一种防止外溢的干熄焦输灰除尘装置的制作方法

1.本实用新型涉及干熄焦生产技术领域，具体是一种防止外溢的干熄焦输灰除尘装置。


背景技术：

2.所谓干熄焦，是相对湿熄焦而言的，是指采用惰性气体将红焦降温冷却的一种熄焦方法，在干熄焦过程中，1000℃的红焦从干熄炉顶部装入，130℃的低温惰性循环气体由循环风机鼓入干熄炉冷却段红焦层内，吸收红焦显热，冷却后的焦炭从干熄炉底部排出，从干熄炉环形烟道出来的高温惰性气体流经干熄焦锅炉进行热交换，锅炉产生蒸汽，冷却后的惰性气体由循环风机重新鼓入干熄炉，惰性气体在封闭的系统内循环使用。
3.根据公告号“cn214991316u”为“一种干熄焦工艺用防扬尘式红焦投放系统”，包括干熄炉，干熄炉的上方设有焦罐，焦罐的顶部连接有吊车装置，吊车装置的外壁连设有防尘罩，防尘罩的内壁连接有烟尘检测器，干熄炉的顶部连接有防扬尘外溢的活动盖，干熄炉的内部设有隔尘组件，活动盖通过推动组件对隔尘组件进行开合。有益效果是：通过在干熄炉的封口处设置密封的活动盖，在焦罐落下时对其从底部倒出的粉尘进行防扬尘措施，同时在干熄炉的上方还设有防尘检测装置对烟尘进行检测和收集，整个操作过程简易，节约人力，并有效的防止扬尘对环境的污染。
4.上述专利中虽然解决了现有的干熄焦输灰除尘时容易导致灰尘外溢的问题，但是上述专利中通过弹簧实现阀门开关的功能，但是弹簧在长时间使用的过程中容易发生损坏，然而上述专利中不能方便弹簧进行更换。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种防止外溢的干熄焦输灰除尘装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种防止外溢的干熄焦输灰除尘装置，包括：
8.干熄炉；
9.杠杆，所述杠杆转动连接在所述干熄炉的两侧外壁；
10.连接块，所述连接块设置在所述杠杆与所述干熄炉之间，所述连接块的内侧滑动连接有连接套，所述连接套的一端固定连接有推杆，所述推杆的外壁固定连接有第一弹簧，且所述第一弹簧的一端与所述连接块固定连接；
11.阀门，所述阀门滑动连接在所述干熄炉的内壁；
12.包括滑块的连接机构，分布于所述连接块的顶端与所述干熄炉的内壁，用于辅助工作人员更换所述第一弹簧；
13.辅助机构，分布于所述杠杆的内部、所述滑块的底端与所述连接套的外壁，且贯穿至所述连接套的内部，用于辅助工作人员将所述杠杆与所述连接套进行拆装。
14.作为本实用新型再进一步的方案：所述连接机构包括梯形块、滑块与凸块，所述滑块滑动连接在所述连接块的顶端，所述梯形块固定连接在所述滑块的一端，所述凸块固定连接在所述干熄炉的内壁。
15.作为本实用新型再进一步的方案：所述辅助机构包括弧形卡块、齿条、直齿轮、扭簧、转动杆与卡槽，所述卡槽开设在所述杠杆的内壁，所述转动杆转动连接在所述连接套的内部，且一端贯穿至所述连接套的外部，所述弧形卡块固定连接在所述转动杆的一端，所述直齿轮套接在所述转动杆的外壁且位于所述连接套的内部，所述齿条滑动连接在所述滑块的底端，且与所述直齿轮相啮合，所述扭簧的一端与所述直齿轮固定连接，且另一端与所述连接套固定连接。
16.作为本实用新型再进一步的方案：所述连接块的底端开设有与所述滑块相匹配的限位滑槽，所述滑块的外壁固定连接有第一限位块，所述滑块通过外壁固定连接的第一限位块与所述连接块滑动连接，所述滑块的底端固定连接有第二弹簧，且所述第二弹簧的一端与所述连接块固定连接。
17.作为本实用新型再进一步的方案：所述干熄炉的内壁开设有大于所述梯形块的通孔，所述凸块固定在所述通孔的顶端，所述梯形块的顶端开设有与所述凸块相匹配的固定孔。
18.作为本实用新型再进一步的方案：所述齿条的顶端固定连接有第二限位块，所述齿条通过顶端第二限位块与所述滑块滑动连接，所述连接套的内壁开设有与所述齿条相匹配的限位孔，所述齿条的一端通过所述限位孔安装到所述连接套的内部。
19.作为本实用新型再进一步的方案：所述转动杆的外壁固定连接有轴承套，所述转动杆通过外壁固定连接的轴承套与所述连接套转动连接，所述杠杆的一端开设有与所述弧形卡块相匹配的安装槽，且所述安装槽与所述卡槽相通。
20.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
