便于安装的定子总成的制作方法

文档编号:14477856
研发日期:2018/5/19

本实用新型涉及电机技术领域,特别是涉及一种便于安装的定子总成。



背景技术:

定子总成包括两个半圆型铁芯,两个半圆型铁芯绕完线后,现有技术采用氩弧焊焊接的方式使两个半圆型铁芯形成整圆,焊接过程中需采用专用夹具固定半圆型铁芯,以确保绕组不受损伤,准备工作繁琐,工作效率低,工作人员工作力度大。



技术实现要素:

本实用新型所要解决的技术问题是:为了克服现有技术中将两个半圆型铁芯装配成一个圆形定子铁芯工作效率低的不足,本实用新型提供一种便于安装的定子总成。

本实用新型解决其技术问题所要采用的技术方案是:一种便于安装的定子总成,包括两个相对设置的半圆形铁芯,所述半圆形铁芯两端设有用于两所述半圆形铁芯插接连接的插接组件,所述插接组件包括设于所述半圆形铁芯一端的固定槽以及设于所述半圆形铁芯另一端与所述固定槽相配合的凸块,所述固定槽包括从半圆形铁芯端面向半圆形铁芯内侧方向依次连通的导向槽和限位槽,所述导向槽截面小于所述限位槽截面,所述凸块包括从半圆形铁芯端面向半圆形铁芯外侧方向设置的导向块和限位块,所述导向块侧壁远离所述半圆形铁芯的一侧设有凹槽,所述限位块设于所述凹槽内与所述凹槽滑动连接,所述限位块与所述凹槽底壁之间设有弹簧,所述导向槽和限位槽与所述导向块和限位块位置一一对应。

定子铁芯是由两个半圆铁芯拼合成一个整圆而制成,半圆型铁芯则是用优质冷轧硅钢片在高速冲床上用硬质合金级进模冲制成型,再经FASTEC或VICS自扣铁芯冲制迭压成半圆型铁芯的,半圆型铁芯用于将定子线圈绕设在半圆型铁芯上,两个半圆形铁芯进行装配时,一个半圆型铁芯上的凸块与另一个半圆型铁芯上的固定槽配合,导向块和导向槽的配合用于将两个半圆型铁芯导向合并形成一个圆形定子铁芯,凹槽用于限位块在通过导向槽时缩进凹槽内,方便限位块通过导向槽,弹簧用于在限位块通过导向槽后驱动限位块弹出凹槽,且使限位块卡接在限位槽和导向槽的连接面上,使两个半圆型铁芯相对位置固定。

进一步,为了使两个半圆型铁芯装配顺畅,所述限位块外端沿远离所述半圆形铁芯的方向向所述导向块轴线方向倾斜。限位块在通过导向槽时在斜面的作用下缩进凹槽内,便于装配。

进一步,所述半圆形铁芯上设有拆卸孔,所述拆卸孔与所述限位槽连通,所述拆卸孔与所述弹簧同轴设置,所述拆卸孔上设有密封塞。当定子铁芯或定子线圈出现损坏需要拆卸更换时,采用长杆结构通过拆卸孔插入限位槽内,长杆压迫限位块使限位块缩进凹槽内,即可将两个半圆型铁芯拆卸开来。为防止外界环境对弹簧腐蚀,导致弹簧锈死,不易拆卸,采用密封塞将拆卸孔堵住,将弹簧与外界环境隔绝开来。

本实用新型的有益效果是:本实用新型提供的一种便于安装的定子总成,采用凸块和固定槽的结构将两个半圆型铁芯快速装配形成定子铁芯,安装效率高。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型最佳实施例的结构示意图;

图2是半圆形铁芯的结构示意图;

图3是图2中A的局部剖示图;

图4是图2中B的局部剖示图。

图中:1、半圆形铁芯,2、导向槽,3、限位槽,4、导向块,5、限位块,6、凹槽,7、弹簧,8、拆卸孔。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作详细的说明。此图为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1-4所示,本实用新型的一种便于安装的定子总成,包括两个相对设置的半圆形铁芯1,所述半圆形铁芯1两端设有用于两所述半圆形铁芯1插接连接的插接组件,所述插接组件包括设于所述半圆形铁芯1一端的固定槽以及设于所述半圆形铁芯1另一端与所述固定槽相配合的凸块,所述固定槽包括从半圆形铁芯1端面向半圆形铁芯1内侧方向依次连通的导向槽2和限位槽3,所述导向槽2截面小于所述限位槽3截面,所述凸块包括从半圆形铁芯1端面向半圆形铁芯1外侧方向设置的导向块4和限位块5,所述导向块4与所述半圆形铁芯1焊接连接,所述导向块4侧壁远离所述半圆形铁芯1的一侧设有凹槽6,所述限位块5设于所述凹槽6内与所述凹槽6滑动连接,所述限位块5与所述凹槽6底壁之间设有弹簧7,所述弹簧7一端与所述限位块5焊接连接,所述弹簧7另一端与所述凹槽6底壁焊接连接,所述导向槽2和限位槽3与所述导向块4和限位块5位置一一对应。

所述限位块5外端沿远离所述半圆形铁芯1的方向向所述导向块4轴线方向倾斜。

所述半圆形铁芯1上设有拆卸孔8,所述拆卸孔8与所述限位槽3连通,所述拆卸孔8与所述弹簧7同轴设置,所述拆卸孔8上设有密封塞。

安装过程:

两个半圆形铁芯1进行装配时,一个半圆形铁芯1上的凸块与另一个半圆形铁芯1上的固定槽配合,凸块插入固定槽的过程中,限位块5在通过导向槽2时受挤压缩进凹槽6内,在限位块5通过导向槽2完全进入限位槽3后,限位块5在弹簧7的作用力下弹出,限位块5卡接在限位槽3和导向槽2的连接面上,两个半圆形铁芯1相对位置固定,完成装配。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关的工作人员完全可以在不偏离本实用新型的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

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