一种弯辊用镀铬装置的制作方法

1.本实用新型属于镀铬设备技术领域，具体为一种弯辊用镀铬装置。


背景技术：

2.印染又称之为染整，是一种加工方式，也是前处理，染色，印花，后整理，洗水等的总称，本科的染整专业现在已经并入轻化工程专业，早在六、七千年前的新石器时代，我们的祖先就能够用赤铁矿粉末将麻布染成红色， 居住在青海柴达木盆地诺木洪地区的原始部落，能把毛线染成黄、红、褐、蓝等色，织出带有色彩条纹的毛布，在纺织印染机械中需要使用弯辊对基材进行调整张力、平整基材、消除基材皱迹和皱纹处理，弯辊通常弯辊由辊轴和胶套组成。
3.为了提高弯辊的耐磨性能，有时候需要对螺杆表面进行镀铬处理，而现有的镀铬装置不便对弯辊进行全面镀铬处理，而当对弯辊不同面进行镀铬时需要将弯辊从固定机构上取出并转动，从而降低了镀铬效率。


技术实现要素：

4.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种弯辊用镀铬装置，有效的解决了目前不便对弯辊进行全面镀铬处理的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种弯辊用镀铬装置，包括底座，所述底座的顶部靠近右侧固定安装有右侧板，底座的顶部靠近左侧固定安装有左侧板，右侧板的左侧活动安装有右转轴，左侧板的左侧安装有旋转机构，左侧板的右侧活动安装有左转轴，左转轴和右转轴相互靠近的一侧均安装有固定机构，两个固定机构之间安装有辊轴，辊轴的外侧固定安装有胶套。
6.优选的，所述右侧板和左侧板之间固定安装有隔板，隔板位于辊轴的下方，隔板的底部两侧均等距离固定连接有支撑柱，支撑柱的底部与底座的顶部固定连接。
7.优选的，所述旋转机构包括与右侧板左侧固定连接的电机，电机的左侧固定连接有传动轴，电机和传动轴均位于隔板的下方，传动轴的左侧贯穿左侧板固定连接有下圆盘，下圆盘的左侧固定连接有下连接轴，下连接轴的左端固定连接有下限位块。
8.优选的，所述左转轴的左侧固定连接有上圆盘，上圆盘的左侧固定连接有上连接轴，上连接轴的左端固定连接有上限位块，上连接轴和下连接轴之间活动连接有活动杆。
9.优选的，所述传动轴和左转轴的外侧活动连接有支撑板，支撑板的右侧固定连接有两个支撑块，两个支撑块的右侧均左侧板的左侧固定连接。
10.优选的，所述左侧板的右侧开设有环形槽，环形槽的内部开设有卡槽，卡槽的内部活动卡接有卡环，卡环的右侧等角度固定连接有连接杆，连接杆与环形槽活动连接，连接杆的右侧固定连接有外环，外环与左转轴固定套接。
11.优选的，所述固定机构包括分别与左转轴和右转轴固定连接的两个固定板，两个固定板的内部安装有安装杆，安装杆的顶部安装有夹板，夹板与固定板之间安装有螺栓，两
个安装杆均与辊轴固定连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.（1）、本实用新型，通过电机和传动轴和下圆盘以及活动杆之间的配合，从而能够使得上圆盘转动，继而能够使得左转轴转动，并通过左转轴和辊轴以及右转轴之间的配合，从而能够使得辊轴转动，从而能够对辊轴的角度进行调节；
14.（2）、该新型通过在左转轴和右转轴相互靠近的一侧设置固定板，可将安装杆的两端分别位于两个固定板的内部，并通过夹板和螺栓以及固定板之间的配合，从而能够对安装杆进行夹持固定，从而方便对辊轴的固定。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
16.在附图中：
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型分解结构示意图；
19.图3为本实用新型旋转机构结构示意图；
20.图4为本实用新型左侧板结构示意图；
21.图5为本实用新型左侧板与左转轴分解结构示意图；
22.图6为本实用新型固定机构结构示意图。
