一种可折叠式电子信息装置用太阳能板的制作方法

文档序号:21875467发布日期:2020-08-14 20:11阅读:131来源:国知局
一种可折叠式电子信息装置用太阳能板的制作方法

本实用新型涉及电子信息技术领域,具体为一种可折叠式电子信息装置用太阳能板。



背景技术:

太阳能板,即太阳能电池,又称之为“太阳能芯片”或“光电池”,是一种利用太阳光直接发电的光电半导体薄片,单体太阳能电池不能直接做电源使用,作为电源必须将若干单体太阳能电池串、并联连接和严密封装成组件,太阳能板是由多个太阳能电池片按组装的组装件,是太阳能发电系统中的核心部分,也是太阳能发电系统中最重要的部分,随着科学技术的发展,现可以将太阳能板制成太阳能电池板,用作电源使用高,因此,对一种可折叠式电子信息装置用太阳能板的需求日益增长。

出现太阳能板本体上存在异物导致降低太阳能板的使用寿命的问题,同时在进行折叠时出现太阳能板本体上存在异物导致折叠过程中异物损伤太阳能板本体的问题,在进行运输时出现占地面积导致运输不方便的问题,因此,针对上述问题提出一种可折叠式电子信息装置用太阳能板。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种可折叠式电子信息装置用太阳能板,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

一种可折叠式电子信息装置用太阳能板,包括立柱和底座,所述底座内部的中间位置上安装有蜗轮,所述蜗轮与底座之间转动连接,所述底座的上方位置上设置有立柱,所述立柱内部的中间位置上设置有传动丝杆,所述传动丝杆与立柱之间转动连接,所述传动丝杆与蜗轮连接,所述传动丝杆两侧的立柱上对称设置有传动座,两个所述传动座与立柱之间滑动连接,两个所述立柱通过滚珠与传动丝杆连接,两个所述传动座上对称设置有折叠架,所述折叠架一端通过转轴与传动座之间转动连接,所述折叠架远离传动座一端设置有传动箱,所述传动箱内部的中间位置上安装有双轴电机,所述双轴电机前后两侧的传动箱内设置有主动锥形齿轮,两个所述主动锥形齿轮通过转轴与传动箱之间转动连接,所述主动锥形齿轮与传动箱之间的转轴通过联轴器与双轴电机的输出轴连接。

优选的,所述主动锥形齿轮与从动锥形齿轮之间啮合连接,所述从动锥形齿轮与传动箱之间转动连接,所述折叠架内部的前后两侧位置上对称设置有往复丝杆,两个所述往复丝杆与折叠架之间转动连接。

优选的,所述往复丝杆与从动锥形齿轮连接,两个所述往复丝杆上皆设置有传动块,两个所述传动块之间设置有刷板,所述刷板的设置位置与太阳能板本体的设置位置相对应,所述太阳能板本体安装在折叠架内部。

优选的,所述蜗轮一侧的底座内设置有蜗杆,所述蜗杆与蜗轮之间啮合连接,所述蜗杆与底座内部的传动电机连接。

优选的,所述立柱的上方位置上设置有顶板,所述顶板通过传动连杆与两个所述折叠架铰接。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

1、本实用新型中,通过设置折叠架、立柱、蜗轮、蜗杆、传动丝杆和传动连杆,增加了装置的自动化水平,使装置可实现自主的开合,避免在进行运输时出现占地面积导致运输不方便的问题,解决了现有技术不使用时出现太阳能板本体发生损坏的问题;

2、本实用新型中,通过设置双轴电机、主动锥形齿轮、从动锥形齿轮、往复丝杆和刷板,增加了装置的自清洁效果,避免出现太阳能板本体上存在异物导致降低太阳能板的使用寿命的问题,同时避免在进行折叠时出现太阳能板本体上存在异物导致折叠过程中异物损伤太阳能板本体的问题。

附图说明

图1为本实用新型装置主视图;

图2为本实用新型图1中折叠架的装配图;

图3为本实用新型图1中底座的内部结构示意图。

图中:1-顶板、2-传动丝杆、3-太阳能板本体、4-折叠架、5-传动座、6-立柱、7-丝杆、8-底座、9-从动锥形齿轮、10-主动锥形齿轮、11-传动箱、12-双轴电机、13-往复丝杆、14-刷板、15-传动块、16-传动电机、17-蜗杆、18-蜗轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:

一种可折叠式电子信息装置用太阳能板,包括立柱6和底座8,底座8内部的中间位置上安装有蜗轮18,蜗轮18与底座8之间转动连接,底座8的上方位置上设置有立柱6,立柱6内部的中间位置上设置有传动丝杆7,传动丝杆7与立柱6之间转动连接,传动丝杆7与蜗轮18连接,传动丝杆7两侧的立柱6上对称设置有传动座5,两个传动座5与立柱6之间滑动连接,两个立柱6通过滚珠与传动丝杆7连接,两个传动座5上对称设置有折叠架4,折叠架4一端通过转轴与传动座5之间转动连接,折叠架4远离传动座5一端设置有传动箱11,传动箱11内部的中间位置上安装有双轴电机12,双轴电机12前后两侧的传动箱11内设置有主动锥形齿轮10,两个主动锥形齿轮10通过转轴与传动箱11之间转动连接,主动锥形齿轮10与传动箱11之间的转轴通过联轴器与双轴电机12的输出轴连接,双轴电机12、主动锥形齿轮10、从动锥形齿轮9、往复丝杆13和刷板14之间的配合使用,增加了装置的自清洁效果,避免出现太阳能板本体3上存在异物导致降低太阳能板的使用寿命的问题,同时避免在进行折叠时出现太阳能板本体3上存在异物导致折叠过程中异物损伤太阳能板本体3的问题。

主动锥形齿轮10与从动锥形齿轮9之间啮合连接,从动锥形齿轮9与传动箱11之间转动连接,折叠架4内部的前后两侧位置上对称设置有往复丝杆13,两个往复丝杆13与折叠架4之间转动连接,往复丝杆13与从动锥形齿轮9连接,两个往复丝杆13上皆设置有传动块15,两个传动块15之间设置有刷板14,刷板14的设置位置与太阳能板本体3的设置位置相对应,太阳能板本体3安装在折叠架4内部,蜗轮18一侧的底座8内设置有蜗杆17,蜗杆17与蜗轮18之间啮合连接,蜗杆17与底座8内部的传动电机16连接,立柱6的上方位置上设置有顶板1,顶板1通过传动连杆2与两个折叠架4铰接,折叠架4、立柱6、蜗轮18、蜗杆17、传动丝杆7和传动连杆2之间的配合使用,增加了装置的自动化水平,使装置可实现自主的开合,避免在进行运输时出现占地面积导致运输不方便的问题,解决了现有技术不使用时出现太阳能板本体3发生损坏的问题。

工作流程:使用时,将该装置接通外界的电源,在不工作的状态下,折叠架4处于折叠闭合状态,此时折叠架4上的太阳能板本体3处于靠近立柱6一侧,当需要进行使用时,传动电机16带动蜗杆17转动,蜗杆17带动蜗轮18转动,蜗轮18带动传动丝杆7转动,传动丝杆7转动的同时带动传动座5在立柱6上运动,传动座5上移的同时配合传动连杆2带动折叠架4做展开运动,此时折叠架4与立柱6之间的夹角变大,此时可实现接收太阳能,当不使用时,此时双轴电机12带动主动锥形齿轮10转动,主动锥形齿轮10带动从动锥形齿轮9转动,从动锥形齿轮9带动往复丝杆13转动,往复丝杆13转动的同时传动块15带动刷板14沿折叠架4往复运动,此时刷板14将太阳能板本体3上的异物清除,清除完成后,传动电机16带动蜗杆17反转,蜗杆17反转的同时带动蜗轮18反转,蜗轮18反转的同时带动传动丝杆7反转,传动丝杆7反转带动传动座5下移,传动座5下移的同时实现对折叠架4进行折叠,在此过程中,折叠架4、立柱6、蜗轮18、蜗杆17、传动丝杆7和传动连杆2之间的配合使用,增加了装置的自动化水平,使装置可实现自主的开合,避免在进行运输时出现占地面积导致运输不方便的问题,解决了现有技术不使用时出现太阳能板本体3发生损坏的问题,不仅如此,双轴电机12、主动锥形齿轮10、从动锥形齿轮9、往复丝杆13和刷板14之间的配合使用,增加了装置的自清洁效果,避免出现太阳能板本体3上存在异物导致降低太阳能板的使用寿命的问题,同时避免在进行折叠时出现太阳能板本体3上存在异物导致折叠过程中异物损伤太阳能板本体3的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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