一种自回收式线路板覆膜棕化机的制作方法

文档编号:14478515
研发日期:2018/5/19

本实用新型涉及一种自回收式线路板覆膜棕化机。



背景技术:

现有的线路板在覆膜棕化过程中,水箱中的水一般清洗过后即排出作废,不但浪费水源,同时也提高了生产成本。



技术实现要素:

为了克服现有技术的不足,本实用新型提供了一种自回收式线路板覆膜棕化机。

为解决上述问题,本实用新型所采用的技术方案是:

一种自回收式线路板覆膜棕化机,包括钢膜辊一,钢膜,棕化器,钢膜辊二,所述的钢膜辊一在棕化器的一侧,所述的钢膜辊二在棕化器的另一侧,所述的棕化器包括酸洗箱,水洗箱一,碱洗箱,水洗箱二,活化箱,棕化箱,水洗箱三,所述的水洗箱一在酸洗箱的一侧,所述的碱洗箱在水洗箱一的一侧,所述的水洗箱二在碱洗箱的一侧,所述的活化箱在水洗箱二的一侧,所述的棕化箱在活化箱的一侧,所述的水洗箱三在棕化箱的一侧,其特征在于:所述的水洗箱一,水洗箱二,水洗箱三的一侧设有自动回收装置,所述的自动回收装置包括回收装置一,回收装置二和回收装置三,所述的回收装置一包括回收支管一,反应箱一,传感器一,电磁阀一,再反应管一,再反应箱一,电磁阀二,所述的回收支管一上依次设有反应箱一,传感器一,电磁阀一,所述的传感器一一侧的回收支管一上设有再反应管一,所述的再反应管一上设有再反应箱一,电磁阀二,所述的回收装置二包括回收支管二,反应箱二,传感器二,电磁阀三,再反应管二,再反应箱二,电磁阀四,所述的回收支管二上依次设有反应箱二,传感器二,电磁阀三,所述的传感器二一侧的回收支管二上设有再反应管二,所述的再反应管二上设有再反应箱二,电磁阀四,所述的回收装置三包括回收支管三,反应箱三,传感器三,电磁阀五,再反应管三,再反应箱三,电磁阀六,所述的回收支管三上依次设有反应箱三,传感器三,电磁阀五,所述的传感器三一侧的回收支管三上设有再反应管三,所述的再反应管三上设有再反应箱三,电磁阀六。

作为一种优选,所述的水洗箱一内设有上喷淋管一和下喷淋管一,所述的上喷淋管一和下喷淋管一之间设有连接管一。

作为一种优选,所述的水洗箱二内设有上喷淋管二和下喷淋管二,所述的上喷淋管二和下喷淋管二之间设有连接管二。

作为一种优选,所述的上喷淋管一和上喷淋管二之间设有连接支管,所述的连接支管与连接总管连接。

作为一种优选,所述的连接总管上设有加压泵。

作为一种优选,所述的回收装置一,回收装置二和回收装置三与回收总管连接,所述的回收总管与水箱连接,所述的连接总管与水箱连接。

作为一种优选,所述的水洗箱二与活化箱之间设有烘干腔。

作为一种优选,所述的活化箱与棕化箱之间设有烘干腔。

作为一种优选,所述的烘干腔上方和烘干腔的下方设有烘干装置,所述的烘干装置为电机,传动轴和风扇,所述的传动轴一端与电机连接,所述的传动轴另一端与风扇连接。

由于采用了上述技术方案,与现有技术相比,本实用新型通过自回收式线路板覆膜棕化机的设置,实现了废水的自动化回收再利用,降低了生产成本,同时也节约了水资源。

同时下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型一种自回收式线路板覆膜棕化机的正剖视图。

图2为本实用新型一种自回收式线路板覆膜棕化机的俯视图的局部视图。

图3为本实用新型一种自回收式线路板覆膜棕化机的烘干装置的正视图。

图中:1、钢膜辊一,2、钢膜,3、棕化器,31、酸洗箱,32、水洗箱一,321、上喷淋管一,322、下喷淋管一,323、连接管一,33、碱洗箱,34、水洗箱二,341、上喷淋管二,342、下喷淋管二,343、连接管二,344、连接支管,345、连接总管,346、加压泵,35、活化箱,36、棕化箱,37、水洗箱三,38、烘干腔,39、烘干装置,391、电机,392、传动轴,393、风扇,4、钢膜辊二,5、自动回收装置,51、回收装置一,511、回收支管一,512、反应箱一,513、传感器一,514、电磁阀一,515、再反应管一,516、再反应箱一,517、电磁阀二,52、回收装置二,521、回收支管二,522、反应箱二,523、传感器二,524、电磁阀三,525、再反应管二,526、再反应箱二,527、电磁阀四,53、回收装置三,531、回收支管三,532、反应箱三,533、传感器三,534、电磁阀五,535、再反应管三,536、再反应箱三,537、电磁阀六,54、回收总管,55、水箱。

具体实施方式

实施例:

如图1-3所示,一种自回收式线路板覆膜棕化机,包括钢膜辊一1,钢膜2,棕化器3,钢膜辊二4,所述的钢膜辊一1在棕化器3的一侧,所述的钢膜辊二2在棕化器3的另一侧,所述的棕化器3包括酸洗箱31,水洗箱一32,碱洗箱33,水洗箱二34,活化箱35,棕化箱36,水洗箱三37,所述的水洗箱一32在酸洗箱31的一侧,所述的碱洗箱33在水洗箱一32的一侧,所述的水洗箱二34在碱洗箱33的一侧,所述的活化箱35在水洗箱二34的一侧,所述的棕化箱36在活化箱35的一侧,所述的水洗箱三37在棕化箱36的一侧,其特征在于:所述的水洗箱一32,水洗箱二34,水洗箱三37的一侧设有自动回收装置5,所述的自动回收装置5包括回收装置一51,回收装置二52和回收装置三53,所述的回收装置一51包括回收支管一511,反应箱一512,传感器一513,电磁阀一514,再反应管一515,再反应箱一516,电磁阀二517,所述的回收支管一511上依次设有反应箱一512,传感器一513,电磁阀一514,所述的传感器一513一侧的回收支管一511上设有再反应管一515,所述的再反应管一515上设有再反应箱一516,电磁阀二517,所述的回收装置二52包括回收支管二521,反应箱二522,传感器二523,电磁阀三524,再反应管二525,再反应箱二526,电磁阀四527,所述的回收支管二521上依次设有反应箱二522,传感器二523,电磁阀三524,所述的传感器二523一侧的回收支管二521上设有再反应管二525,所述的再反应管二525上设有再反应箱二522,电磁阀四527,所述的回收装置三53包括回收支管三531,反应箱三532,传感器三533,电磁阀五534,再反应管三535,再反应箱三536,电磁阀六537,所述的回收支管三531上依次设有反应箱三532,传感器三533,电磁阀五534,所述的传感器三533一侧的回收支管三531上设有再反应管三535,所述的再反应管三535上设有再反应箱三536,电磁阀六537。

进一步的,所述的水洗箱一32内设有上喷淋管一321和下喷淋管一322,所述的上喷淋管一321和下喷淋管一322之间设有连接管一323,通过连接管一323的设置,实现了上喷淋管一321和下喷淋管一322的连接。

进一步的,所述的水洗箱二34内设有上喷淋管二341和下喷淋管二342,所述的上喷淋管二341和下喷淋管二342之间设有连接管二343,通过连接管二343的设置,实现了上喷淋管二341和下喷淋管二342的连接,所述的上喷淋管一341和上喷淋管二342之间设有连接支管344,所述的连接支管344与连接总管345连接,所述的连接总管345上设有加压泵346,通过连接支管344和连接总管345的设置,为上喷淋管一321和下喷淋管一322,上喷淋管二341和下喷淋管二342提供了供水,同时通过加压泵346,实现了连接总管345水压的增加,增加了喷淋效果。

进一步的,所述的回收装置一51,回收装置二52和回收装置三53与回收总管54连接,所述的回收总管54与水箱55连接,所述的连接总管54与水箱55连接。

进一步的,所述的水洗箱二34与活化箱35之间设有烘干腔38,所述的活化箱35与棕化箱36之间设有烘干腔38,所述的烘干腔38上方和烘干腔38的下方设有烘干装置39,所述的烘干装置39为电机391,传动轴392和风扇393,所述的传动轴392一端与电机391连接,所述的传动轴392另一端与风扇393连接,通过烘干腔38的设置,实现了覆膜的烘干。

本实用新型中,钢膜辊一1上的钢膜2进入到酸洗箱31后,随后依次进入水洗箱一32,碱洗箱33,水洗箱二34,活化箱35,棕化箱36,水洗箱三37后卷入钢膜辊二4,水洗箱一32的废水进入到回收支管一511后,进入反应箱一512进行反应后,传感器一513将水质信号发送至控制器,控制器对水质进行分析,当水质符合要求时,电磁阀一514打开,将净化后的水通过回收总管54回收到水箱55内,当水质不符合要求后,电磁阀一514关闭,电磁阀二517打开,废水进入再反应管一515后进入再反应箱一516,进行二次反应后进入到回收支管一511进行再次反应检测,直至达标后排入水箱55;

而水洗箱二34的废水进入到回收支管二521后,进入反应箱二522进行反应后,传感器二523将水质信号发送至控制器,控制器对水质进行分析,当水质符合要求时,电磁阀三524打开,将净化后的水通过回收总管54回收到水箱55内,当水质不符合要求后,电磁阀三524关闭,电磁阀四527打开,废水进入再反应管二525后进入再反应箱二526,进行二次反应后进入到回收支管二524进行再次反应检测,直至达标后排入水箱55;

水洗箱三37的废水进入到回收支管三531后,进入反应箱三532进行反应后,传感器三533将水质信号发送至控制器,控制器对水质进行分析,当水质符合要求时,电磁阀五534打开,将净化后的水通过回收总管54回收到水箱55内,当水质不符合要求后,电磁阀五534关闭,电磁阀六537打开,废水进入再反应管三535后进入再反应箱三536,进行三次反应后进入到回收支管三51进行再次反应检测,直至达标后排入水箱55。

由于采用了上述技术方案,与现有技术相比,本实用新型通过自回收式线路板覆膜棕化机的设置,实现了废水的自动化回收再利用,降低了生产成本,同时也节约了水资源。

本实用新型不局限于上述最佳实施方式,任何人应该得知在本实用新型的启示下做出的结构变化,凡是与本实用新型具有相同或者相近似的技术方案,均属于本实用新型的保护范围。

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