一种涂料桶底部清理转动防沉淀装置的制作方法

本发明涉及节能环保装置技术领域，具体为一种涂料桶底部清理转动防沉淀装置。

背景技术：

日常生活中，涂料通常都是装在塑料桶或者铁皮桶中，需要使用时，先用搅拌器将其混合搅拌，再使用刷头粘上涂料去刷墙壁或其他地方，但是因为一桶涂料通常能够使用很大的面积，所以在使用一段时间后桶内部的涂料很可能产生沉淀，需要多次来搅拌，这样不但不够环保，而且还比较浪费能源。

使用过程中由于涂料桶的底部是水平状的，导致无法用滚筒完全蘸取涂料，每次使用后总是会造成浪费，如果刻意的去收集这些涂料又十分的麻烦，耗费人工，而且涂料在静止时会发生沉淀，较大的颗粒很容易沉淀到底部导致分层，进而影响到涂料的使用效果，而人工多次搅拌又十分麻烦，不方便正常的装修作业。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种涂料桶底部清理转动防沉淀装置，具备可收集底部涂料防止浪费、自动进行搅拌防止沉淀的优点，解决了难处理桶底部的涂料、会发生沉淀分层，影响使用的问题。

(二)技术方案

为实现上述可收集底部涂料防止浪费、自动进行搅拌防止沉淀的目的，本发明提供如下技术方案：一种涂料桶底部清理转动防沉淀装置，包括桶体，所述桶体的底端内部设置有转动盘，所述转动盘的外部呈环绕设置有固定板，所述固定板的侧壁呈环绕设置有膨胀套，所述固定板的内壁靠近转动盘的一侧呈倾斜环绕设置有固定环，所述转动盘的侧壁底部与固定环相互对应的位置设置有斜齿轮，所述斜齿轮远离膨胀套的一侧设置有丝杆，所述丝杆的表面呈环绕设置有丝环，所述丝杆的底部设置有伸缩套，所述丝环的底部设置有滑块，所述伸缩套远离滑块的一端设置有连接管，所述转动盘的底部远离丝杆的一侧设置有动力轮，所述动力轮远离固定环的一侧设置有从动轮，所述从动轮的顶部设置有螺旋叶。

优选的，所述螺旋叶的顶部与底部均与固定板的侧壁相互固定连接，所述固定板的内部中心设置有中心环，所述中心环的底部一侧设置有导管，所述中心环通过导管与膨胀套的内部相互连通。

优选的，所述伸缩套靠近滑块的一端与滑块相互固定连接，所述滑块与转动盘相互滑动连接，所述伸缩套的内部与连接管相互连通，所述连接管与中心环相互连通，所述连接管为橡胶管。

优选的，所述斜齿轮与固定环相互啮合，所述丝杆与斜齿轮相互固定连接，所述丝环的顶部与转动盘相互滑动连接，所述丝杆靠近斜齿轮的一端侧壁通过转动轴承与转动盘相互转动，所述丝杆远离斜齿轮的一端与转动盘相互转动。

优选的，所述螺旋叶的底部通过连接杆贯穿转动盘的侧壁与从动轮相互转动连接，所述从动轮与动力轮相互啮合，所述动力轮与固定环相互啮合，所述动力轮的顶部设置有驱动马达，所述驱动马达为24v-600w小型直流无刷电动马达。

优选的，所述转动盘的顶部呈漏斗状，所述转动盘的顶部边缘向内部凹陷倾斜，所述转动盘的顶部表面呈环绕设置有导流块，所述导流块呈梭形，所述导流块的一端指向转动盘的中心处，所述导流块为塑料制成，所述导流块边缘处经过钝化处理。

优选的，所述转动盘的顶部中心处设置有容纳槽，所述容纳槽的侧壁呈弧形，所述容纳槽位于转动盘的内部，所述转动盘为金属制成。

优选的，所述固定板的一侧顶部设置有连接电线，所述导管位于固定板的内部，所述容纳槽的内部设置有液体，所述容纳槽的内壁光滑无毛刺。

有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种涂料桶底部清理转动防沉淀装置，具备以下有益效果：

1、在使用时，将装置水平的放置于涂料桶的内部，然后再将转动盘按压到桶体的底部，之后接通电源，通过驱动马达带动动力轮进行转动，进而带动转动盘进行旋转，由于驱动马达与转动盘相互固定，进而带动转动盘绕着中心环顶部的轴承进行旋转，转动盘顶部的螺旋叶跟随旋转，由于斜齿轮与固定环相互啮合，使得斜齿轮进行转动，通过斜齿轮带动丝杆进行旋转，进而丝杆通过丝环带动滑块进行移动，通过滑块带动伸缩套压缩，进而将伸缩套内部的液体挤压出去，液体通过连接管和导管到达膨胀套的内部，进而使得膨胀套变大，与桶体的边缘相互贴合，进而将涂料液挤压出去，使得涂料到达转动盘的顶部，由于转动盘顶部呈漏斗状，进而使得底部的涂料都汇集到转动盘中心的容纳槽内部，由于容纳槽呈弧形，使得滚筒能够很方便与涂料混合，方便使用。

2、通过转动盘的旋转能够带动底部的涂料液进行转动，并且由于转动盘的顶部设置有导流块，通过转动盘带动导流块旋转，将底端中心处的涂料向外壁带动，并且通过动力轮带动从动轮进行旋转，进而带动顶部的螺旋叶旋转，将底部的涂料带动上升，防止沉淀，能够有效的防止涂料分层。

