一种变电设备传动部位带电可调档注油装置的制作方法

文档序号:14471306阅读:165来源:国知局
一种变电设备传动部位带电可调档注油装置的制作方法

本发明涉及一种带电注油装置,尤其是一种用于电力系统变电设备传动部位的带电可调档注油装置。



背景技术:

户外高压变电设备的传动部位一般采用镀锌的钢制销轴制成,这些部件大多裸露,常年承受雨雪等恶劣天气气候条件的影响,进而容易机构生锈、干涩的缺陷,引起分合操作不到位,严重时可能折断传动部件甚至使支撑瓷瓶受到附加应力而断裂,对电网的安全稳定运行和人身安全造成很大的安全隐患。因此,需定期对变电设备传动部位添加二硫化钼锂基润滑脂。

目前,带电注油生产作业现场一般采用直接固定毛刷于塑料管上部,对隔离开关传动转轴部位进行涂抹。由于毛刷与变电设备传动机构形状并非完全匹配,且要求作业人员不停转换工作位置以防止传动部位出现漏涂少涂的现象。这种作业方式不仅效率低下,且极易造成涂抹不均,影响润滑效果。



技术实现要素:

本发明的目的在于克服现有技术的不足之处,而提供一种可针对各种不同转动部位均能较好适用,实现对变电设备传动部位均匀,迅速,可靠的完成注油的一种变电设备传动部位带电可调档注油装置。

一种变电设备传动部位带电可调档注油装置,包括绝缘杆和涂油组件,所述的涂油组件设置于绝缘杆的顶部,所述的涂油组件包括有储油容器、遥控接收器与涂油头,所述的遥控接收器包括电池、数据接收模块、单片机、调档模块、电机及油泵,所述的数据接收模块及调档模块分别与单片机相连,调档模块、电机及油泵依次连接,所述的数据接收模块用于接收遥控发射器发射的信号并处理成单片机可识别的信号;所述的单片机用于对各模块起控制作用,判别数据接收模块的信号并选择发送相应的启动、调档或停止信号至调档模块;所述的调档模块接收单片机发出的信号后,接通或断开相应的电路,通过改变电枢回路的电阻,实现控制电机从而调节油速及启停;在涂油头上设置有输油通道及多个的注油口,在注油口处设置有导油毛刷,所述的注油口与输油通道相通,所述的输油通道连通油泵的输出端,所述的遥控接收器设置于涂油组件,其中的油泵输入端与储油容器相连通,所述的变电设备传动部位带电可调档注油装置还包括有遥控发射器,所述的遥控发射器与遥控接收器配对使用。

本发明使用时先利用绝缘杆将涂油组件放到待注油位置,通过启动遥控发射器,遥控接收器收到信号启动电机并通过调档模块调节电机的速度,由电机带动油泵工作,工作的油泵将储油容器内的油打到涂油头的输油通道,油经输油通道输送到各注油口,从而流到导油毛刷实现注油。

所述的变电设备传动部位带电可调档注油装置还设置有屏蔽罩,屏蔽罩设置于遥控接收器的上方。

所述的屏蔽罩用于屏蔽工频交流磁场对遥控发射模块的干扰。

所述的数据接收模块包括缓冲级、滤波电路和电平抬升电路。

所述的涂油头的多个注油口呈弧状分布。

所述涂油组件设置于绝缘杆的顶部是将储油容器与绝缘杆采用拆卸式的活动连接。

采用这种活动连接,可方便本发明的可调档注油装置的收纳。活动连接或为插接式连接、或为螺纹连接。

所述的可调节式绝缘杆为多节绝缘杆构成,两两之间采用螺纹连接。

所述的绝缘杆为一种绝缘管,所述的绝缘管具有三层状结构,其包括绝缘管本体层,本体层的内层为钛合金层,本体层的外层为防导电陶瓷硬化处理层。

采用这种结构的绝缘管,可保证具有足够的绝缘强度,并提高绝缘管的使用寿命。

所述的绝缘管的钛合金层与防导电陶瓷硬化处理层均采用卯镶的方式与绝缘管本体层连接。

综上所述的,本发明相比现有技术如下优点:

1)本发明开发一种变电设备传动部位带电可调档注油装置,可通过绝缘杆支撑接近到运行中的变电设备传动转轴部位,带电对传动转轴部位进行润滑油注油,彻底解决以往检修中润滑油涂抹不均且需不停转换工作位置的技术难题,实现带电设备传动转轴部位注油用时短、效率高;

2)本发明避免了检修作业人员登高作业,大大提高工作效率及降低检修人员的安全风险。

3)带电注油装置可设计多种可快速更换注油口及多档位调速功能,针对不同结构、不同方向的传动部位选用相应的注油口及档位,以便维护时油速、油量适宜,提高了维护效果又减少了润滑油损耗。

