一种针排式等离子废气处理设备的制作方法

本实用新型涉及废气处理设备技术领域，尤其涉及一种针排式等离子废气处理设备。

背景技术：

废气处理指的是针对工业场所、工厂车间产生的废气在对外排放前进行预处理，以达到国家废气对外排放的标准的工作，废气处理需要用到废气处理设备。

经检索，申请号为201720876257.2的专利文件公开了针排式等离子废气处理设备，其包括：机壳及安装于机壳中的针排式等离子废气处理装置，该机壳两端分别设有进气管和出气管，所述针排式等离子废气处理装置包括有过滤芯，该过滤芯中设有复数贯穿其前后端面的阴极通道和设置于阴极通道中心处的阳极，所述阴极通道内设置有可拆卸的阴极板以及复数设置于阴极板上的排针，该排针均朝向阳极。本实用新型采用排针作为阴极，利用排针尖端放电原理加强电离输入气体的能力，获得恒稳的等离子源，提高处理效率，且排针尖端放电产生电弧更多，电场更强，达到更好的净化废气的目的，令该专利具有极强的市场竞争力，另外，阴极板可拆卸，以致便于后期的维修保养，进一步提高市场竞争力。

但是上述的针排式等离子废气处理设备在使用时，不便于对粉尘进行处理，因此我们提出了一种针排式等离子废气处理设备，用来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在针排式等离子废气处理设备在使用时，不便于对粉尘进行处理的缺点，而提出的一种针排式等离子废气处理设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种针排式等离子废气处理设备，包括壳体，所述壳体内安装有处理装置，所述壳体的一侧固定安装有进气管，壳体的另一侧固定安装有出气管，所述壳体内开设有圆形通孔，圆形通孔内固定安装有过滤网，过滤网位于处理装置与进气管之间，所述过滤网上开设有转动孔，转动孔内转动安装有转动轴，转动轴的外侧固定安装有两个毛刷，两个毛刷均与过滤网靠近进气管的一侧相接触；

所述过滤网的另一侧固定安装有双轴电机，双轴电机的一个输出轴与转动轴的一端相焊接，双轴电机的另一个输出轴上固定安装有第一锥形齿轮，所述壳体的底部开设有出口，出口内固定安装有连接座，连接座上开设有锥形孔，所述壳体的外侧固定安装有两个支架，两个支架中的一个支架的一侧固定安装有固定管，连接座的外侧与固定管的内壁相焊接，固定管上滑动安装有挡板，挡板的顶部与连接座的底部相接触。

优选的，所述支架的一侧固定安装有放置板，放置板的顶部放置有集尘盒，集尘盒的顶部与固定管的底部相接触。

优选的，所述壳体上开设有安装孔，安装孔内转动安装有连接杆，连接杆的顶部固定安装有第二锥形齿轮，第二锥形齿轮与第一锥形齿轮相啮合。

优选的，所述连接杆的底部延伸至壳体的下方并固定安装有扇形齿轮。

优选的，所述挡板的顶部固定安装有位于固定管外侧的竖板，竖板的一侧固定安装有齿条，扇形齿轮与齿条相啮合，竖板的另一侧固定安装有多个弹簧的一端，多个弹簧的另一端均与固定管的外侧相焊接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

(1)本方案使用时废气由进气管进入壳体内，经过滤网过滤掉粉尘；

(2)本方案通过双轴电机的两个输出轴分别带动转动轴和第一锥形齿轮转动，从而对过滤网上的粉尘进行刷除；

(3)本方案通过第一锥形齿轮带动第二锥形齿轮转动，使扇形齿轮转动，竖板带动挡板向右移动，将锥形孔打开，粉尘落在集尘盒内；

(4)本方案当扇形齿轮上的齿牙不与齿条啮合时，多个弹簧解除拉伸状态，对锥形孔进行封闭；

(5)本实用新型便于对粉尘进行过滤，并且可以对粉尘进行收集处理，结构简单，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种针排式等离子废气处理设备的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种针排式等离子废气处理设备的过滤网、转动轴和两个毛刷连接的侧视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种针排式等离子废气处理设备的扇形齿轮与齿条啮合的俯视结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种针排式等离子废气处理设备的a部分的结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种针排式等离子废气处理设备的b部分的结构示意图。

