一种溜边角阀的制作方法

文档编号:14475505
研发日期:2018/5/18

本实用新型涉及一种角阀技术领域,更具体地说,它涉及一种溜边角阀。



背景技术:

角阀就是角式截止阀,角阀与球形阀类似,其结构和特性是由球型阀修正而来。与球形阀的区别在于角阀的出口与进口成90度直角。角阀又叫三角阀、角形阀、折角水阀。

目前,市场上的溜边角阀,它包括角阀本体。传统的溜边角阀,因为对阀体、阀杆以及阀帽三者之间的密封效果较差,容易发生流体的渗漏现象,从而影响到使用寿命;并且如何提高角阀的实用效果也是目前存在问题。



技术实现要素:

针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种密封效果好,使用寿命长以及实用性强的溜边角阀。

为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种溜边角阀,包括角阀本体,所述角阀本体包括阀体、设置于阀体上的阀盖、设置于阀体内且与阀体螺纹连接的阀杆、与阀杆连接的密封垫片、以及用于驱动阀杆转动的手柄,所述阀盖和阀体之间设有密封圈,密封圈包括内抵触壁、外抵触壁、上抵触壁以及下抵触壁,所述内抵触壁与阀杆抵触,且内抵触壁的截面呈圆弧状,外抵触壁与阀盖相抵触,外抵触壁的截面呈直线状,所述上、下抵触壁上均设有环形弹性槽,弹性槽的截面呈方形状或圆弧状。

通过采用上述技术方案,角阀本体包括阀体、设置于阀体上的阀盖、设置于阀体内且与阀体螺纹连接的阀杆、与阀杆连接的密封垫片、以及用于驱动阀杆转动的手柄,通过采用上述结构设置,结构简单,加工便捷,并且在阀盖和阀体之间设有密封圈,并且将密封圈设置为包括内抵触壁、外抵触壁、上抵触壁以及下抵触壁,因为内抵触壁与阀杆抵触,外抵触壁与阀盖相抵触,则将内抵触壁的截面呈圆弧状,将外抵触壁的截面呈直线状,提高内抵触壁对阀杆的抵触效果,并且确保了良好的密封效果,进一步的在上、下抵触壁上均设有环形弹性槽,并且将弹性槽的截面呈方形状或圆弧状,确保了在密封圈在内、外抵触壁受力时,通过设置的环形弹性槽,提供了一个反向的弹性支撑效果,进而确保了良好密封效果。

本实用新型进一步设置为:所述阀体包括进水端和出水端,进水端上和出水端上分别设有螺帽A和螺帽B,进水端和螺帽A之间以及出水端和螺帽B之间均设有卡圈。

通过采用上述技术方案,阀体包括进水端和出水端,进水端上和出水端上分别设有螺帽A和螺帽B,并且通过在进水端和螺帽A之间以及出水端和螺帽B之间均设有卡圈,通过设置的卡圈,确保了螺帽A和螺帽B分别与进水端和出水端之间的密封效果,提高了良好的密封结构,提高了实用效果。

本实用新型进一步设置为:所述螺帽A和螺帽B上均设有斜面A,进水端和出水端上均设有斜面B,卡圈上设有分别与斜面A以及斜面B抵触的斜面C。

通过采用上述技术方案,螺帽A和螺帽B上均设有斜面A,进水端和出水端上均设有斜面B,卡圈上设有分别与斜面A以及斜面B抵触的斜面C,采用上述结构设置通过斜面C分别与斜面A以及与斜面B抵触,提高了接触面积,确保了良好的密封效果。

附图说明

图1为本实用新型一种溜边角阀实施例的剖视结构示意图。

图2为本实用新型一种溜边角阀实施例的图1中A处的结构放大示意图。

图3为本实用新型一种溜边角阀实施例2的剖视结构示意图。

具体实施方式

参照图1至图3对本实用新型一种溜边角阀实施例做进一步说明。

实施例1

一种溜边角阀,包括角阀本体,角阀本体包括阀体1、设置于阀体1上的阀盖2、设置于阀体1内且与阀体1螺纹连接的阀杆3、与阀杆1连接的密封垫片30、以及用于驱动阀杆1转动的手柄4,通过采用上述结构设置,结构简单,加工便捷,并且在阀盖2和阀体1之间设有密封圈4,并且将密封圈4设置为包括内抵触壁40、外抵触壁41、上抵触壁42以及下抵触壁43,因为内抵触壁40与阀杆3抵触,外抵触壁41与阀盖2相抵触,则将内抵触壁40的截面呈圆弧状,将外抵触壁41的截面呈直线状,提高内抵触壁40对阀杆3的抵触效果,并且确保了良好的密封效果,进一步的在上、下抵触壁上均设有环形弹性槽44,并且将弹性槽44的截面呈方形状或圆弧状,确保了在密封圈4在内、外抵触壁受力时,通过设置的环形弹性槽44,提供了一个反向的弹性支撑效果,进而确保了良好密封效果。

本实用新型进一步设置为,阀体1包括进水端10和出水端11,进水端10上和出水端11上分别设有螺帽A101和螺帽B110,并且通过在进水端10和螺帽A101之间以及出水端11和螺帽B110之间均设有卡圈12,通过设置的卡圈12,确保了螺帽A101和螺帽B110分别与进水端10和出水端11之间的密封效果,提高了良好的密封结构,提高了实用效果。

本实用新型进一步设置为,螺帽A101和螺帽B110上均设有斜面A,进水端和出水端上均设有斜面B,卡圈上设有分别与斜面A以及斜面B抵触的斜面C,采用上述结构设置通过斜面C分别与斜面A以及与斜面B抵触,提高了接触面积,确保了良好的密封效果。

实施例2

本实施例和实施例1结构基本相同,唯一不同的是,在阀杆3和阀体1之间设有弹簧31,通过设置的弹簧31,并且将弹簧31设置为包括与阀体1抵触的上抵触端311以及与阀杆3抵触的下抵触端312,将弹簧31的外径由上抵触端311往下抵触端312方向逐渐增加,通过上述结构设置,在阀杆3发生位移时,使得弹簧31的受力端集中于下抵触端312,则确保了阀杆3在发生位移时的稳定性,并且同时可以有效的防止螺纹之间发生锁死。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,本领域的技术人员在本实用新型技术方案范围内进行通常的变化和替换都应包含在本实用新型的保护范围内。

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