一种管道长度测量装置的制作方法

本实用新型涉及一种测量装置，具体涉及一种管道长度测量装置，属于计量检测领域。

背景技术：

在工农业生产和生活中，由于有很多管道埋于墙壁或地下，有的处于环境较为复杂的管网中，管道布置及管网设置等因素导致了诸多测量困境。因此采用传统丈量或管外测量的方法都极为不便，表现在受环境因素影响较多、劳动强度大、可操作性差，工作效率和测量准确度低。公布号cn105352401a公开一种管道长度测量仪器及测量方法，该仪器是将牵引头置于待测量管道内，并向待测管道内充入液体或气体，牵引头借助气压力或液压力顺势前进实现测量。该种测量方式需要牵引头与待测管道内壁有较好的配合，而且对牵引头的加工要求较高，如果配合不适或遇到拐弯有阻，存在液体或气体先达到待测管道的另一端，牵引头很难顺势前进，影响测量精度和工作效率，而且会有过多液体浪费，还要在待测管道的另一端设置夹具。

技术实现要素：

本实用新型是为克服现有技术的不足，提供一种管道长度测量装置。该装置利用柔性波纹管内压入液体，并且利用波纹管的柔性及可伸缩性借力实现姿态变化，行走中能适应待测管道的形状，携带软质刻度尺前进，实现管道长度测量。

本实用新型的技术方案为：一种管道长度测量装置，它包括柔性波纹管和软质刻度尺；柔性波纹管的一端封闭，另一端的中部开有用于压入流体的通孔，所述柔性波纹管的侧面外凸部上布置有半球形接头，半球形接头的底面与所述外凸部连接且二者圆滑过渡，软质刻度尺的一端固定在半球形接头上，软质刻度尺的另一端为自由端，半球形接头的顶点所在圆的直径小于待测管道的内径。

本实用新型相比现有技术的有益效果是：

1、本实用新型利用柔性波纹管的柔性及可伸缩性，在不可压缩液体(如水)的作用下柔性波纹管能实现姿态(弯曲和伸缩)的变化，能适应待测管道的形状，尤其适用于u型埋设管或水平管或曲率半径较大的弯曲管道，携带软质刻度尺前进，实现这些管道的长度测量。

2、本实用新型无需直接向待测管道内压入液体，直接进入柔性波纹管内，避免了过多液体浪费，由于液体充入柔性波纹管内，测量时保持柔性波纹管内压力，即可读数，无需在待测管道另一端增设夹具。

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步地说明：

附图说明

图1是本实用新型管道长度测量装置的主剖视图；

图2是沿图1中a-a线的剖视图；

图3是直接利用柔性波纹管测量u型管道长度的实施例图；

图4是装有空心接头并利用柔性波纹管测量u型管道长度的实施例图；

图5是采用软管和柔性波纹管测量u型管道长度的实施例图。

具体实施方式

参见图1所示，本实施方式的一种管道长度测量装置，它包括柔性波纹管1和软质刻度尺2；柔性波纹管1的一端封闭，另一端的中部开有用于压入流体的通孔1-1，所述柔性波纹管1的侧面外凸部1-2上布置有半球形接头3，半球形接头3的底面与所述外凸部1-2连接且二者圆滑过渡，软质刻度尺2的一端固定在半球形接头3上，软质刻度尺2的另一端为自由端，半球形接头3的顶点所在圆的直径小于待测管道4的内径。

本实施方式的半球形接头3在所述外凸部1-2上的安装位置是从柔性波纹管1的封闭端开始，最好是从封闭端的第二个外凸部开始，这样安装的好处是有利于封闭端在拐弯处排除半球形接头的一定干扰，加之半球形接头球面与待测管道内壁接触，接触光滑，利用弹性势能顺势而过，适应不同路径的前进。半球形接头3的顶点所在圆的直径小于待测管道4的内径，与待测管道保持具有一定的间隙，适应柔性波纹管压入液体后外凸部的适度外胀，防止过度接触柔性管道内壁，确保加压后顺势而行，实现最终测量。