附图说明

图1为本发明结构的正视图；

图2为图1中a处的放大图；

图3为本发明结构的俯视图。

图中：1、桶体；2、转动盘；3、固定板；4、膨胀套；5、固定环；6、斜齿轮；7、丝杆；8、丝环；9、伸缩套；10、滑块；11、连接管；12、动力轮；13、从动轮；14、螺旋叶；15、中心环；16、导管；17、驱动马达；18、导流块；19、容纳槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下获得的有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，一种涂料桶底部清理转动防沉淀装置，包括桶体1，桶体1的底端内部设置有转动盘2，转动盘2的外部呈环绕设置有固定板3，固定板3的侧壁呈环绕设置有膨胀套4，固定板3的内壁靠近转动盘2的一侧呈倾斜环绕设置有固定环5，转动盘2的侧壁底部与固定环5相互对应的位置设置有斜齿轮6，斜齿轮6远离膨胀套4的一侧设置有丝杆7，丝杆7的表面呈环绕设置有丝环8，丝杆7的底部设置有伸缩套9，丝环8的底部设置有滑块10，伸缩套9远离滑块10的一端设置有连接管11，转动盘2的底部远离丝杆7的一侧设置有动力轮12，动力轮12远离固定环5的一侧设置有从动轮13，从动轮13的顶部设置有螺旋叶14。

螺旋叶14的顶部与底部均与固定板3的侧壁相互固定连接，固定板3的内部中心设置有中心环15，中心环15的底部一侧设置有导管16，中心环15通过导管16与膨胀套4的内部相互连通。

伸缩套9靠近滑块10的一端与滑块10相互固定连接，滑块10与转动盘2相互滑动连接，伸缩套9的内部与连接管11相互连通，连接管11与中心环15相互连通，连接管11为橡胶管，进而丝杆7通过丝环8带动滑块10进行移动，通过滑块10带动伸缩套9压缩，进而将伸缩套9内部的液体挤压出去。

斜齿轮6与固定环5相互啮合，丝杆7与斜齿轮6相互固定连接，丝环8的顶部与转动盘2相互滑动连接，丝杆7靠近斜齿轮6的一端侧壁通过转动轴承与转动盘2相互转动，丝杆7远离斜齿轮6的一端与转动盘2相互转动，通过斜齿轮6带动丝杆7进行旋转，进而丝杆7通过丝环8带动滑块10进行移动。

螺旋叶14的底部通过连接杆贯穿转动盘2的侧壁与从动轮13相互转动连接，从动轮13与动力轮12相互啮合，动力轮12与固定环5相互啮合，动力轮12的顶部设置有驱动马达17，驱动马达17为24v-600w小型直流无刷电动马达，通过驱动马达17带动动力轮12进行转动，进而带动转动盘2进行旋转，进而带动斜齿轮6进行移动。

转动盘2的顶部呈漏斗状，转动盘2的顶部边缘向内部凹陷倾斜，转动盘2的顶部表面呈环绕设置有导流块18，导流块18呈梭形，导流块18的一端指向转动盘2的中心处，导流块18为塑料制成，导流块18边缘处经过钝化处理，底部的涂料液进行转动，并且由于转动盘2的顶部设置有导流块18，通过转动盘2带动导流块18旋转，将底端中心处的涂料向外壁带动。

转动盘2的顶部中心处设置有容纳槽19，容纳槽19的侧壁呈弧形，容纳槽19位于转动盘2的内部，转动盘2为金属制成，底部的涂料都汇集到转动盘2中心的容纳槽19内部，滚筒能够很方便与涂料混合。

固定板3的一侧顶部设置有连接电线，导管16位于固定板3的内部，容纳槽19的内部设置有液体，容纳槽19的内壁光滑无毛刺，底部的涂料都汇集到转动盘2中心的容纳槽19内部，由于容纳槽19呈弧形，使得滚筒能够很方便与涂料混合。

工作原理：在使用时，将装置水平的放置于涂料桶的内部，然后再将转动盘2按压到桶体1的底部，之后接通电源，通过驱动马达17带动动力轮12进行转动，由于驱动马达17与转动盘2相互固定，进而带动转动盘2绕着中心环15顶部的轴承进行旋转，转动盘2顶部的螺旋叶14跟随旋转，进而带动斜齿轮6进行移动，由于斜齿轮6与固定环5相互啮合，使得斜齿轮6进行转动，通过斜齿轮6带动丝杆7进行旋转，进而丝杆7通过丝环8带动滑块10进行移动，通过滑块10带动伸缩套9压缩，进而将伸缩套9内部的液体挤压出去，液体通过连接管11和导管16到达膨胀套4的内部，进而使得膨胀套4变大，与桶体1的边缘相互贴合，进而将涂料液挤压出去，使得涂料到达转动盘2的顶部，由于转动盘2顶部呈漏斗状，进而使得底部的涂料都汇集到转动盘2中心的容纳槽19内部，由于容纳槽19呈弧形，使得滚筒能够很方便与涂料混合，方便使用，通过转动盘2的旋转，能够带动底部的涂料液进行转动，并且由于转动盘2的顶部设置有导流块18，通过转动盘2带动导流块18旋转，将底端中心处的涂料向外壁带动，并且通过动力轮12带动从动轮13进行旋转，进而带动顶部的螺旋叶14旋转，将底部的涂料带动上升，防止沉淀，能够有效的防止涂料分层。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。