图中：1壳体、2处理装置、3进气管、4出气管、5过滤网、6转动轴、7毛刷、8双轴电机、9圆形通孔、10支架、11固定管、12放置板、13集尘盒、14出口、15连接座、16挡板、17竖板、18弹簧、19齿条、20安装孔、21连接杆、22扇形齿轮、23第二锥形齿轮、24第一锥形齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-5，一种针排式等离子废气处理设备，包括壳体1，壳体1内安装有处理装置2，处理装置2采用申请号为201720876257.2的专利文件中提出的针排式等离子废气处理装置，针排式等离子废气处理装置包括过滤芯，过滤芯中设有复数贯穿其前后端面的阴极通道和设置于阴极通道中心处的阳极，阴极通道内设置有可拆卸的阴极板以及复数设置于阴极板上的排针，排针均朝向阳极，在通电状态下，阴极通道与阳极之间会形成电弧，获得等离子源，以对输入气体进行处理，最终转化为co2和h2o等物质，从而达到净化废气的目的，壳体1的一侧固定安装有进气管3，壳体1的另一侧固定安装有出气管4，壳体1内开设有圆形通孔9，圆形通孔9内固定安装有过滤网5，过滤网5位于处理装置2与进气管3之间，过滤网5上开设有转动孔，转动孔内转动安装有转动轴6，转动轴6的外侧固定安装有两个毛刷7，两个毛刷7均与过滤网5靠近进气管3的一侧相接触；

过滤网5的另一侧固定安装有双轴电机8，双轴电机8的一个输出轴与转动轴6的一端相焊接，双轴电机8的另一个输出轴上固定安装有第一锥形齿轮24，壳体1的底部开设有出口14，出口14内固定安装有连接座15，连接座15上开设有锥形孔，壳体1的外侧固定安装有两个支架10，两个支架10中的一个支架10的一侧固定安装有固定管11，连接座15的外侧与固定管11的内壁相焊接，固定管11上滑动安装有挡板16，挡板16的顶部与连接座15的底部相接触。双轴电机8的型号为sc42sth。

本实施例中，支架10的一侧固定安装有放置板12，放置板12的顶部放置有集尘盒13，集尘盒13的顶部与固定管11的底部相接触，两个毛刷7刷下的粉尘经过锥形孔和固定管11落在集尘盒13内，集尘盒13可取下，从而方便对粉尘进行处理。

本实施例中，壳体1上开设有安装孔20，安装孔20内转动安装有连接杆21，连接杆21的顶部固定安装有第二锥形齿轮23，第二锥形齿轮23与第一锥形齿轮24相啮合，通过第一锥形齿轮24带动第二锥形齿轮23转动，第二锥形齿轮23带动连接杆21转动。

本实施例中，连接杆21的底部延伸至壳体1的下方并固定安装有扇形齿轮22，通过连接杆21带动扇形齿轮22转动。

本实施例中，挡板16的顶部固定安装有位于固定管11外侧的竖板17，竖板17的一侧固定安装有齿条19，扇形齿轮22与齿条19相啮合，竖板17的另一侧固定安装有多个弹簧18的一端，多个弹簧18的另一端均与固定管11的外侧相焊接，扇形齿轮22有齿牙的部分与齿条19啮合转动，从而带动齿条19向右移动，齿条19拉动竖板17移动，竖板17带动挡板16向右移动，当扇形齿轮22上的齿牙不与齿条19啮合时，多个弹簧18解除拉伸状态，从而使竖板17带动挡板16向左移动。

