一种电连接器的插针结构的制作方法

文档序号:30134011发布日期:2022-05-18 23:16阅读:7283来源:国知局
一种电连接器的插针结构的制作方法

1.本实用新型涉及电连接器技术领域,尤其涉及一种电连接器的插针结构。


背景技术:

2.电子连接器也常被称为电路连接器或电连接器,是将一个回路上的两个导体桥接起来,使得电流或者讯号可以从一个导体流向另一个导体的导体设备。通常电连接器包括公连接器和母连接器,在公连接器上设有插针,而母连接器上设有接触件,通过将公连接器上的插针插入到母连接器上的接触件中,实现公连接器和母连接器的导通,从而也使公连接器和母连接器所对应的两个导体互相导通。
3.但是现有公连接器上的插针与母连接器上的接触件容易在插接之后,出现插针松动或者是插针滑出接触件的情况,从而导致两个导体出现接触不良的情况。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种电连接器的插针结构,提高插针与接触件之间的连接牢固性。
5.本实用新型公开的一种电连接器的插针结构所采用的技术方案是:
6.一种电连接器的插针结构,包括插针本体,所述插针本体包括头部和尾部,还包括齿套,所述齿套套设于插针本体表面,所述齿套包括固定环和齿片,所述插针本体表面开设有卡槽,所述固定环内壁设有卡环,所述卡环卡入卡槽中,所述齿片数量为若干个,所述齿片设置于固定环靠近插针本体尾部一侧,所述齿片环绕固定环中心设置,且所述齿片朝插针本体外围倾斜展开。
7.作为优选方案,所述固定环表面设有开口。
8.作为优选方案,所述卡槽靠近头部一侧设有环形结构的挡片,所述固定环的直接小于或等于挡片直径。
9.作为优选方案,所述插针本体靠近尾部一端设有限位环,所述限位环的直径大于挡片的直径。
10.作为优选方案,所述卡槽内壁设有若干个齿槽,所述齿槽环绕卡槽表面设置,所述卡环内壁设有若干个齿牙,所述齿牙对应齿槽设置,所述齿牙嵌入齿槽中。
11.作为优选方案,所述齿套采用塑料材料制成,且所述固定环和齿片为一体成型。
12.本实用新型公开的一种电连接器的插针结构的有益效果是:齿套通过固定环套设固定于插针本体表面,且将齿片朝向插针本体尾部。在将插针本体的头部插入到接触件内部时,插入过程中,齿片受到接触件内壁的挤压,朝插针本体表面进行收合,使齿片与插针本体表面进行接触,当人们将插针本体插入到位之后,固定环和齿片均与接触件内壁进行接触,使插针本体通过齿套提高与接触件内壁的摩擦力,提高插针本体与接触件之间的稳定性;由于齿片原本是朝插针本体外围倾斜展开,从而在插针本体拔出过程中,齿片与接触件进行摩擦,在拔出过程中产生反作用力,甚至可能出现齿片反折的情况,进一步提高插针
本体拔出的难度,避免了在使用过程中,插针本体滑出接触件的情况出现,提高了插针本体与接触件之间的连接牢固性。
附图说明
13.图1是本实用新型一种电连接器的插针结构的结构示意图。
14.图2是本实用新型一种电连接器的插针结构的插针本体结构示意图。
15.图3是本实用新型一种电连接器的插针结构的齿套结构示意图。
具体实施方式
16.下面结合具体实施例和说明书附图对本实用新型做进一步阐述和说明:
17.请参考图1、图2及图3,一种电连接器的插针结构,包括插针本体10,插针本体10包括头部11和尾部12。还包括齿套20,齿套20套设于插针本体10表面,齿套20包括固定环21和齿片22,插针本体10表面开设有卡槽13,固定环21内壁设有卡环23,卡环23卡入卡槽13中,齿片22数量为若干个,齿片22设置于固定环21靠近插针本体10尾部12一侧,齿片22环绕固定环21中心设置,且齿片22朝插针本体10外围倾斜展开。
18.齿套20通过固定环21套设固定于插针本体10表面,且将齿片22朝向插针本体10尾部12。在将插针本体10的头部11插入到接触件内部时,插入过程中,齿片22受到接触件内壁的挤压,朝插针本体10表面进行收合,使齿片22与插针本体10表面进行接触。
19.当人们将插针本体10插入到位之后,固定环21和齿片22均与接触件内壁进行接触,使插针本体10通过齿套20提高与接触件内壁的摩擦力,提高插针本体10与接触件之间的稳定性;由于齿片22原本是朝插针本体10外围倾斜展开,从而在插针本体10拔出过程中,齿片22与接触件进行摩擦,在拔出过程中产生反作用力,甚至可能出现齿片22反折的情况,进一步提高插针本体10拔出的难度,避免了在使用过程中,插针本体10滑出接触件的情况出现,提高了插针本体10与接触件之间的连接牢固性。
20.上述方案中,固定环21表面设有开口211,人们在对齿套20进行安装时,可通过掰开固定环21上的开口211,从插针本体10一侧卡入到卡槽13中,从而将齿套20起到固定的目的。而卡槽13靠近头部11一侧设有环形结构的挡片14,固定环21的直接小于或等于挡片14直径。通过挡片14可进一步限制固定环21的位置,并且挡片14可在插针本体10拔出过程中,更好地对固定环21进行限位,避免固定环21滑动至插针本体10的头部11。在插针本体10靠近尾部12一端设有限位环15,限位环15的直径大于挡片14的直径,限位环15可限制插针本体10插入的长度。
21.卡槽13内壁设有若干个齿槽16,齿槽16环绕卡槽13表面设置,卡环23内壁设有若干个齿牙24,齿牙24对应齿槽16设置,齿牙24嵌入齿槽16中。当卡环23与卡槽13进行卡入卡槽13时,可将卡环23上的齿牙24与卡槽13中的齿槽16相互啮合,从而使卡环23与卡槽13卡入固定之后,避免了卡环23绕卡槽13进行转动,影响齿套20的牢固性。
22.齿套20采用塑料材料制成,且固定环21和齿片22为一体成型,采用塑料材料制成能够使齿套20的固定环21和齿片22更加具有弹性,从而使插针本体10插入到接触件时,能够更好地起到限位、增加摩擦力的作用,并且采用一体成型的方式进行加工制造,也更加方便。
23.本实用新型提供一种电连接器的插针结构,齿套通过固定环套设固定于插针本体表面,且将齿片朝向插针本体尾部。在将插针本体的头部插入到接触件内部时,插入过程中,齿片受到接触件内壁的挤压,朝插针本体表面进行收合,使齿片与插针本体表面进行接触,当人们将插针本体插入到位之后,固定环和齿片均与接触件内壁进行接触,使插针本体通过齿套提高与接触件内壁的摩擦力,提高插针本体与接触件之间的稳定性;由于齿片原本是朝插针本体外围倾斜展开,从而在插针本体拔出过程中,齿片与接触件进行摩擦,在拔出过程中产生反作用力,甚至可能出现齿片反折的情况,进一步提高插针本体拔出的难度,避免了在使用过程中,插针本体滑出接触件的情况出现,提高了插针本体与接触件之间的连接牢固性。
24.最后应当说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对本实用新型保护范围的限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。