21.1、通过设置连接机构，将推杆的一端插入到阀门的一端，当梯形块一端斜面与凸块接触时，使梯形块受到阻力通过滑块挤压第二弹簧向下移动，当推杆移动到指定位置时，梯形块顶端开设的固定孔与凸块平齐，从而使第二弹簧不再受到外界的挤压力推动滑块带动梯形块进行复位，使凸块插入到梯形块顶端固定孔中，将梯形块进行固定，将上述步骤进行反向操作实现了第一弹簧进行拆卸的功能，通过以上多组零件的配合实现了第一弹簧进行更换的功能，方便工作人员进行操作；
22.2、通过设置辅助机构，当需要将杠杆与连接套进行连接时，先推动滑块带动齿条向下移动，驱动直齿轮带动转动杆进行转动，同时带动扭簧一端进行转动，当齿条移动到指定位置时，驱动直齿轮带动转动杆旋转九十度，从而使弧形卡块旋转到与杠杆一端安装槽对齐位置，然后再将杠杆与弧形卡块进行安装，使弧形卡块通过安装槽插入到卡槽内部，随后松开滑块，使扭簧不再受到扭曲了通过直齿轮带动转动杆进行服务，使弧形卡块进行复位卡合在卡槽内部，从而将杠杆与连接套进行连接，将上述步骤进行反向操作实现了杠杆与连接套进行分离的功能，通过以上多组零件的配合实现了杠杆与连接套进行拆装的功能，方便工作人员更换第一弹簧。
附图说明
23.图1为一种防止外溢的干熄焦输灰除尘装置的结构示意图；
24.图2为一种防止外溢的干熄焦输灰除尘装置的干熄炉剖视图；
25.图3为一种防止外溢的干熄焦输灰除尘装置的a处放大图；
26.图4为一种防止外溢的干熄焦输灰除尘装置的辅助机构与连接机构结构示意图。
27.图中：1、干熄炉；2、杠杆；3、连接套；4、连接块；5、连接机构；501、梯形块；502、滑块；503、凸块；6、辅助机构；601、弧形卡块；602、齿条；603、直齿轮；604、扭簧；605、转动杆；606、卡槽；7、推杆；8、第一弹簧；9、阀门。
具体实施方式
28.请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种防止外溢的干熄焦输灰除尘装置，包括：
29.干熄炉1；
30.杠杆2，杠杆2转动连接在干熄炉1的两侧外壁；
31.连接块4，连接块4设置在杠杆2与干熄炉1之间，连接块4的内侧滑动连接有连接套3，连接套3的一端固定连接有推杆7，推杆7的外壁固定连接有第一弹簧8，且第一弹簧8的一端与连接块4固定连接；
32.阀门9，阀门9滑动连接在干熄炉1的内壁；
33.包括滑块502的连接机构5，分布于连接块4的顶端与干熄炉1的内壁，用于辅助工作人员更换第一弹簧8；
34.辅助机构6，分布于杠杆2的内部、滑块502的底端与连接套3的外壁，且贯穿至连接套3的内部，用于辅助工作人员将杠杆2与连接套3进行拆装。
35.该种防止外溢的干熄焦输灰除尘装置，先将推杆7的一端插入到阀门9的一端，通过连接机构5辅助工作人员将所述连接块4与干熄炉1进行固定，然后再通过辅助机构6辅助工作人员将所述杠杆2与连接套3进行固定，以此实现第一弹簧8进行安装的功能。
36.在图1-4中：连接机构5包括梯形块501、滑块502与凸块503，滑块502滑动连接在连接块4的顶端，梯形块501固定连接在滑块502的一端，凸块503固定连接在干熄炉1的内壁。
37.该种防止外溢的干熄焦输灰除尘装置，当需要将新的第一弹簧8安装到干熄炉1内部时，先将推杆7的一端插入到阀门9的一端，当梯形块501一端斜面与凸块503接触时，由于凸块503固定不动，从而使梯形块501受到阻力通过滑块502挤压第二弹簧向下移动，当推杆7移动到指定位置时，梯形块501顶端开设的固定孔与凸块503平齐，从而使第二弹簧不再受到外界的挤压力推动滑块502带动梯形块501进行复位，使凸块503插入到梯形块501顶端固定孔中，将梯形块501进行固定，以此实现第一弹簧8进行安装的功能，将上述步骤进行反向操作实现了第一弹簧8进行拆卸的功能，通过以上多组零件的配合实现了第一弹簧8进行更换的功能。
38.在图1-4中：辅助机构6包括弧形卡块601、齿条602、直齿轮603、扭簧604、转动杆605与卡槽606，卡槽606开设在杠杆2的内壁，转动杆605转动连接在连接套3的内部，且一端贯穿至连接套3的外部，弧形卡块601固定连接在转动杆605的一端，直齿轮603套接在转动杆605的外壁且位于连接套3的内部，齿条602滑动连接在滑块502的底端，且与直齿轮603相
啮合，扭簧604的一端与直齿轮603固定连接，且另一端与连接套3固定连接。
