料落入炉排上，导致现有的炉排在使用时更换不方便的问题，这样操作简单、省时省力，方便了使用者的使用，提高了炉排的实用性。

在使用时，使用者通过对把手13的转动，把手13带动固定板10进行转动，固定板10的转动带动转轴14进行转动，转轴14的转动带动转盘9进行转动，转盘9的转动带动固定杆8进行转动，固定杆8的转动带动传动杆7进行左右移动，传动杆7的移动带动第一滑杆5在第一滑槽6内进行移动，同时传动杆7的移动带动卡杆17进行移动，卡杆17的移动带动传动板18进行移动，传动板18的移动带动第二滑杆22在第二滑槽23内进行滑动，同时传动板18的移动带动弹簧19发生形变，这样拆卸效果更好。

综上所述，该水冷炉排，通过设置工作台1、保护箱2、支撑柱3、支撑架4、第一滑杆5、第一滑槽6、传动杆7、固定杆8、转盘9、固定板10、入料口11、盖板12、把手13、转轴14、轴承15、壳体16、卡杆17、传动板18、弹簧19、挡板20、水冷炉排本体21、第二滑杆22和第二滑槽23的配合使用，解决了现有水冷炉排在使用时不具备便于拆卸的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。