本发明涉及钻孔设备技术领域，具体为一种柔性线路板加工用钻孔装置。
背景技术：
柔性电路板又称“软板”，是用柔性的绝缘基材制成的印刷电路。柔性电路提供优良的电性能，能满足更小型和更高密度安装的设计需要，也有助于减少组装工序和增强可靠性。柔性电路板是满足电子产品小型化和移动要求的惟一解决方法。可以自由弯曲、卷绕、折叠，可以承受数百万次的动态弯曲而不损坏导线，可依照空间布局要求任意安排，并在三维空间任意移动和伸缩，从而达到元器件装配和导线连接的一体化；柔性电路板可大大缩小电子产品的体积和重量，适用电子产品向高密度、小型化、高可靠方向发展的需要。
以往的柔性线路板加工用钻孔装置在打孔过程中没钻一个孔，都会需要人为调节位置，再而对下一个位置进行钻孔，智能性不高，打孔费时较长。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种柔性线路板加工用钻孔装置，解决背景技术提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种柔性线路板加工用钻孔装置,包括箱体、控制面板、打孔器、横向滑动器和电机室，所述箱体的内部固定设有打孔分室，所述打孔分室的内部固定设有上下移动板，所述上下移动板的上方支撑横移面板，所述横移面板的上方固定设有打孔器，所述打孔器的一侧固定设有钻孔转轴，所述打孔器传动连接钻孔转轴，所述钻孔转轴穿过钻孔通道连接钻头，所述钻孔通道固定在钻头固定臂上，所述钻头固定臂的末端连接横向滑动器，所述横向滑动器的内部固定设有转动轴，所述转动轴滑动连接滑槽，所述滑槽固定设在箱体内壁上，所述箱体的一侧固定设有支撑杆，所述支撑杆上固定设有控制面板。
优选的，所述箱体一侧的内壁上固定设有电机室，所述电机室内固定设有电机，所述转动轴通过铁线传动连接电机。
优选的，所述孔控制面板电线连接电机和打孔器。
优选的，所述钻孔转轴穿过打孔器一侧的横臂。
优选的，所述打孔分室固定设有三个，每个所述打孔分室内固定设有横移面板。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：该种发明通过横向滑动器在滑槽上滑动可以改变钻头需要钻动的位置，横移面板在上下移动板上移动，使得打孔器可以对上方柔性电路板进行打孔，设备操作简单，自动化程度好，打孔耗费时间少。
附图说明
图1为本发明一种柔性线路板加工用钻孔装置的结构示意图；
图中：1-箱体,2-上下移动板,3-横移面板,4-支撑杆,5-控制面板,6-打孔分室,7-打孔器,8-钻孔转轴,9-钻头,10-横向滑动器,11-转动轴,12-滑槽,13-电机室,14-钻孔通道,15-钻头固定臂。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，本发明提供一种技术方案：一种柔性线路板加工用钻孔装置,包括箱体1、控制面板5、打孔器7、横向滑动器10和电机室13，所述箱体1的内部固定设有打孔分室6，所述打孔分室6的内部固定设有上下移动板2，所述上下移动板2的上方支撑横移面板3，所述横移面板3的上方固定设有打孔器7，所述打孔器7的一侧固定设有钻孔转轴8，所述打孔器7传动连接钻孔转轴8，所述钻孔转轴8穿过钻孔通道14连接钻头9，所述钻孔通道14固定在钻头固定臂15上，所述钻头固定臂15的末端连接横向滑动器10，所述横向滑动器10的内部固定设有转动轴11，所述转动轴11滑动连接滑槽12，所述滑槽12固定设在箱体1内壁上，所述箱体1的一侧固定设有支撑杆4，所述支撑杆4上固定设有控制面板5。
所述箱体1一侧的内壁上固定设有电机室13，所述电机室13内固定设有电机，所述转动轴11通过铁线传动连接电机，电机室13内的电机带动横向滑动器10移动。所述孔控制面板5电线连接电机和打孔器7，打孔器7带动钻头转动，所述钻孔转轴8穿过打孔器7一侧的横臂，所述打孔分室6固定设有三个，每个所述打孔分室6内固定设有横移面板3，打孔分室6打不通规格的孔。
工作原理：在控制面板5上设置好参数，电机通过铁丝线带动横向滑动器10滑动，从而改变了钻头9的位置，其中横移面板3在上下移动板2上移动，使得打孔器7连同转轴8以及钻头9向上移动，对上方的柔性线路板进行钻孔，三个打孔分室6可以在打不同规格的孔。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。