实施例二

参照图1-5，一种针排式等离子废气处理设备，包括壳体1，壳体1内安装有处理装置2，处理装置2采用申请号为201720876257.2的专利文件中提出的针排式等离子废气处理装置，针排式等离子废气处理装置包括过滤芯，过滤芯中设有复数贯穿其前后端面的阴极通道和设置于阴极通道中心处的阳极，阴极通道内设置有可拆卸的阴极板以及复数设置于阴极板上的排针，排针均朝向阳极，在通电状态下，阴极通道与阳极之间会形成电弧，获得等离子源，以对输入气体进行处理，最终转化为co2和h2o等物质，从而达到净化废气的目的，壳体1的一侧通过焊接固定安装有进气管3，壳体1的另一侧通过焊接固定安装有出气管4，壳体1内开设有圆形通孔9，圆形通孔9内通过焊接固定安装有过滤网5，过滤网5位于处理装置2与进气管3之间，过滤网5上开设有转动孔，转动孔内转动安装有转动轴6，转动轴6的外侧通过焊接固定安装有两个毛刷7，两个毛刷7均与过滤网5靠近进气管3的一侧相接触；

过滤网5的另一侧通过焊接固定安装有双轴电机8，双轴电机8的一个输出轴与转动轴6的一端相焊接，双轴电机8的另一个输出轴上通过焊接固定安装有第一锥形齿轮24，壳体1的底部开设有出口14，出口14内通过焊接固定安装有连接座15，连接座15上开设有锥形孔，壳体1的外侧通过焊接固定安装有两个支架10，两个支架10中的一个支架10的一侧通过焊接固定安装有固定管11，连接座15的外侧与固定管11的内壁相焊接，固定管11上滑动安装有挡板16，挡板16的顶部与连接座15的底部相接触。双轴电机8的型号为sc42sth。

本实施例中，支架10的一侧通过焊接固定安装有放置板12，放置板12的顶部放置有集尘盒13，集尘盒13的顶部与固定管11的底部相接触，两个毛刷7刷下的粉尘经过锥形孔和固定管11落在集尘盒13内，集尘盒13可取下，从而方便对粉尘进行处理。

本实施例中，壳体1上开设有安装孔20，安装孔20内转动安装有连接杆21，连接杆21的顶部通过焊接固定安装有第二锥形齿轮23，第二锥形齿轮23与第一锥形齿轮24相啮合，通过第一锥形齿轮24带动第二锥形齿轮23转动，第二锥形齿轮23带动连接杆21转动。

本实施例中，连接杆21的底部延伸至壳体1的下方并通过焊接固定安装有扇形齿轮22，通过连接杆21带动扇形齿轮22转动。

本实施例中，挡板16的顶部通过焊接固定安装有位于固定管11外侧的竖板17，竖板17的一侧通过焊接固定安装有齿条19，扇形齿轮22与齿条19相啮合，竖板17的另一侧通过焊接固定安装有多个弹簧18的一端，多个弹簧18的另一端均与固定管11的外侧相焊接，扇形齿轮22有齿牙的部分与齿条19啮合转动，从而带动齿条19向右移动，齿条19拉动竖板17移动，竖板17带动挡板16向右移动，当扇形齿轮22上的齿牙不与齿条19啮合时，多个弹簧18解除拉伸状态，从而使竖板17带动挡板16向左移动。

本实施例中，使用时废气由进气管3进入壳体1内，经过滤网5过滤掉粉尘，再经处理装置2处理，由出气管4排出，当需要对粉尘进行处理时，通过电机开关启动双轴电机8，双轴电机8的两个输出轴分别带动转动轴6和第一锥形齿轮24转动，通过转动轴6带动两个毛刷7转动，两个毛刷7对附着在过滤网5上的粉尘进行刷除，与此同时，通过第一锥形齿轮24带动第二锥形齿轮23转动，第二锥形齿轮23带动连接杆21转动，连接杆21带动扇形齿轮22转动，扇形齿轮22有齿牙的部分与齿条19啮合转动，从而带动齿条19向右移动，齿条19拉动竖板17移动，竖板17带动挡板16向右移动，将锥形孔打开，使两个毛刷7刷下的粉尘经过锥形孔和固定管11落在集尘盒13内，集尘盒13可取下，从而方便对粉尘进行处理，通过竖板17向右移动使多个弹簧18拉伸，随着扇形齿轮22的转动，当扇形齿轮22上的齿牙不与齿条19啮合时，多个弹簧18解除拉伸状态，从而使竖板17带动挡板16向左移动，对锥形孔进行封闭，完成粉尘处理，必要时，可以再按照上述粉尘处理步骤运行一次或多次。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。