本发明涉及潜水泵配件技术领域，尤其是涉及一种耐用潜水泵进水节。
背景技术：
潜水泵是深井提水的重要设备，电机、水泵一体，潜入水中运行。开泵前，吸入管和泵内必须充满液体。开泵后，叶轮高速旋转，其中的液体随着叶片一起旋转，在离心力的作用下，飞离叶轮向外射出，射出的液体在泵壳扩散室内速度逐渐变慢，压力逐渐增加，然后从排水管流出。
目前常用的潜水泵进水节主要由上端面和下端面与泵轴套设连接，在电机带动潜水泵快速工作时，泵轴高速旋转，泵轴上套设的一些同步旋转的零部件会对泵轴施与巨大的离心力作用，同时由于上端面和下端较薄，且一些大型泵中上端面和下端面相隔距离较远，即这样的进水节中心处缺乏对泵轴的固定，容易使泵轴弯曲变形。
技术实现要素：
本发明的主要目的是针对上述问题提供一种耐用潜水泵进水节。
为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种耐用潜水泵进水节，包括上端面、立柱、下端面和泵轴孔，上端面位于进水节上端而下端面位于进水节下端，立柱连接上端面与下端面，泵轴孔设置在上端面和下端面的进水节轴心处。所述进水节还包括泵轴固定加强孔使泵轴与加强孔进一步连接，所述加强孔设置在上端面和下端面之间的进水节轴心处，且其侧边与立柱之间设有连接杆，加强孔用于对泵轴进行进一步的径向位置固定。
进一步，所述立柱为四根，两两成90度的夹角分布。
进一步，所述连接杆在加强孔和每根立柱之间设置有一根。
进一步，所述连接杆位于加强孔的侧边的中间部位。
进一步，所述上端面上还设有上连接孔，而下端面上还设有下连接孔，所述上连接孔与下连接孔数量均为8个并上下一一对应，避免上端面与下端面地相对扭曲，连接更加稳固。
本发明具有的优点和积极效果是：通过设置加强孔来加强泵轴和进水节的连接从而大大增加了泵轴和进水节的轴向连接部位面积，连接不再仅仅是通过泵轴孔来实现，防止了因上下端面间隔大造成的水泵轴容易弯曲变形的问题出现。
附图说明
图1是所述耐用潜水泵进水节的结构示意图。
图中：1-上端面，2-立柱，3-下端面，4-泵轴孔，5-加强孔，6-连接杆，7-上连接孔，8-下连接孔。
具体实施方式
为了更好的理解本发明，下面结合具体实施例和附图对本发明进行进一步的描述。
如图所示，本发明提供一种耐用潜水泵进水节，包括上端面1、立柱2、下端面3和泵轴孔4，上端面1位于进水节上端而下端面3位于进水节下端，立柱2连接上端面1与下端面3，泵轴孔4设置在上端面1和下端面3的进水节轴心处。所述耐用潜水泵进水节还包括泵轴固定加强孔5，所述加强孔5设置在上端面1和下端面3之间的进水节轴心处，且其侧边与立柱2之间设有连接杆6，所述加强孔5和泵轴之间通过轴瓦连接。
具体地，所述立柱2为四根，两两成90度的夹角分布。所述连接杆6在加强孔5和每根立柱2之间设置有一根。所述连接杆6位于加强孔5的侧边的中间部位。
进一步，所述上端面1上还设有上连接孔7，而下端面3上还设有下连接孔8，所述上连接孔7与下连接孔8数量均为8个并上下一一对应。
本发明通过设置加强孔5，使用时通过轴瓦使加强孔5和泵轴连接，从而大大增加了泵轴和进水节的轴向连接部位面积，连接不再仅仅是通过泵轴孔4来实现，防止了上端面1与下端面3大间隔部位无径向固定而导致出现的水泵轴易弯曲变形的问题。
以上对本发明的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本专利涵盖范围之内。