技术特征:
1.一种电连接器的插针结构,包括插针本体,所述插针本体包括头部和尾部,其特征在于,还包括齿套,所述齿套套设于插针本体表面,所述齿套包括固定环和齿片,所述插针本体表面开设有卡槽,所述固定环内壁设有卡环,所述卡环卡入卡槽中,所述齿片数量为若干个,所述齿片设置于固定环靠近插针本体尾部一侧,所述齿片环绕固定环中心设置,且所述齿片朝插针本体外围倾斜展开。2.如权利要求1所述的一种电连接器的插针结构,其特征在于,所述固定环表面设有开口。3.如权利要求2所述的一种电连接器的插针结构,其特征在于,所述卡槽靠近头部一侧设有环形结构的挡片,所述固定环的直接小于或等于挡片直径。4.如权利要求3所述的一种电连接器的插针结构,其特征在于,所述插针本体靠近尾部一端设有限位环,所述限位环的直径大于挡片的直径。5.如权利要求1所述的一种电连接器的插针结构,其特征在于,所述卡槽内壁设有若干个齿槽,所述齿槽环绕卡槽表面设置,所述卡环内壁设有若干个齿牙,所述齿牙对应齿槽设置,所述齿牙嵌入齿槽中。6.如权利要求1所述的一种电连接器的插针结构,其特征在于,所述齿套采用塑料材料制成,且所述固定环和齿片为一体成型。

技术总结
本实用新型公开了一种电连接器的插针结构,包括插针本体,所述插针本体包括头部和尾部,还包括齿套,所述齿套套设于插针本体表面,所述齿套包括固定环和齿片,所述插针本体表面开设有卡槽,所述固定环内壁设有卡环,所述卡环卡入卡槽中,所述齿片数量为若干个,所述齿片设置于固定环靠近插针本体尾部一侧,所述齿片环绕固定环中心设置,且所述齿片朝插针本体外围倾斜展开。本实用新型提供了一种电连接器的插针结构,提高插针与接触件之间的连接牢固性。性。性。


技术研发人员:胡海浪 林喜连
受保护的技术使用者:深圳市茵科沃连接系统有限公司
技术研发日:2021.12.31
技术公布日:2022/5/17
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