39.该种防止外溢的干熄焦输灰除尘装置，当需要将杠杆2与连接套3进行连接时，先推动滑块502带动齿条602向下移动，驱动直齿轮603带动转动杆605进行转动，同时带动扭簧604一端进行转动，当齿条602移动到指定位置时，驱动直齿轮603带动转动杆605旋转九十度，从而使弧形卡块601旋转到与杠杆2一端安装槽对齐位置，然后再将杠杆2与弧形卡块601进行安装，使弧形卡块601通过安装槽插入到卡槽606内部，随后松开滑块502，使扭簧604不再受到扭曲了通过直齿轮603带动转动杆605进行服务，使弧形卡块601进行复位卡合在卡槽606内部，从而将杠杆2与连接套3进行连接，将上述步骤进行反向操作实现了杠杆2与连接套3进行分离的功能，通过以上多组零件的配合实现了杠杆2与连接套3进行拆装的功能，方便工作人员更换第一弹簧8。
40.在图3中：连接块4的底端开设有与滑块502相匹配的限位滑槽，滑块502的外壁固定连接有第一限位块，滑块502通过外壁固定连接的第一限位块与连接块4滑动连接，滑块502的底端固定连接有第二弹簧，且第二弹簧的一端与连接块4固定连接。
41.该种防止外溢的干熄焦输灰除尘装置，便于当梯形块501一端斜面与凸块503接触时，由于凸块503固定不动，从而使梯形块501受到阻力通过滑块502挤压第二弹簧向下移动，通过滑块502外壁固定连接的第一限位块，避免滑块502在移动的过程中发生偏移。
42.在图3中：干熄炉1的内壁开设有大于梯形块501的通孔，凸块503固定在通孔的顶端，梯形块501的顶端开设有与凸块503相匹配的固定孔。
43.该种防止外溢的干熄焦输灰除尘装置，便于梯形块501顶端开设的固定孔与凸块503平齐，滑块502带动梯形块501进行复位，使凸块503插入到梯形块501顶端固定孔中，将梯形块501进行固定。
44.在图2与图4中：齿条602的顶端固定连接有第二限位块，齿条602通过顶端第二限位块与滑块502滑动连接，连接套3的内壁开设有与齿条602相匹配的限位孔，齿条602的一端通过限位孔安装到连接套3的内部。
45.该种防止外溢的干熄焦输灰除尘装置，便于连接套3向一端移动的同时通过限位块带动齿条602同步向一端进行移动，通过齿条602顶端固定连接的第二限位块，避免齿条602在移动的过程中发生偏移。
46.在图2与图4中：转动杆605的外壁固定连接有轴承套，转动杆605通过外壁固定连接的轴承套与连接套3转动连接，杠杆2的一端开设有与弧形卡块601相匹配的安装槽，且安装槽与卡槽606相通。
47.该种防止外溢的干熄焦输灰除尘装置，便于齿条602移动到指定位置时，驱动直齿轮603带动转动杆605旋转九十度，从而使弧形卡块601旋转到与杠杆2一端安装槽对齐位置，然后再将杠杆2与弧形卡块601进行安装，使弧形卡块601通过安装槽插入到卡槽606内部。
48.本实用新型的工作原理是：当需要将新的第一弹簧8安装到干熄炉1内部时，先将推杆7的一端插入到阀门9的一端，当梯形块501一端斜面与凸块503接触时，由于凸块503固定不动，从而使梯形块501受到阻力通过滑块502挤压第二弹簧向下移动，当推杆7移动到指定位置时，梯形块501顶端开设的固定孔与凸块503平齐，从而使第二弹簧不再受到外界的挤压力推动滑块502带动梯形块501进行复位，使凸块503插入到梯形块501顶端固定孔中，
将梯形块501进行固定，以此实现第一弹簧8进行安装的功能，将上述步骤进行反向操作实现了第一弹簧8进行拆卸的功能，通过以上多组零件的配合实现了第一弹簧8进行更换的功能，当需要将杠杆2与连接套3进行连接时，先推动滑块502带动齿条602向下移动，驱动直齿轮603带动转动杆605进行转动，同时带动扭簧604一端进行转动，当齿条602移动到指定位置时，驱动直齿轮603带动转动杆605旋转九十度，从而使弧形卡块601旋转到与杠杆2一端安装槽对齐位置，然后再将杠杆2与弧形卡块601进行安装，使弧形卡块601通过安装槽插入到卡槽606内部，随后松开滑块502，使扭簧604不再受到扭曲了通过直齿轮603带动转动杆605进行服务，使弧形卡块601进行复位卡合在卡槽606内部，从而将杠杆2与连接套3进行连接，将上述步骤进行反向操作实现了杠杆2与连接套3进行分离的功能，通过以上多组零件的配合实现了杠杆2与连接套3进行拆装的功能，方便工作人员更换第一弹簧8。
49.以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。