一种漩涡式电缆冷却装置的制作方法

发明属于电缆制造领域，特别涉及一种漩涡式电缆冷却装置。

背景技术：

缆在加工过程中，包括缆芯制造与护套制作，制作过程中，一般都是缆芯与护套一起成型，通过高温挤塑机实现，因此挤塑后，需要进行一定的降温。

国专利授权公开号cn206116098u，授权公开日20170419，公开了“一种电缆冷却装置”，包括冷却机构，所述冷却机构是由冷却槽和支架组成，冷却槽为长方形，冷却槽内部设有多个辊轮，冷却槽一端面设有电缆入口，电缆入口内设有入口辊轮，冷却槽另一端面设有电缆出口以及回流口，电缆出口内设有出口辊轮，支架设置在冷却槽下端面，该发明中，上部冷却水离电缆较近，因此温度比下部的冷却水温度高，但是该发明将下部温度较低的冷却水直接回流，上部温度较高的冷却水不能很快的排走，虽然能节水，但是冷却槽内的距离电缆较近的冷却水的温度并不能很好的降低，冷却效果较差。

技术实现要素：

发明的目的是为了克服现有技术冷却效果较差的缺点，提供一种冷却效果好的漩涡式电缆冷却装置。

了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种漩涡式电缆冷却装置，包括底座，所述底座上设有一根竖直的旋转管、一个转接套及一根波纹管，所述旋转管底端通过转接套与波纹管一端连接，所述转接套与旋转管转动连接，所述转接套与波纹管固接，所述底座上设有支柱，所述支柱底端固接在底座上，所述波纹管远离转接套一端连接在支柱顶端，所述波纹管远离转接套一端所在的水平面高度比旋转管顶端所在的水平面高度低，所述转接套固接在底座上，所述旋转管底端的内侧壁固接有若干搅水片，所述旋转管上固接有同轴的第一齿轮，所述第一齿轮一侧啮合有主动齿轮，所述主动齿轮与固接在底座上的电机连接，所述旋转管顶端插设有一根给水管，所述底座上设有冷却水回收水槽及水泵，所述给水管通过水泵与冷却水回收水槽连接，所述冷却水回收水槽位于波纹管远离转接套一端的下方，所述主动齿轮一侧啮合有风扇齿轮，所述风扇齿轮上固接有同轴的第一过渡杆，所述第一过渡杆上固接有同轴的第一斜齿轮，所述第一斜齿轮一侧啮合有第二斜齿轮，所述第二斜齿轮固接有同轴的第二过渡杆，所述旋转管一侧设有风扇，所述第二过渡杆与风扇连接。

使用本发明时，由于波纹管可以任意弯曲，先将波纹管拉直，与旋转管同一条直线，方便穿入电缆，然后穿入电缆，然后将波纹管远离转接套的一端连接在支柱上，然后水泵将冷却水回收水槽内的冷却水通过给水管泵入旋转管内，电机启动，电机带动主动齿轮转动，主动齿轮带动第一齿轮转动，第一齿轮带动旋转管转动，旋转管带动搅水片转动，搅水片搅动旋转管内的冷却水，搅水片位于旋转管底端，使得旋转管内的冷却水呈漩涡状，这使得冷却水从旋转管顶端向其底端流动时，绕着电缆的四周螺旋着流过，极大加长了冷却水流过电缆的路径，增加了旋转管内冷却水对电缆的冷却效果；同时，冷却水漩涡状下加速了冷却水在旋转管内的下降速度，从而加速了给水管补充冷却水的速度，使得旋转管和波纹管内的冷却水保持低温，保证冷却效果；高温的电缆从旋转管进入，冷却后的电缆从波纹管离开，因此，旋转管内的冷却水温度较波纹管内的高，波纹管远离旋转管一端所在水平面高度比旋转管顶端的低，新的冷却水补充到旋转管内，可以有效降低旋转管内的温度，保证冷却效果，冷却水从波纹管流到冷却水回收水槽内，水泵将冷却水回收水槽内的冷却水重新泵入旋转管内，使得冷却水反复利用，具有节水的效果；由于高温电缆从旋转管一端进入，因此旋转管温度较高，当旋转管温度较高时，将严重影响本发明的冷却效果，电机带动风扇齿轮转动，风扇齿轮带动第一斜齿轮转动，第一斜齿轮带动第二斜齿轮转动，第二斜齿轮带动风扇转动，风扇输出凉风给旋转管降温，从而能有效降低旋转管内温度，保证冷却效果。

为优选，支柱顶端设有与波纹管适配的u型托头，所述波纹管架设在u型托头上，所述u型托头上方设有与波纹管适配的夹头，所述夹头一端与u型托头一端铰接，所述夹头另一端设有一根固定螺栓，所述固定螺栓穿过夹头与u型托头对应端后与一颗固定螺母螺纹配合。

电缆穿过波纹管后，将波纹管放在u型托头上，然后转动夹头，将波纹管用夹头与u型托头夹住，然后穿入固定螺栓用固定螺母将夹头与u型托头固定住，从而将波纹管牢固的固定在底座上，防止电缆在移动中移动波纹管。

