一种排水泵的线包插片结构的制作方法

本实用新型涉及一种洗衣机排水泵，具体地说，它涉及一种排水泵的线包插片结构。

背景技术：
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通常洗衣机排水泵的线包插片，接线部位在插片的侧面一边，没有过线槽。导致了线包的绕组线圈过线要从骨架的边缘经过，或要跨过线包插片与接线部位连接。导致了在生产过程中过线容易被碰伤或碰断，且接线部位与线包插片在一个平面上，焊锡时只能用烙铁一个一个线头的去焊，效率低下。

技术实现要素：
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本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种可防止生产过程中过线被被碰伤或碰断的排水泵的线包插片结构，该排水泵的线包插片结构可使用浸锡工艺，多个接线柱同时浸锡，便于提高效率。

本实用新型的技术解决方案是，提供一种排水泵的线包插片结构，包括线包插片本体，其特征在于：线包插片本体设有可供过线的过线槽以及与线圈连接的接线柱，接线柱一端位于过线槽中，接线柱另一端延伸出过线槽外。

采用以上结构后与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：：线包插片本体设有可供过线的过线槽，使得在插入骨架后形成过线孔，可使线圈的线头可以从骨架内侧穿过，防止线头从外部走线时造成的不良，接线柱一端位于过线槽中，接线柱另一端延伸出过线槽外，便于采用浸锡工艺，提高生产效率。

作为优选，过线槽位于线包插片本体的插入骨架部分，且处于插入骨架部分的宽度中间位置。

作为优选，过线槽为开口槽，接线柱位于过线槽的端部。

作为优选，接线柱与过线槽垂直设置。

进一步的，线包插片本体无外接电源延伸连接部。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的另一种实施例的结构示意图。

图3本实用新型与骨架配合结构，以及过线示意图。

图4为的浸锡工艺的结构示意图。

具体实施方式：

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明：

如图1-4所示，一种排水泵的线包插片结构，包括线包插片本体，线包插片本体设有可供过线的过线槽3以及与线圈连接的接线柱4，接线柱4一端位于过线槽3中，接线柱4另一端延伸出过线槽外。作为优选，过线槽3位于线包插片本体的插入骨架部分3，且处于插入骨架部分1的宽度的中间位置，过线槽3为开口槽，接线柱4位于过线槽的端部，接线柱4与过线槽3垂直设置，也就是接线柱与插入骨架部分1垂直。另外，由于设置了接线柱4，原有的线包插片结构中的外接电源延伸连接部2可以舍弃不用，这样既方便了加工，同时又节省了成本。

本实用新型在插入骨架后过线槽形成过线孔，可使线圈的线头从骨架内侧穿过，防止线头从外部走线时造成的不良，接线柱4与过线槽3垂直设置，便于采用浸锡工艺，通过锡炉6直接将多个接线柱同时浸锡焊接，提高生产效率。