1至7号固态锂离子充电电池的制作方法

本发明涉及一种电池技术领域，具体为1至7号固态锂离子充电电池。

背景技术：

电池可分为一次性电池与可充电电池。一次性电池在电量耗尽后无法再度充电，而可充电电池可以在电量消耗后，再次透过外加电源，将外加电源的电能转化为化学能以储存电量。常见的可充电电池例如有锂离子电池、镍铁电池、铅酸电池、镍镉电池、镍氢电池等。

市面上现有干电池无法持续循环使用，且在使用过程中输出电压会随着使用时间增长而降低，且废弃的干电池无法回收再利用，会对地球造成污染。

技术实现要素：

本发明解决的技术问题在于克服现有技术存在的缺陷，提供1至7号固态锂离子充电电池，所述1至7号固态锂离子充电电池可循环充电使用，绿色环保，减少对地球的污染。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：1至7号固态锂离子充电电池，其特征在于，包括一结构主体，所述结构主体由封盖与圆柱主体组成，所述封盖依次由绝缘圈、正极金属帽及电路板组成，所述正极金属帽包括一smt安装的金属粒，所述电路板上连接设有金属弹片，所述圆柱主体由外封壳体、密封圈及固态锂电卷芯组成，所述固态锂电卷芯由卷绕极片组成，所述极片上刷有固态电解液，所述固态锂电卷芯内置于所述外封壳体内，所述密封圈设于所述固态锂电卷芯上，所述外封壳体于所述密封圈处设有滚压槽。

优选的，所述固态锂电卷芯顶部设有锂电芯正极耳，底部设有锂电芯负极耳。

优选的，所述密封圈设有通孔，所述锂电芯正极耳穿过所述通孔与所述电路板连接。

优选的，所述绝缘圈为塑胶绝缘圈。

优选的，所述密封圈为橡胶密封圈。

优选的，所述外封壳体为钢壳外封主体。

优选的，所述外封壳体上部设有滚压槽。

优选的，所述电路板为充放电控制电路板。

优选的，所述锂电芯正极耳与所述电路板锡焊连接。

优选的，所述电路板通过所述金属弹片与所述外封壳体连接组成负极。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该1至7号固态锂离子充电电池是恒压输出，不会随着使用时间增加而降低电压；通过将电池内的电解液设置为固态电解液，避免了漏液和燃烧的情况发生，提高了电池的使用安全性；通过将金属粒以smt安装工艺装在pcb上，在安装正极金属帽时，通过点焊连接，提高了生产效率；电路板通过金属弹片与外封壳体连接，装配更加简单便捷；通过利用固态锂离子电芯及电子充放电电路制作可循环充放电1.5v锂离子电池，使同类1.5v输出电池容量最大化，提高了电池的安全性及使用寿命，减少了电池对地球的污染，更加绿色环保。

附图说明

图1为本发明所述1至7号固态锂离子充电电池组成结构示意图；

图2为本发明所述1至7号固态锂离子充电电池又一结构示意图；

图3为本发明所述1至7号固态锂离子充电电池封盖结构示意图；

图4为本发明所述1至7号固态锂离子充电电池圆柱主体结构示意图；

图中标号：1、绝缘圈；2、外封壳体；3、固态锂电卷芯；4密封圈；5、锂电芯正极耳；6、金属粒；7、电路板；8、通孔；9、正极金属帽；10、金属弹片；11、滚压槽；12、锂电芯负极耳；13、封盖；14、圆柱主体。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1、2、3、4所示，本发明公开了1至7号固态锂离子充电电池，其特征在于，包括一结构主体，所述结构主体由封盖13与圆柱主体14组成，所述封盖13依次由绝缘圈1、正极金属帽9及电路板7组成，所述正极金属帽9包括一smt安装的金属粒6，所述电路板7上连接设有金属弹片10，所述圆柱主体14由外封壳体2、密封圈4及固态锂电卷芯3组成，所述固态锂电卷芯3由卷绕极片组成，所述极片上刷有固态电解液，所述固态锂电卷芯3内置于所述外封壳体2内，所述密封圈4设于所述固态锂电卷芯3上，所述外封壳体2于所述密封圈4处设有滚压槽11。

另外，所述固态锂电卷芯3顶部设有锂电芯正极耳5，底部设有锂电芯负极耳12；所述密封圈4设有通孔8，所述锂电芯正极耳5穿过所述通孔8与所述电路板7连接；所述绝缘圈1为塑胶绝缘圈；所述密封圈4为橡胶密封圈；所述外封壳体2为钢壳外封主体；所述外封壳体2上部设有滚压槽11；所述电路板7为充放电控制电路板；所述锂电芯正极耳5与所述电路板7锡焊连接；所述电路板7通过所述金属弹片10与所述外封壳体2连接组成负极。

上述实施例的具体工作原理如下：

本发明所述1至7号固态锂离子充电电池由封盖13与圆柱主体14组成；所述封盖13依次由绝缘圈1、正极金属帽9、金属粒6、电路板7、金属弹片10及密封圈4组成，所述圆柱主体14由外封壳体2及固态锂电卷芯3组成，所述固态锂电卷芯3由卷绕极片组成，所述极片上刷有固态电解液；电路板7通过金属弹片10与外封壳体2连接组成负极，锂电芯正极耳5穿过密封圈4与电路板7锡焊连接，电路板7不会浮空，保证了电路的稳定性，电路板7上的金属粒6为贴片金属粒，正极金属帽9通过点焊与金属粒6焊接，提高了生产效率；所述封盖13与圆柱体14通过密封圈4连接，通过密封圈4的设置起到密封的作用，通过在封装外壳2外部设置滚压槽11，起到限位作用，避免固态锂电卷芯3于外封壳体2内晃动，提高了电池使用的安全性；本发明所1至7号固态锂离子充电电池通过利用固态锂离子电芯及电子充放电电路制作可循环充放电1.5v锂离子电池，使同类1.5v输出电池容量最大化，提高了电池的安全性及使用寿命，减少了电池对地球的污染，更加绿色环保。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限。

技术特征：

技术总结
本发明公开了1至7号固态锂离子充电电池，其特征在于，包括一结构主体，所述结构主体由封盖与圆柱主体组成，所述封盖依次由绝缘圈、正极金属帽及电路板组成，所述正极金属帽包括一SMT安装的金属粒，所述电路板上连接设有金属弹片，所述圆柱主体由外封壳体、密封圈及固态锂电卷芯组成，所述固态锂电卷芯由卷绕极片组成，所述极片侵润喷涂有固态电解液，所述固态锂电卷芯内置于所述外封壳体内；本发明通过利用固态锂离子电芯及电子充放电电路制作可循环充放电1.5v锂离子电池，使同类1.5v电池容量最大化，提高了电池的安全性及使用寿命，更加绿色环保，减少了电池对地球的污染。

技术研发人员：王梦
受保护的技术使用者：东莞市海商泰通讯科技有限公司
技术研发日：2019.01.25
技术公布日：2019.06.14