一种煤矿火区安全防护用泄爆门的制作方法

本发明涉及泄爆门技术领域，具体为一种煤矿火区安全防护用泄爆门。

背景技术：

煤矿井下火灾事故发生时，若无法直接灭火，则封闭火区，封闭过程中常引发瓦斯爆炸事故。现有的封闭技术主要是砌筑密闭墙，封闭时间过长，极易引发瓦斯爆炸事故，砌筑密闭工作危险性高，密闭是一个整体，无快速泄压装置及故障逃生通道，且抗压强度低，不具有阻隔爆炸冲击波和火焰波的作用，一旦发生瓦斯爆炸事故，受爆炸冲击波影响极易破坏，且受损破坏后需人工重新砌筑密闭，常常发生继发性爆炸，甚至连续爆炸，容易造成大量人员伤亡。

目前，专利cn105927273a一种煤矿火区快速封闭泄爆门，包括门框及安装于所述门框的门扇，所述门扇可相对所述门框打开或关闭，所述门扇上设有至少一泄爆窗，所述泄爆窗的面积小于所述门扇的面积，所述泄爆窗的顶部通过转轴枢接于所述门扇，被冲击时，所述泄爆窗绕所述转轴转动打开以泄爆，泄爆完成后所述泄爆窗自动封闭。通过打开泄爆窗的形式进行泄爆。

但是上述专利中的泄爆窗打开后，就直接正面对向矿井，一旦这时门扇的前方有工人在奔跑，那么正面喷出的冲击波会直接的击中工人，造成工人的受伤，而上述泄爆窗的开口非常的大，使得冲击波中携带的矿石也能通过泄爆窗，飞出去的矿石容易直接的击打到前方的工人，容易造成工人的死亡，影响安全性。

为此，提出一种煤矿火区安全防护用泄爆门。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种煤矿火区安全防护用泄爆门，能够避免正面喷出的冲击波直接的击中工人，防止冲击波中携带的矿石飞出去击打到前方的工人，同时，对门框和门扇设置保护结构避免被冲走，安全性较高，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种煤矿火区安全防护用泄爆门，包括门框和设置于门框中的门扇，所述门扇左侧与门框之间通过一个以上的合页连接，且门扇外表面开设有一组以上的泄爆孔，每组泄爆孔都由一个以上的通孔组成，每组泄爆孔中的通孔均呈长方形结构均匀排布，每组泄爆孔前方均设有一罩住通孔的泄爆小门，所述通孔的左侧开口呈圆柱形结构设置，所述泄爆小门正对于通孔处均向外凸出形成一圆锥形结构的密封部，且密封部一端均插入通孔中，并将所述的通孔密封，所述泄爆小门上端均焊接一个以上的活动铰链，活动铰链一端均焊接固定于门扇上，所述泄爆小门的上端还均设有一厂型结构的挡板，且挡板一端均焊接固定于门扇上。

通过通孔能有效的阻挡矿石，避免了矿石经过泄爆孔，而通过挡板能有效的将泄爆小门挡住，避免了泄爆小门完全的打开，通过倾斜打开的泄爆小门能使冲击波倾斜的向下排出，在泄爆的同时避免了正面的冲击到工人，增加了安全性。

优选的，所述门框内部的上下端面上均形成一向内凹陷的定位缺口，所述门扇的上下端面上均形成一向外凸出的定位部，且定位部一端均插入定位缺口中。

该设置增加了门扇与门框之间的接触面积，从而能更好的增加阻挡效果。

优选的，所述门框表面的左侧焊接固定安装一个以上的第一连接耳，所述门扇表面的左侧正对于第一连接耳处均焊接固定一第二连接耳，且第一连接耳、第二连接耳之间均连接一钢丝绳。

通过钢丝绳能有效的拉住门扇，避免了门扇被冲击波冲走，增加了安全性。

优选的，所述门框的表面的右侧焊接固定“l”型结构的固定板，所述门扇表面的右侧嵌入式安装一轴承，轴承的内环中焊接固定一轴杆，轴杆一端焊接固定一横杆，所述横杆右侧至上而下的插入固定板中，且横杆的表面上焊接固定一手柄。

通过横杆增加了门扇与门框之间的连接牢固性。

优选的，所述门框的外壁面上焊接固定安装一根以上的定位杆，且定位杆插入矿井的内部，并与矿井之间浇筑固定。

该设置增加了门框与矿井之间的连接牢固性，避免了门框被冲击波冲飞。

优选的，所述挡板倾斜一端的内侧面上均粘连固定一橡胶层。

在泄爆小门撞击到挡板上后，通过橡胶层能有效的将冲击力降低，有效的起到缓冲作用。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明通过通孔能有效的阻挡矿石，避免了矿石经过泄爆孔，而通过挡板能有效的将泄爆小门挡住，避免了泄爆小门完全的打开，通过倾斜打开的泄爆小门能使冲击波倾斜的向下排出，在泄爆的同时避免了正面的冲击到工人，增加了安全性，而通过钢丝绳和定位杆增加了门框和门扇的安全性。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的门框与门扇的结合视图。

