离心式喷溅装置的制作方法

文档序号:14478632阅读:来源:国知局
离心式喷溅装置的制作方法

技术特征:

1.一种离心式喷溅装置,包括进水管(11)、支架(1)和导流盘(2),所述进水管(11)一体成型在支架(1)顶部,所述支架(1)的底部中间具有带孔的套管(12),所述导流盘(2)为锥盘结构,导流盘(2)背面设置有穿过套管(12)将导流盘(2)固定在支架(1)上的固定杆(4),导流盘(2)下方设置有套在固定杆(4)上并绕其转动的甩水盘(5),导流盘(2)表面均匀分布有若干凸条(21),相邻凸条(21)之间形成有导流槽(22),其特征在于:所述若干凸条(21)相邻的两根凸条(21)上端高度不同且所有凸条(21)在上端呈高低交错的状态;所述甩水盘(5)的下方还设有固定在支架(1)底部的凝结碟(6),甩水盘(5)的外圈具有向下延伸的外挡水圈(52),甩水盘(5)背面还具有向下延伸的内挡水圈(53),所述凝结碟(6)上设有向上延伸的止水圈(61),止水圈(61)的外径小于内挡水圈(53)的内径,凝结碟(6)的外径小于外挡水圈(52)的内径。

2.根据权利要求1所述的离心式喷溅装置,其特征在于:自止水圈(61)外壁向外的凝结碟(6)上开设有直径依次变大的圆孔(62)。

3.根据权利要求1或2所述的离心式喷溅装置,其特征在于:所述凝结碟(6)固定安装在支架(1)底部的方式是:所述套管(12)上端开设有若干缺口,缺口下方开有“L”型槽(121),套管(12)孔内配合设置有带通孔的柱塞(3),柱塞(3)的上端外壁上具有卡入缺口的限位块(31),所述凝结碟(6)中心开设有与套管(12)外径相配合的通孔I(63),通孔I(63)内壁向其中心凸出形成有与缺口数量相同的凸块(64),凸块(64)伸入“L”型槽(121)内竖直部,经转动凝结碟(6)而滑入“L”型槽(121)内水平部,并由柱塞(3)的限位块(31)封住缺口以实现凝结碟(6)的固定。

4.根据权利要求1所述的离心式喷溅装置,其特征在于:所述甩水盘(5) 的边沿设有形状相同但大小不同、且呈间隔分布的叶片(51),甩水盘(5)的中心开设有通孔II(54),通孔II(54)内安装有轴承。

5.根据权利要求1所述的离心式喷溅装置,其特征在于:所述进水管(11)内设置有可拆卸的喷管(7),喷管(7)的下部伸出进水管下管口一段距离,喷管(7)的上端具有搭在进水管(11)上管口上的挡沿。

6.根据权利要求1所述的离心式喷溅装置,其特征在于:所述固定杆(4)伸出支架(1)底面部分的外壁上设有螺纹(41)和安装有固定螺母。

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