对称结构的3D塑木连接件的制作方法

文档序号:20023843发布日期:2020-02-28 07:31阅读:262来源:国知局
对称结构的3D塑木连接件的制作方法

本实用新型对称结构的3d塑木连接件涉及的是一种环境友好材料连接件,可用于塑木制品之间的连接,属于新型化学建材和复合材料技术领域。



背景技术:

近年来,原料来源广泛、环境友好、可再生、可循环使用的塑木复合材料越来越受到人们的重视。它是以农林废弃物及新旧塑料等为原料加工制作的一种用途广泛的复合材料,其加工原理是:将少量塑料和大量农林废弃物粉料按一定比例混合,并添加微量增塑剂、颜料、润滑剂、抗氧剂等助剂,经高温熔融、混合、成型等工艺制成一定形状的制品。根据实际使用需要,还可添加少量发泡剂从而得到更加轻量化的发泡塑木制品。它加工性能优良,可锯、可钉、可刨,耐化学腐蚀性能好,防水,不繁殖细菌,不易被虫蛀,密度、颜色、强度、结构等方面可设计性强。同时,塑木复合材料制品具有木材的外观、比塑料制品高的硬度;不需利用有毒化学物质进行表面处理,不含甲醛,不释放有毒voc;废弃后可回收再利用,有利于环保等诸多优点。

传统上,不同塑木复合材料制品之间的连接件一般为金属材质或塑料材质,在使用过程中,这些连接件都存在一定的局限性,比如,金属连接件价格较贵,使用过程中易腐蚀生锈,刚性大不易改变方向,对一些需要改变方向进行安装的塑木制品,使用金属连接件十分不方便;塑料连接件易老化,强度较低,易变形,和塑木制品之间的匹配性不好等。

发明新颖独特结构的对称结构的3d塑木连接件用于塑木制品之间的连接,可实现塑木制品在三维方向上的快速连接和安装,既可保持塑木材料整体的完整性,同时,还具有环保可再生、美观、耐腐蚀性能好、耐老化、防水、成本低等特点,因而,十分必要。



技术实现要素:

本实用新型是针对上述目的提供一种对称结构的3d塑木连接件。

对称结构的3d塑木连接件是采取以下方案实现的:

对称结构的3d塑木连接件由塑木上横板、塑木左上横板、塑木右上横板、塑木左下横板、塑木右下横板、塑木左横板、塑木右横板、塑木底横板、塑木左中竖板、塑木右中竖板、塑木中竖板、塑木左肩竖板、塑木右肩竖板、塑木左竖板、塑木右竖板、塑木左斜板及塑木右斜板构成;塑木上横板左端和塑木左中竖板右侧边垂直相连形成整体结构,右端和塑木右中竖板左侧边垂直相连形成整体结构;塑木中竖板位于塑木左中竖板及塑木右中竖板之间,下端和塑木上横板上侧边垂直相连形成整体结构;塑木左中竖板下端和塑木底横板上侧边垂直相连形成整体结构,塑木右中竖板下端和塑木底横板上侧边垂直相连形成整体结构;塑木左上横板右端和塑木左中竖板左侧边垂直相连形成整体结构,塑木右上横板左端和塑木右中竖板右侧边垂直相连形成整体结构,塑木左上横板与塑木右上横板处于对称位置;塑木左下横板位于塑木左上横板与塑木底横板之间,右端和塑木左中竖板左侧边垂直相连形成整体结构,塑木右下横板位于塑木右上横板与塑木底横板之间,左端和塑木右中竖板右侧边垂直相连形成整体结构,塑木左下横板与塑木右下横板处于对称位置;塑木左肩竖板上端和塑木左斜板上端连成整体结构,下端和塑木左下横板左端垂直相连形成整体结构,塑木右肩竖板上端和塑木右斜板上端连成整体结构,下端和塑木右下横板右端垂直相连形成整体结构,塑木左肩竖板与塑木右肩竖板处于对称位置;塑木左斜板下端和塑木左横板右端及塑木左竖板上端相连形成整体结构,塑木右斜板下端和塑木右横板左端及塑木右竖板上端相连形成整体结构,塑木左斜板及塑木右斜板处于对称位置;塑木左竖板上端和塑木左横板右端垂直相连,并和塑木左斜板下端相连形成整体结构,下端和塑木底横板上侧边垂直相连形成整体结构,塑木右竖板上端和塑木右横板左端垂直相连,并和塑木右斜板下端相连形成整体结构,下端和塑木底横板上侧边垂直相连形成整体结构,塑木左横板与塑木右横板处于对称位置,塑木左竖板与塑木右竖板处于对称位置。