图中：1、门框；2、门扇；3、挡板；4、第二连接耳；5、钢丝绳；6、第一连接耳；7、泄爆小门；8、横杆；9、固定板；10、橡胶层；11、手柄；12、定位部；13、通孔；14、定位杆；15、密封部。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1与图2，本发明提供一种技术方案：

一种煤矿火区安全防护用泄爆门，包括门框1和设置于门框1中的门扇2，所述门扇2左侧与门框1之间通过一个以上的合页连接，且门扇2外表面开设有一组以上的泄爆孔，每组泄爆孔都由一个以上的通孔13组成，每组泄爆孔中的通孔13均呈长方形结构均匀排布，每组泄爆孔前方均设有一罩住通孔13的泄爆小门7，所述通孔13的左侧开口呈圆柱形结构设置，所述泄爆小门7正对于通孔13处均向外凸出形成一圆锥形结构的密封部15，且密封部15一端均插入通孔13中，并将所述的通孔13密封，所述泄爆小门7上端均焊接一个以上的活动铰链，活动铰链一端均焊接固定于门扇2上，所述泄爆小门7的上端还均设有一厂型结构的挡板3，且挡板3一端均焊接固定于门扇2上。

通过通孔13能有效的阻挡矿石，避免了矿石经过泄爆孔，而通过挡板3能有效的将泄爆小门7挡住，避免了泄爆小门7完全的打开，通过倾斜打开的泄爆小门7能使冲击波倾斜的向下排出，在泄爆的同时避免了正面的冲击到工人，增加了安全性。

具体的，如图2所示，所述门框1内部的上下端面上均形成一向内凹陷的定位缺口，所述门扇2的上下端面上均形成一向外凸出的定位部12，且定位部12一端均插入定位缺口中。

通过采用上述技术方案，该设置增加了门扇2与门框1之间的接触面积，从而能更好的增加阻挡效果。

具体的，如图1所示，所述门框1表面的左侧焊接固定安装一个以上的第一连接耳6，所述门扇2表面的左侧正对于第一连接耳6处均焊接固定一第二连接耳4，且第一连接耳6、第二连接耳4之间均连接一钢丝绳5。

通过采用上述技术方案，通过钢丝绳5能有效的拉住门扇2，避免了门扇2被冲击波冲走，增加了安全性。

具体的，如图1所示，所述门框1的表面的右侧焊接固定“l”型结构的固定板9，所述门扇2表面的右侧嵌入式安装一轴承，轴承的内环中焊接固定一轴杆，轴杆一端焊接固定一横杆8，所述横杆8右侧至上而下的插入固定板9中，且横杆8的表面上焊接固定一手柄11。

通过采用上述技术方案，通过横杆8增加了门扇2与门框1之间的连接牢固性。

具体的，如图1所示，所述门框1的外壁面上焊接固定安装一根以上的定位杆14，且定位杆14插入矿井的内部，并与矿井之间浇筑固定。

通过采用上述技术方案，该设置增加了门框1与矿井之间的连接牢固性，避免了门框1被冲击波冲飞。

具体的，如图2所示，所述挡板3倾斜一端的内侧面上均粘连固定一橡胶层10。

通过采用上述技术方案，在泄爆小门7撞击到挡板3上后，通过橡胶层10能有效的将冲击力降低，有效的起到缓冲作用。

工作原理：该煤矿火区安全防护用泄爆门通过通孔13能有效的阻挡矿石，避免了矿石经过泄爆孔，而通过挡板3能有效的将泄爆小门7挡住，避免了泄爆小门7完全的打开，通过倾斜打开的泄爆小门7能使冲击波倾斜的向下排出，在泄爆的同时避免了正面的冲击到工人，增加了安全性，而通过钢丝绳5和定位杆14增加了门框1和门扇2的安全性。

使用方法：使用时，首先，将该泄爆门安装在矿井中的合适位置，然后，将该泄爆门关闭，并通过手柄11转动横杆8，使横杆8插入固定板9上，就像在门上安装了一个门栓，增加了两者之间的连接稳定性，最后，当内部产生爆炸后，爆炸产生的冲击波能直接的从通孔13中排出，排出的冲击波能有效的将泄爆小门7向上冲开，直至使泄爆小门7与挡板3倾斜面上的橡胶层10相抵，通过橡胶层10增加了缓冲效果，通过挡板3能使泄爆小门7呈倾斜状打开，使得冲击波能沿着倾斜面倾斜的冲击到地面上，避免了正面的冲击到工人，而通过通孔13能有效的将矿石挡住，避免了矿石从泄爆小门7中经过，避免了击打到工人，泄爆完成后，泄爆小门7在其自身重力作用下恢复原位，密封部15再次插入通孔13中，并将通孔13密封。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。