一种降温防尘变频器的制作方法

本实用新型涉及电气领域，特别是一种降温防尘变频器。

背景技术：

变频器作为供电环节中不可或缺的设备，其工作的稳定性至关重要。变频器工作时处于稳定的温度环境下，变频器工作变得稳定，且使用寿命更长，所以现在通常采用风冷散热的方式对变频器的功能模块进行散热。但是由于变频器常用于工业环境，所以采用风冷的时候变频器内部常常会有很多的灰层杂质留在变频器内部，当灰尘积累达到一定的程度的时候变频器功能模块的部分位置散热将变得很差很容易由于高温烧坏，而且如果变频器使用在带有金属粉末的环境中，不对灰尘进行处理，变频器将变得十分容易损坏。

技术实现要素：

有鉴于现有技术的上述缺陷，本实用新型的目的就是提供一种降温防尘变频器，可以在继续采用风冷的散热方式下，将风冷用风进行除尘和降温，使得变频器降温明显，且整个降温过程中不会有灰尘进入变频器内部。

本实用新型的目的是通过这样的技术方案实现的，降温防尘变频器包括变频器本体、气水分离装置、水帘降温装置、吸尘装置；所述变频器本体的顶部设有排风扇；所述变频器底部与所述气水分离装置连通；所述气水分离装置与所述水帘降温装置的出气口连通；所述吸尘装置与所述水帘降温装置的进气口连通；

所述水帘降温装置包括水泵、水帘板、水槽、水帘外壳；所述水帘板倾斜向下的安装在所述水帘外壳内；所述水泵的进水端与所述水槽连通；所述水泵的出水端与所述水帘板的上端连通；所述水帘板的下端与所述水槽连通；所述水帘外壳的顶部与所述气水分离装置连通；所述水帘外壳的底部与所述吸尘装置连通。

进一步地，所述水帘板包括第一板和第二板、出水槽和接水槽；所述第一板面上均匀设有若干通孔；所述第一板的上表面的长度方向的通孔与通孔之间设有条形槽；所述条形槽上的两侧上设有与通孔连通的凹槽；所述第一板的下表面设有水帘纸；所述第二板上均匀设有若干倒漏斗形的圆孔；所述圆孔的直径不大于2毫米；所述第二板的上表面的长度方向的通孔与通孔之间设有条形凸起；

所述第一板和所述第二板相互平行的倾斜的安装在水帘外壳内；所述第一板位于第二板的正下方；所述第一板和第二板的下端均与所述接水槽连接；所述第一板和第二板的上端均与所述出水槽连接；所述第二板的出水槽与所述水泵连通；所述第二板的接水槽与所述第一板的出水槽连通；所述第一板的接水槽与所述水槽连通。

进一步地，所述吸尘装置包括进风扇、第一过滤板、第二过滤板、防尘袋和吸尘外壳；从吸尘外壳的进气口到出气口依次为第一过滤板、第二过滤板、防尘袋、进风扇；所述第一过滤板上设有直径为0.3～0.5厘米的第一过滤孔；所述第二过滤板上设有直径为0.3～0.1厘米的第二过滤孔；所述第一过滤板、第二过滤板和吸尘袋均与所述吸尘外壳的内壁无缝固接。

进一步地，所述水帘板与水槽连通之间还设有过滤槽；所述过滤槽内倾斜的设有过滤纸。

进一步地，所述排风扇安装在圆管内；所述圆管的一端与所述变频器本体的顶部连通；所述圆管的另一端设有封闭装置；所述封闭装置包括若干扇形板和支撑杆；所述扇形板与所述圆管的端面铰接；若干所述扇形板可将所述圆管的端面封闭；所述支撑杆水平安装在所述圆管内，且支撑杆的上表面与所述圆管的上端面齐平。

进一步地，所述扇形板的下表面和所述圆管的上端均设有橡胶层。

进一步地，所述气水分离装置为气水分离器。

由于采用了上述技术方案，本实用新型具有如下的优点：通过吸尘装置将散热所用空气进行除尘操作，使得散热时不会有灰尘进入变频器内，通过使用水帘降温装置将散热所用空气的温度降低，从而散热时可以带走变频器内部的功能模块上更多的热量，通过气水分离装置将水帘降温后的空气进行除湿，从而保证变频器内部的功能模块工作时的安全性。

本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本实用新型的实践中得到教导。本实用新型的目标和其他优点可以通过下面的说明书和权利要求书来实现和获得。

附图说明

本实用新型的附图说明如下。

图1为本实用新型的正面结构示意图；

图2为图1中A-A剖面结构示意图；

图3为图1中B-B剖面结构示意图；

图4为图1中C处放大结构示意图；

图中：1.变频器本体；11.排风扇；2.气水分离器；31.水泵；32.水帘板；321.第一板；3211.通孔；3212.条形槽；3213.凹槽；3214.水帘纸；322.第二板；3221.圆孔；3222.条形凸起；323.出水槽；324.接水槽；33.水槽；34.水帘外壳；4.吸尘装置；41.进风扇；42.第一过滤板；43.第二过滤板；44.吸尘袋；45.吸尘外壳；5.过滤槽；6.过滤纸；7.圆管；8.封闭装置；81.扇形板；82.支撑杆；9.橡胶层。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1～4所示，降温防尘变频器包括变频器本体1、气水分离器2、水帘降温装置、吸尘装置4；变频器本体1的顶部设有排风扇11；变频器底部与气水分离器2连通；气水分离器2与水帘降温装置的出气口连通；吸尘装置4与水帘降温装置的进气口连通；

