一种方便取放的磁钢导向杆的制作方法

文档编号:14478014
研发日期:2018/5/19

本实用新型涉及磁钢装配技术领域,特别是涉及一种方便取放的磁钢导向杆。



背景技术:

外转子磁钢固定工艺主要包塑和胶接两类,包塑工艺即为将转子铁芯和未充磁磁钢放入注塑模具中定位,合模注塑,塑料包覆磁钢和转子铁芯,达到固定磁钢的作用,然后再通过特定的充磁夹具对磁钢进行充磁磁化(主要为洗衣机电机)。而胶接工艺则为清洗磁钢后,在磁钢表面或转子铁芯表面涂覆适量指定的胶水,通过胶水的粘结力来固定磁钢。

装配磁钢时,需要将涂有胶水的磁钢装入到转子铁芯内壁上,目前,都是采用人手取放,人手容易碰到胶水,装配磁钢位置也不够精准,而且在安装过程中磁钢瞬间吸附到铁芯内壁容易造成磁钢碎裂、以及磁钢随意推切胶水会造成粘结强度不稳定。



技术实现要素:

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种方便取放的磁钢导向杆,两个插接块位于胶水两侧,第一一字槽的大小形状与长条状的磁钢相配合,磁钢插入到第一一字槽内,导磁凸起块吸住磁钢一端,防止移动过程中磁钢脱落,磁钢表面的胶水位于第二一字槽内,第二一字槽的大小形状均比胶水面积大,保证胶水不会与磁钢导向杆接触;插接块带着磁钢一起插入到分度定位盘内,磁钢的下端吸附在转子铁芯的内壁上,随后,缓慢将磁钢导向杆的插接块抽出分度定位盘,带斜面的插接块能使磁钢缓缓贴敷到转子铁芯的内壁上,使胶水能均匀的被挤压开,确保胶接的可靠性,同时提高了磁钢粘结装配的效率。避免了安装过程中磁钢瞬间吸附到转子铁芯的内壁造成磁钢碎裂、以及磁钢随意推切胶水造成粘结强度不稳定的现象。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:提供一种方便取放的磁钢导向杆,包括把手和非导磁导向块,所述的非导磁导向块上端横向开有第一一字槽,该第一一字槽的底面中部开有第二一字槽,所述的第二一字槽与第一一字槽朝向相同,所述的非导磁导向块一端位于第二一字槽开口处并排布置有两个导磁凸起块,该非导磁导向块另一端的侧壁位于第二一字槽的两侧设置有两个并排的插接块,该插接块与第二一字槽朝向相同,所述的插接块的上端面与第一一字槽的底面齐平,该插接块的下端面为斜面,所述的斜面为插接块的固定端往自由端方向倾斜向上布置,所述的非导磁导向块下部与把手相连。

作为对本实用新型所述的技术方案的一种补充,所述的把手与非导磁导向块之间通过螺钉固定。

作为对本实用新型所述的技术方案的一种补充,所述的第二一字槽底面的一端竖直开有安装缺口,该安装缺口内竖直安装有把手,所述的把手的上端面与第二一字槽底面齐平,该把手的上端面并排布置有两个导磁凸起块。方便把手与非导磁导向块之间的拆装。