23.图中：1、底座；2、左侧板；3、旋转机构；301、电机；302、传动轴；303、支撑板；304、下圆盘；305、下连接轴；306、下限位块；307、活动杆；308、上连接轴；309、上限位块；3010、上圆盘；3011、支撑块；3012、环形槽；3013、外环；3014、连接杆；3015、卡槽；3016、卡环；4、左转轴；5、固定机构；501、固定板；502、安装杆；503、螺栓；504、夹板；6、胶套；7、辊轴；8、右转轴；9、右侧板；10、隔板；11、支撑柱。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.实施例一，由图1-图6给出，本实用新型包括底座1，底座1的顶部靠近右侧固定安装有右侧板9，底座1的顶部靠近左侧固定安装有左侧板2，右侧板9的左侧活动安装有右转轴8，左侧板2的左侧安装有旋转机构3，左侧板2的右侧活动安装有左转轴4，左转轴4和右转轴8相互靠近的一侧均安装有固定机构5，两个固定机构5之间安装有辊轴7，辊轴7的外侧固定安装有胶套6，右侧板9和左侧板2之间固定安装有隔板10，隔板10位于辊轴7的下方，隔板10的底部两侧均等距离固定连接有支撑柱11，支撑柱11的底部与底座1的顶部固定连接。
26.实施例二，在实施例一的基础上，旋转机构3包括与右侧板9左侧固定连接的电机301，电机301的左侧固定连接有传动轴302，电机301和传动轴302均位于隔板10的下方，传动轴302的左侧贯穿左侧板2固定连接有下圆盘304，下圆盘304的左侧固定连接有下连接轴
305，下连接轴305的左端固定连接有下限位块306，左转轴4的左侧固定连接有上圆盘3010，上圆盘3010的左侧固定连接有上连接轴308，上连接轴308的左端固定连接有上限位块309，上连接轴308和下连接轴305之间活动连接有活动杆307，传动轴302和左转轴4的外侧活动连接有支撑板303，支撑板303的右侧固定连接有两个支撑块3011，两个支撑块3011的右侧均左侧板2的左侧固定连接，左侧板2的右侧开设有环形槽3012，环形槽3012的内部开设有卡槽3015，卡槽3015的内部活动卡接有卡环3016，卡环3016的右侧等角度固定连接有连接杆3014，连接杆3014与环形槽3012活动连接，连接杆3014的右侧固定连接有外环3013，外环3013与左转轴4固定套接；
27.当需要对胶套6的外侧面进行全面镀铬时，首先启动电机301，带动传动轴302的转动，然后带动下圆盘304的转动，此时通过活动杆307带动上圆盘3010的转动，然后带动左转轴4的转动，然后带动辊轴7的转动，从而能够对带动胶套6的转动并对其进行前面镀铬处理。
28.实施例三，在实施例一的基础上，固定机构5包括分别与左转轴4和右转轴8固定连接的两个固定板501，两个固定板501的内部安装有安装杆502，安装杆502的顶部安装有夹板504，夹板504与固定板501之间安装有螺栓503，两个安装杆502均与辊轴7固定连接；
29.首先将安装杆502的两端分别放置在两个固定板501的内部，然后将夹板504套在安装杆502的外侧，同时夹板504和固定板501贴合，然后通过螺栓503将安装杆502固定，此时完成对辊轴7和胶套6的夹持固定。
30.工作原理：在使用时，首先将安装杆502的两端分别放置在两个固定板501的内部，然后将夹板504套在安装杆502的外侧，同时夹板504和固定板501贴合，然后通过螺栓503将安装杆502固定，此时完成对辊轴7和胶套6的夹持固定，然后对胶套6外侧进行镀铬处理，当需要对胶套6的外侧面进行全面镀铬时，首先启动电机301，带动传动轴302的转动，然后带动下圆盘304的转动，此时通过活动杆307带动上圆盘3010的转动，然后带动左转轴4的转动，然后带动辊轴7的转动，从而能够对带动胶套6的转动并对其进行前面镀铬处理。