一种可折叠电机机组底盘的制作方法

本实用新型涉及电机底座技术领域，尤其涉及一种可折叠电机机组底盘。

背景技术：

当前，人们对电机的使用频率越来越高，但是电机的使用不能完全搁置在地上，必须要放置在电机机组底盘上，这样才能保证电机的使用安全性，但是使用者在使用电机机组底盘时，会不可避免的遇到电机机组底盘占地面积过大、固定方式过于单一、不能够根据需要自行折叠等弊端，这就致使传统的电机机组底座必须升级发展，为此我们设计了一种可折叠电机机组底盘来解决以上问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决占地面积过大、固定方式过于单一、不能够根据需要自行折叠等弊端，而提出的一种可折叠电机机组底盘，其不仅能够进行折叠节省空间，而且具有多个稳定的固定方式。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种可折叠电机机组底盘，包括第一底座，所述第一底座的上端设有放置槽，所述放置槽的内底部设有第一滑轨，所述第一滑轨的内底部设有第一支撑杆，所述第一滑轨的内侧壁上设有具有第一开口的第一限位槽，所述第一支撑杆的内部设有中空腔，所述中空腔的一侧设有第二开口，所述第一支撑杆的一侧贯穿设有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的一侧延伸至中空腔内，所述第一螺纹杆位于中空腔的一端转动连接有第一连接块，所述第一连接块远离第一螺纹杆的一端固定连接有第一限位块，所述第一限位块远离第一连接块的一端贯穿第二开口并延伸至第一限位槽内，所述第一支撑杆远离第一滑轨的一端边缘处设有两个对称分布的固定板，两个所述固定板之间设有连接杆，所述连接杆的两端分别固定在两个固定板相对的侧壁上，所述连接杆上转动连接有第二支撑杆，且所述连接杆贯穿第二支撑杆，所述第二支撑杆上贯穿设有两个水平分布的第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的两端分别贯穿两个固定板，两个所述第二螺纹杆位于连接杆的两侧，所述第二支撑杆远离第二螺纹杆的一端固定设有第二底座，所述第二底座的底部设有第二限位槽，所述第二限位槽的内底部设有两个对称分布的限位装置，所述放置槽相对的内侧壁上均设有两个第二连接块，四个所述第二连接块远离放置槽内侧壁的一端设有弧形限位块，两个相对的所述弧形限位块之间均设有电机，两个所述电机的底部设置在放置槽的内底部，两个所述电机的上端分别与限位装置相抵。

优选地，所述限位装置包括固定在第二限位槽内底部的第一弹簧和固定在第一弹簧底部的第一限位板。

优选地，所述第一底座的上端两侧均设有第一限位卡槽，所述第二底座的底部两侧均设有第一限位卡槽相配合的第二限位板。

优选地，所述第一底座的两侧均设有第二限位块，两个所述第二限位块与第一底座之间设有第二限位卡槽，所述第二限位块远离第一底座的一侧等间距分布有多个限位孔，所述限位孔与第二限位卡槽连通，所述第二限位卡槽的内底部设有第三限位块。

优选地，所述第三限位块远离第一底座的一侧设有一端具有开口的第三限位槽，所述第三限位槽的内底部固定设有第二弹簧，所述第二弹簧远离第三限位槽内底部的一端固定设有圆形限位块，所述圆形限位块与限位孔的大小相配合。

优选地，所述第三限位块的上端设有拉块。

本实用新型中，将两个电机对称放置在放置槽的上端，通过拉动拉块，将圆形限位块固定在最上端的限位孔内，第三限位块对电机能够起到限位的效果，弧形限位块和限位装置对电机起到限位的效果，转动两个第二螺纹杆并拿出，第一支撑杆和两个固定板之间通过连接杆转动连接，转动第一螺纹杆将第一限位块移出第一限位槽内，可以将第一支撑杆放置在第一滑轨内，第二限位板放置在第一限位卡槽内，均起到限位的效果。本实用新型结构设计合理，操作简单，不仅能够进行折叠节省空间，而且具有多个稳定的固定方式。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种可折叠电机机组底盘的侧视图；