作为对本实用新型所述的技术方案的一种补充,所述的把手与导磁凸起块采用导磁材料一体成型。减少加工成本。

作为对本实用新型所述的技术方案的一种补充,所述的插接块与非导磁导向块采用非导磁材料一体成型。减少加工成本。

作为对本实用新型所述的技术方案的一种补充,所述的插接块呈直角三角形或者直角梯形结构。

有益效果:本实用新型涉及一种方便取放的磁钢导向杆,两个插接块位于胶水两侧,第一一字槽的大小形状与长条状的磁钢相配合,磁钢插入到第一一字槽内,导磁凸起块吸住磁钢一端,防止移动过程中磁钢脱落,磁钢表面的胶水位于第二一字槽内,第二一字槽的大小形状均比胶水面积大,保证胶水不会与磁钢导向杆接触;插接块带着磁钢一起插入到分度定位盘内,磁钢的下端吸附在转子铁芯的内壁上,随后,缓慢将磁钢导向杆的插接块抽出分度定位盘,带斜面的插接块能使磁钢缓缓贴敷到转子铁芯的内壁上,使胶水能均匀的被挤压开,确保胶接的可靠性,同时提高了磁钢粘结装配的效率。避免了安装过程中磁钢瞬间吸附到转子铁芯的内壁造成磁钢碎裂、以及磁钢随意推切胶水造成粘结强度不稳定的现象。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图;

图2是本实用新型所述的非导磁导向块的结构示意图;

图3是本实用新型的结构示意图;

图4是本实用新型取磁钢时的结构示意图;

图5是本实用新型装配磁钢时的结构示意图。

图示:1、把手,2、非导磁导向块,3、导磁凸起块,4、第一一字槽,5、第二一字槽,6、插接块,7、安装缺口,8、斜面。

具体实施方式

下面结合具体实施例,进一步阐述本实用新型。应理解,这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解,在阅读了本实用新型讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

本实用新型的实施方式涉及一种方便取放的磁钢导向杆,如图1-5所示,包括把手1和非导磁导向块2,所述的非导磁导向块2上端横向开有第一一字槽4,该第一一字槽4的底面中部开有第二一字槽5,所述的第二一字槽5与第一一字槽4朝向相同,所述的非导磁导向块2一端位于第二一字槽5开口处并排布置有两个导磁凸起块3,该非导磁导向块2另一端的侧壁位于第二一字槽5的两侧设置有两个并排的插接块6,该插接块6与第二一字槽5朝向相同,所述的插接块6的上端面与第一一字槽4的底面齐平,该插接块6的下端面为斜面8,所述的斜面8为插接块6的固定端往自由端方向倾斜向上布置,所述的非导磁导向块2下部与把手1相连。

所述的把手1与非导磁导向块2之间通过螺钉固定。

所述的第二一字槽5底面的一端竖直开有安装缺口7,该安装缺口7内竖直安装有把手1,所述的把手1的上端面与第二一字槽5底面齐平,该把手1的上端面并排布置有两个导磁凸起块3。

所述的把手1与导磁凸起块3采用导磁材料一体成型。

所述的插接块6与非导磁导向块2采用非导磁材料一体成型。

所述的插接块6呈直角三角形或者直角梯形结构。

实施例

磁钢呈长条状,清洗架清洗好磁钢后,在磁钢上表面中部涂有长条状的胶水,然后将磁钢导向杆倒置如图4所示,两个插接块6位于胶水两侧,第一一字槽4的大小形状与长条状的磁钢相配合,磁钢插入到第一一字槽4内,导磁凸起块3吸住磁钢一端,防止移动过程中磁钢脱落,磁钢表面的胶水位于第二一字槽5内,第二一字槽5的大小形状均比胶水面积大,保证胶水不会与磁钢导向杆接触。

随后将磁钢导向杆转动角度,使得非导磁导向块2与磁钢竖直向下,然后插接块6带着磁钢一起插入到分度定位盘内,如图5所示,磁钢的下端吸附在转子铁芯的内壁上,随后,缓慢将磁钢导向杆的插接块6抽出分度定位盘,插接块6的斜面8与转子铁芯的内壁贴合缓慢抽出,带斜面8的插接块6能使磁钢缓缓贴敷到转子铁芯的内壁上,使胶水能均匀的被挤压开,确保胶接的可靠性,同时提高了磁钢粘结装配的效率。避免了安装过程中磁钢瞬间吸附到转子铁芯的内壁造成磁钢碎裂、以及磁钢随意推切胶水造成粘结强度不稳定的现象。

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