如图1所示，为了进一步方便测量，提高管道长度测量的可靠性，所述柔性波纹管1的外凸部1-2为平直段与圆弧段的组合，内凹部1-3为圆弧段。如此设置，柔性波纹管内压入液体后外凸部1-2基本不发生形变，而内凹部1-3在液压作用下实现伸缩或弯曲，进而确保柔性波纹管的姿态变化。进一步地，外凸部1-2与内凹部1-3之间为圆弧过渡，采用曲率半径较小的圆弧连接，波纹管柔性更好。

实施例1、以八个半球形接头为例说明利用柔性波纹管测量u型管道长度，如图2和图3所示，柔性波纹管1上由封闭端起的第二个外凸部1-2上沿周向均匀布置有四个半球形接头3。为了使得软质刻度尺随柔性波纹管运动中互相干扰，也便于后期测量，在由封闭端起的第三个外凸部1-2上沿周向也均匀布置有四个半球形接头3，并与前述四个半球形接头一一对应，第二个外凸部1-2上的半球形接头用于固定软质刻度尺2的一端，第三个外凸部1-2上的半球形接头3上开穿孔，软质刻度尺2的另一端经所述穿孔后伸出，并可在穿孔内自由滑动。首先，将携带软质刻度尺2的长度足够的柔性波纹管1的封闭端置于待测管道4的一端口内一定深度，然后，由增压装置经通孔1-1向柔性波纹管1内压入液体(如水，见图3实心箭头所示)，柔性波纹管1在液压作用下伸长，必要时可驱动柔性波纹管1向待测管道内运动，最终封闭端经待测管道4的另一端口伸出。保持压力不变，拉紧四个软质刻度尺2，读出各自刻度，取平均值得到待测管道4的长度。

实施例2、如图4所示，通过空心接头并利用柔性波纹管测量u型管道长度。所述空心接头5为空腔为圆柱形而外形为锥形接头，空心接头5的大端面向下布置且空腔固装在待测管道的流体进口端，所述空心接头5的侧壁上开有与半球形接头3的数量及位置相匹配的孔，软质刻度尺2的穿设在孔中。在由封闭端起的第二个外凸部1-2上沿周向也均匀布置四个半球形接头3，用于固定软质刻度尺2的一端，软质刻度尺2的另一端经空心接头5的侧壁上的孔穿出。首先，将携带软质刻度尺2的足够长度的柔性波纹管1的封闭端经空心接头5的空腔进入待测管道4的一端口内的一定深度，然后，由增压装置经通孔1-1向柔性波纹管1内压入液体(如水，见图4实心箭头所示)，柔性波纹管1在液压作用下伸长，必要时可驱动柔性波纹管1向待测管道4内运动，最终封闭端经待测管道4的另一端口伸出。保持压力不变，拉紧四个软质刻度尺2，读出各自刻度，取平均值得到待测管道4的长度。

实施例3、如图5所示，通过空心接头并利用软管和柔性波纹管测量u型管道长度。所述空心接头5的结构及安装方式如实施例2所述，所述通孔1-1与软管6的一端连接，软管6的另一端与流体源连接。软管6的设置可弥补柔性波纹管1的长度不足以及避免周边物体的干扰。首先，将携带软质刻度尺2的足够长度的柔性波纹管1的封闭端经空心接头5的空腔进入待测管道4的一端口内的一定深度，然后，由增压装置经软管6向柔性波纹管1内压入液体(如水，见图5实心箭头所示)，柔性波纹管1在液压作用下伸长，必要时可驱动柔性波纹管1向待测管道4内运动，最终封闭端经待测管道4的另一端口伸出。保持压力不变，拉紧四个软质刻度尺2，读出各自刻度，取平均值得到待测管道4的长度。

上述实施例中，柔性波纹管1可采用密封性高的聚氨酯热塑性弹性体。软质刻度尺2可选用pvc和玻璃纤维材质，软质刻度尺2的长度为2米-20米。

显然以上所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。