本实用新型对称结构的3d塑木连接件设计合理,结构简单,造型独特,对称性强,强度高,稳定性好,不易开裂变形,耐水,防虫蛀,重量轻,价格便宜,废弃后可重新加工利用等。

使用时,既可利用此连接件不同方向上的卡槽进行塑木制品的三维快速连接,也可通过螺钉或螺栓将两块不同的塑木制品连成一个整体。

附图说明

以下将结合附图对本实用新型作进一步说明:

图1是对称结构的3d塑木连接件结构示意图。

图2是图1中a-a剖面的结构示意图。

1-塑木上横板,2-塑木左上横板,3-塑木右上横板,4-塑木左下横板,5-塑木右下横板,6-塑木左横板,7-塑木右横板,8-塑木底横板,9-塑木左中竖板,10-塑木右中竖板,11-塑木中竖板,12-塑木左肩竖板,13-塑木右肩竖板,14-塑木左竖板,15-塑木右竖板,16-塑木左斜板,17-塑木右斜板。

具体实施方式

如图1、图2所示,对称结构的3d塑木连接件由塑木上横板1、塑木左上横板2、塑木右上横板3、塑木左下横板4、塑木右下横板5、塑木左横板6、塑木右横板7、塑木底横板8、塑木左中竖板9、塑木右中竖板10、塑木中竖板11、塑木左肩竖板12、塑木右肩竖板13、塑木左竖板14、塑木右竖板15、塑木左斜板16及塑木右斜板17构成;塑木上横板1左端和塑木左中竖板9右侧边垂直相连形成整体结构,右端和塑木右中竖板10左侧边垂直相连形成整体结构;塑木中竖板11位于塑木左中竖板9及塑木右中竖板10之间,下端和塑木上横板1上侧边垂直相连形成整体结构;塑木左中竖板9下端和塑木底横板8上侧边垂直相连形成整体结构,塑木右中竖板10下端和塑木底横板8上侧边垂直相连形成整体结构;塑木左上横板2右端和塑木左中竖板9左侧边垂直相连形成整体结构,塑木右上横板3左端和塑木右中竖板10右侧边垂直相连形成整体结构,塑木左上横板2与塑木右上横板3处于对称位置;塑木左下横板4位于塑木左上横板2与塑木底横板8之间,右端和塑木左中竖板9左侧边垂直相连形成整体结构,塑木右下横板5位于塑木右上横板3与塑木底横板8之间,左端和塑木右中竖板10右侧边垂直相连形成整体结构,塑木左下横板4与塑木右下横板5处于对称位置;塑木左肩竖板12上端和塑木左斜板16上端连成整体结构,下端和塑木左下横板4左端垂直相连形成整体结构,塑木右肩竖板13上端和塑木右斜板17上端连成整体结构,下端和塑木右下横板5右端垂直相连形成整体结构,塑木左肩竖板12与塑木右肩竖板13处于对称位置;塑木左斜板16下端和塑木左横板6右端及塑木左竖板14上端相连形成整体结构,塑木右斜板17下端和塑木右横板7左端及塑木右竖板15上端相连形成整体结构,塑木左斜板16及塑木右斜板17处于对称位置;塑木左竖板14上端和塑木左横板6右端垂直相连,并和塑木左斜板16下端相连形成整体结构,下端和塑木底横板8上侧边垂直相连形成整体结构,塑木右竖板15上端和塑木右横板7左端垂直相连,并和塑木右斜板17下端相连形成整体结构,下端和塑木底横板8上侧边垂直相连形成整体结构,塑木左横板6与塑木右横板7处于对称位置,塑木左竖板14与塑木右竖板15处于对称位置。

生产时,采用横截面和图2一致的模具,即可通过挤出工艺实现该型材的连续生产。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1