4)本发明绝缘杆和涂油组件均可根据具体需要随意更换,具有高度泛用性和可定制性,便于存放,且安装拆卸方便。

附图说明

图1是本发明的可调档带电注油装置结构示意图。

图2是本发明的主绝缘杆结构示意图。

图3是本发明的副绝缘杆结构示意图。

图4是本发明的主副绝缘杆连接示意图。

图5是本发明的涂油组件结构示意图,

图6是本发明的遥控接收器的原理框图。

图7是本发明的电机控制回路图。

标号说明:1主绝缘杆,2主副绝缘杆连接件,3副绝缘杆,4屏蔽罩,5遥控接收器,6输油通道,7导油毛刷,8注油口。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明进行更详细的描述。

实施例1

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。

一种变电设备传动部位带电可调档注油装置,包括绝缘杆和涂油组件,所述的涂油组件设置于绝缘杆的顶部,所述的涂油组件包括有储油容器、遥控接收器与涂油头,所述的遥控接收器包括电池、数据接收模块、单片机、调档模块、电机及油泵,所述的数据接收模块及调档模块分别与单片机相连,调档模块、电机及油泵依次连接,所述的数据接收模块用于接收遥控发射器发射的信号并处理成单片机可识别的信号;所述的单片机用于对各模块起控制作用,判别数据接收模块的信号并选择发送相应的启动、调档或停止信号至调档模块;所述的调档模块接收单片机发出的信号后,接通或断开相应的电路,通过改变电枢回路的电阻,实现控制电机从而调节油速及启停;在涂油头上设置有输油通道及多个的注油口,在注油口处设置有导油毛刷,所述的注油口与输油通道相通,所述的输油通道连通油泵的输出端,所述的遥控接收器设置于涂油组件,其中的油泵输入端与储油容器相连通,所述的变电设备传动部位带电可调档注油装置还包括有遥控发射器,所述的遥控发射器与遥控接收器配对使用。

图1为可调档带电注油装置组成结构示意图。该装置包括绝缘杆、遥控调档器和涂油组件。所述的绝缘杆由主绝缘杆和若干副绝缘杆组成,所述的涂油组件包括遥控接收器、涂油头及储油容器。所述的遥控接收器包括电池、数据接收模块、单片机、调档模块、直流电机、油泵及屏蔽罩等,所述的涂油组件固定于所述绝缘部分的顶端,所述的数据接收模块与单片机相连接,单片机与调档模块相连接,所述的调档模块与电机相连接。所述的涂油头与油泵相连接,油泵与储油桶相连接。

图2-图4展示了本发明绝缘杆的结构示意图。所述的主绝缘杆和副绝缘杆主体采用玻璃纤维材料制作,绝缘系数100%,内镶件采用钛合金材质制作,外表面做防导电陶瓷硬化处理,两种材料采用卯镶处理连接,确保装置具备足够的绝缘强度。所述的绝缘组件用于确保操作人员与带电设备有足够的安全距离,其长度可根据变电设备不同的电压等级选用主绝缘杆与相应数量的副绝缘杆通过连接件相连接。本实施以220kv电压等级变电设备为例,选用长度均为1.5m长度的主绝缘杆和副绝缘杆通过主副绝缘杆连接件相连接。

图5是本发明的涂油头结构示意图。所述的涂油头包括输油通道、多个注油口和导油毛刷。所述的涂油头为可拆卸式夹具,可根据具体变电设备传动机构的结构、大小进行更换,其外部形状可与对应传动机构基本吻合。所述的输油通道内埋于涂油头内,延伸至机构表面与注油口相连接。所述的注油口可平均布满于涂油组件表面。所述的导油毛刷位于注油口处,用于涂抹以保证注油均匀。

图6是本发明的遥控接收器结构示意图。所述的屏蔽罩用于屏蔽工频交流磁场对遥控发射模块的干扰。所述的数据接收模块用于接收遥控发射器发射的信号并处理成单片机可识别的信号,其包括缓冲级、滤波电路和电平抬升电路。所述的单片机用于对各模块起控制作用,判别数据接收模块的信号并选择发送相应的启动、调档或停止信号至调档模块。图6中三条电机回路r1<r2<r3,分别对应油速为快速、中速、慢速。所述的调档模块接收单片机发出的信号后,接通或断开相应的电路,通过改变电枢回路的电阻r,从而实现遥控调节油速及停止的功能。

本发明的具体使用方法是:

1、根据具体变电设备的需要,选用合适长度的绝缘杆和涂油组件,将涂油组件安装固定在绝缘杆头部。

2、一名工作人员将注油夹套在需要注油的变电设备传动机构上,另一名工作人员通过遥控调档器启动油泵并控制油速和注油量。

3、利用涂油组件上的导油毛刷将注入的润滑油涂抹均匀。

以上所述只是本发明的优选实施方式,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也被视为本发明的保护范围。

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