为优选，冷却水回收水槽外套设有冷却装置。

设冷却装置，将冷却水回收水槽内的冷却水温度降低，进一步提高冷却效果。

发明的有益效果是：（1）冷却水从旋转管顶端向其底端流动时，绕着电缆的四周螺旋着流过，极大加长了冷却水流过电缆的路径，增加了旋转管内冷却水对电缆的冷却效果；（2）高温的电缆从旋转管进入，冷却后的电缆从波纹管离开，因此，旋转管内的冷却水温度较波纹管内的高，波纹管远离旋转管一端所在水平面高度比旋转管顶端的低，新的冷却水补充到旋转管内，可以有效降低旋转管内的温度，保证冷却效果；（3）冷却水从波纹管流到冷却水回收水槽内，水泵将冷却水回收水槽内的冷却水重新泵入旋转管内，使得冷却水反复利用，具有节水的效果；（4）风扇输出凉风给旋转管降温，从而能有效降低旋转管内温度，保证冷却效果；（5）穿入固定螺栓用固定螺母将夹头与u型托头固定住，从而将波纹管牢固的固定在底座上，防止电缆在移动中移动波纹管；（6）增设冷却装置，将冷却水回收水槽内的冷却水温度降低，进一步提高冷却效果。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为沿着图1中a-a线剖切得到的剖视图；

图3为图2中b处的局部放大视图；

图4为图1中c处的局部放大视图。

中：底座1、旋转管2、转接套3、波纹管4、搅水片5、第一齿轮6、主动齿轮7、给水管8、水泵9、冷却水回收水槽10、风扇齿轮13、第一过渡杆14、第一斜齿轮15、第二斜齿轮16、第二过渡杆17、支柱18、u型托头19、夹头20、固定螺栓21、固定螺母22、冷却装置23、风扇24。

具体实施方式

面结合附图和具体实施方式对本发明进一步详细阐述：

图1及图4为一种漩涡式电缆冷却装置，包括底座1，所述底座1上设有一根竖直的旋转管2、一个转接套3及一根波纹管4，所述旋转管2底端通过转接套3与波纹管4一端连接，所述转接套3与旋转管2转动连接，所述转接套3与波纹管4固接，所述底座1上设有支柱18，所述支柱18底端固接在底座1上，所述波纹管4远离转接套3一端连接在支柱18顶端，所述波纹管4远离转接套3一端所在的水平面高度比旋转管2顶端所在的水平面高度低，所述转接套3固接在底座1上，所述旋转管2底端的内侧壁固接有若干搅水片5，所述旋转管2上固接有同轴的第一齿轮6，所述第一齿轮6一侧啮合有主动齿轮7，所述主动齿轮7与固接在底座1上的电机连接，所述旋转管2顶端插设有一根给水管8，所述底座1上设有冷却水回收水槽10及水泵9，所述给水管8通过水泵9与冷却水回收水槽10连接，所述冷却水回收水槽10位于波纹管4远离转接套3一端的下方，所述主动齿轮7一侧啮合有风扇齿轮13，所述风扇齿轮13上固接有同轴的第一过渡杆14，所述第一过渡杆14上固接有同轴的第一斜齿轮15，所述第一斜齿轮15一侧啮合有第二斜齿轮16，所述第二斜齿轮16固接有同轴的第二过渡杆17，所述旋转管2一侧设有风扇24，所述第二过渡杆17与风扇24连接。

使用本发明时，由于波纹管可以任意弯曲，先将波纹管拉直，与旋转管同一条直线，方便穿入电缆，然后穿入电缆，然后将波纹管远离转接套的一端连接在支柱上，然后水泵将冷却水回收水槽内的冷却水通过给水管泵入旋转管内，电机启动，电机带动主动齿轮转动，主动齿轮带动第一齿轮转动，第一齿轮带动旋转管转动，旋转管带动搅水片转动，搅水片搅动旋转管内的冷却水，搅水片位于旋转管底端，使得旋转管内的冷却水呈漩涡状，这使得冷却水从旋转管顶端向其底端流动时，绕着电缆的四周螺旋着流过，极大加长了冷却水流过电缆的路径，增加了旋转管内冷却水对电缆的冷却效果；同时，冷却水漩涡状下加速了冷却水在旋转管内的下降速度，从而加速了给水管补充冷却水的速度，使得旋转管和波纹管内的冷却水保持低温，保证冷却效果；高温的电缆从旋转管进入，冷却后的电缆从波纹管离开，因此，旋转管内的冷却水温度较波纹管内的高，波纹管远离旋转管一端所在水平面高度比旋转管顶端的低，新的冷却水补充到旋转管内，可以有效降低旋转管内的温度，保证冷却效果，冷却水从波纹管流到冷却水回收水槽内，水泵将冷却水回收水槽内的冷却水重新泵入旋转管内，使得冷却水反复利用，具有节水的效果；由于高温电缆从旋转管一端进入，因此旋转管温度较高，当旋转管温度较高时，将严重影响本发明的冷却效果，电机带动风扇齿轮转动，风扇齿轮带动第一斜齿轮转动，第一斜齿轮带动第二斜齿轮转动，第二斜齿轮带动风扇转动，风扇输出凉风给旋转管降温，从而能有效降低旋转管内温度，保证冷却效果。

2及图3显示，支柱18顶端设有与波纹管4适配的u型托头19，所述波纹管4架设在u型托头19上，所述u型托头19上方设有与波纹管4适配的夹头20，所述夹头20一端与u型托头19一端铰接，所述夹头20另一端设有一根固定螺栓21，所述固定螺栓21穿过夹头20与u型托头19对应端后与一颗固定螺母22螺纹配合。

电缆穿过波纹管后，将波纹管放在u型托头上，然后转动夹头，将波纹管用夹头与u型托头夹住，然后穿入固定螺栓用固定螺母将夹头与u型托头固定住，从而将波纹管牢固的固定在底座上，防止电缆在移动中移动波纹管。

1显示，冷却水回收水槽10外套设有冷却装置23。

设冷却装置，将冷却水回收水槽内的冷却水温度降低，进一步提高冷却效果。