水帘降温装置包括水泵31、水帘板32、水槽33、水帘外壳34；水帘板32倾斜向下的安装在水帘外壳34内；水泵31的进水端与水槽33连通；水泵31的出水端与水帘板32的上端连通；水帘板32的下端与水槽33连通；水帘外壳34的顶部与气水分离器2连通；水帘外壳34的底部与吸尘装置4连通。

通过吸尘装置4将散热所用空气进行除尘操作，使得散热时不会有灰尘进入变频器内，通过使用水帘降温装置将散热所用空气的温度降低，从而散热时可以带走变频器内部的功能模块上更多的热量，通过气水分离装置将水帘降温后的空气进行除湿，从而保证变频器内部的功能模块工作时的安全性。由于变频器安装的空间房屋都比较小，所以将水帘降温装置的水帘呈斜向下的倾斜的放置，从而实现水帘装置可以树立放置。

水帘板32包括第一板321和第二板322、出水槽323和接水槽324；第一板321面上均匀设有若干通孔3211；第一板321的上表面的长度方向的通孔3211与通孔3211之间设有条形槽3212；条形槽3212上的两侧上设有与通孔3211连通的凹槽3213；第一板321的下表面设有水帘纸3214；第二板322上均匀设有若干倒漏斗形的圆孔3221；圆孔3221的直径不大于2毫米；第二板322的上表面的长度方向的通孔3211与通孔3211之间设有条形凸起3222；

第一板321和第二板322相互平行的倾斜的安装在水帘外壳34内；第一板321位于第二板322的正下方；第一板321和第二板322的下端均与接水槽324连接；第一板321和第二板322的上端均与出水槽323连接；第二板322的出水槽323与水泵31连通；第二板322的接水槽324与第一板321的出水槽323连通；第一板321的接水槽324与水槽33连通。

通过第一板321将吸尘装置4输入的空气进行初步降温，通过使用水帘纸3214增大空气与水的接触面积，使得水吸收掉空气的部分热量，通过设置在第一板321上的条形槽3212和将条形槽3212与通孔3211连通的凹槽3213使得整个水帘纸3214一直保持有水侵湿。通过在第二板322上设置倒漏洞形的圆孔3221，且将圆孔3221设置为小于水滴的直径，从而实现，在排风扇11的作用下，空气从第二板322的下表面进入第二板322的上表面，的时候，必然与圆孔3221上方的水进行接触，从而实现了空气完全与水接触，可以将空气中的绝大多数热量吸收掉，而且也能带走吸尘装置4没能吸收的极小颗粒直径的粉尘。

将流经第二板322的水在此在第一板321使用可以实现水的最大吸收热量，减少水泵31的压力，节约一定的能源。

吸尘装置4包括进风扇41、第一过滤板42、第二过滤板43、防尘袋和吸尘外壳45；从吸尘外壳45的进气口到出气口依次为第一过滤板42、第二过滤板43、防尘袋、进风扇41；第一过滤板42上设有直径为0.3厘米的第一过滤孔；第二过滤板43上设有直径为0.1厘米的第二过滤孔；第一过滤板42、第二过滤板43和吸尘袋44均与吸尘外壳45的内壁无缝固接。

通过设置滤板与防尘袋的方式可以将空气中绝大部分的颗粒杂质及灰尘吸收掉。

水帘板32与水槽33连通之间还设有过滤槽5；过滤槽5内倾斜的设有过滤纸6。过滤槽5能够将第一板321和第二板322上流经的水吸收到的吸尘装置4未能吸收掉的灰尘杂质等进行过滤，使得水泵31再次排入水帘降温装置中的水没有较大颗粒的杂质。

排风扇11安装在圆管7内；圆管7的一端与变频器本体1的顶部连通；圆管7的另一端设有封闭装置8；封闭装置8包括若干扇形板81和支撑杆82；扇形板81与圆管7的端面铰接；若干扇形板81可将圆管7的端面封闭；支撑杆82水平安装在圆管7内，且支撑杆82的上表面与圆管7的上端面齐平。

通过在排风扇11的外围设置圆管7，并在圆管7的顶部设置封闭装置8可以实现在变压器没有时候的时候，空气中的较大的颗粒的杂质等不会通过排风扇11进入变频器内部。

扇形板81的下表面和圆管7的上端均设有橡胶层9。使用橡胶层9可以对圆管7进行更为封闭的密闭。

本实用新型是这样工作的，在空气中带有大量灰尘或杂质的环境中，开启进风扇41、水泵31和变频器。此时在变频器上部的排风扇11和进风扇41的作用下圆管7上端的扇形板81向上转动，整个圆管连通，而且此时室内的带有杂质的气体通过第一过滤板42和第二过滤板43，第一过滤板42将长度较大的杂质拦截，第二过滤板43将长度较小的杂质拦住，防尘袋将气体中绝大部分的杂质拦截住，被除尘的气体通过管道进入水帘降温装置中；

在水泵31的作用下，水槽33内的水从第二板322流向第二板322，同时将水帘纸3214打湿。此时气体首先与第一板321下表面的水帘纸3214接触，气体中的大量热量被水帘纸3214上的水吸收，气体再向上，通过第二板322，由于第二板322上的开孔小于水滴直径，第二板322上表面上水流过第二板322的上表面且在排风扇11和吸风扇的作用下的时候，水不会从第二板322的上表面滴落，所以气体通过第二板322上的开孔的时候，气体相当于完全与水接触，从而水将气体中的热量再次带走很大部分，从而气体温度变得很低；

通过降温后的气体再通过气水分离器2，将气体中的水分分离后，进入变频器内部，带走变频器功能模块中的热量后通过变频器底部的圆管7排出变频器内部。从而实现变频器的散热。

同时从第一板321流出的较高温度的水通过过滤槽5上的过滤纸6过滤后再次排入密封的水槽33内，进行降温。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。