图2为本实用新型提出的一种可折叠电机机组底盘的底座和电机固定方式示意图；

图3为本实用新型提出的一种可折叠电机机组底盘的主视图；

图4为本实用新型提出的一种可折叠电机机组底盘的第二限位块和圆形限位块连接示意图；

图5为本实用新型提出的一种可折叠电机机组底盘的第二限位块和第三限位块连接示意图。

图中：1第一底座、2第二底座、3第一限位块、4第一连接块、5第二螺纹杆、6第一螺纹杆、7第一支撑杆、8固定板、9第二限位板、10弧形限位块、11电机、12限位装置、13第二限位块、14圆形限位块、15第三限位块、16第二支撑杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种可折叠电机机组底盘，包括第一底座1，第一底座1的上端设有放置槽，放置槽的内底部设有第一滑轨，第一滑轨的内底部设有第一支撑杆7，第一滑轨的内侧壁上设有具有第一开口的第一限位槽，第一支撑杆7的内部设有中空腔，中空腔的一侧设有第二开口，第一支撑杆7的一侧贯穿设有第一螺纹杆6，第一螺纹杆6的一侧延伸至中空腔内，第一螺纹杆6位于中空腔的一端转动连接有第一连接块4，第一连接块4远离第一螺纹杆6的一端固定连接有第一限位块3，第一限位块3远离第一连接块4的一端贯穿第二开口并延伸至第一限位槽内，转动第一螺纹杆6时，能够将第一限位块3移出第一限位槽，从而可以将第一支撑杆7放置在第一滑轨上，第一支撑杆7远离第一滑轨的一端边缘处设有两个对称分布的固定板8，两个固定板8之间设有连接杆，连接杆的两端分别固定在两个固定板8相对的侧壁上，连接杆上转动连接有第二支撑杆16，且连接杆贯穿第二支撑杆16，第二支撑杆16上贯穿设有两个水平分布的第二螺纹杆5，第二螺纹杆5的两端分别贯穿两个固定板8，两个第二螺纹杆5位于连接杆的两侧，第二支撑杆16远离第二螺纹杆5的一端固定设有第二底座2，第二底座2的底部设有第二限位槽，第二限位槽的内底部设有两个对称分布的限位装置12，放置槽相对的内侧壁上均设有两个第二连接块，四个第二连接块远离放置槽内侧壁的一端设有弧形限位块10，两个相对的弧形限位块10之间均设有电机11，对电机11起到限位的效果，两个电机11的底部设置在放置槽的内底部，两个电机11的上端分别与限位装置12相抵，能够对电机11起到限位的效果。

参照图1-5，所述限位装置12包括固定在第二限位槽内底部的第一弹簧和固定在第一弹簧底部的第一限位板，可以对电机11起到限位效果，第一底座1的上端两侧均设有第一限位卡槽，第二底座2的底部两侧均设有第一限位卡槽相配合的第二限位板9，第一底座1的两侧均设有第二限位块13，两个第二限位块13与第一底座1之间设有第二限位卡槽，第二限位块13远离第一底座1的一侧等间距分布有多个限位孔，限位孔与第二限位卡槽连通，第二限位卡槽的内底部设有第三限位块15，第三限位块15远离第一底座1的一侧设有一端具有开口的第三限位槽，第三限位槽的内底部固定设有第二弹簧，第二弹簧远离第三限位槽内底部的一端固定设有圆形限位块14，圆形限位块14与限位孔的大小相配合，第三限位块15的上端设有拉块，方便使用者将第三限位块15拉出。

参照图1-5，本实用新型中，将两个电机11对称放置在放置槽的上端，通过拉动拉块，将圆形限位块14固定在最上端的限位孔内，第三限位块15对电机11能够起到限位的效果，弧形限位块10和限位装置12对电机11起到限位的效果，转动两个第二螺纹杆5并拿出，第一支撑杆7和两个固定板8之间通过连接杆转动连接，转动第一螺纹杆6将第一限位块3移出第一限位槽内，可以将第一支撑杆7放置在第一滑轨内，第二限位板9放置在第一限位卡槽内，均起到限位的效果。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。