一种水冷相变散热设备的制作方法

文档编号:14478602
研发日期:2018/5/19

本实用新型涉及电子设备,特别是涉及服务器、网络设备、动力电池等高功率电子设备产生的热量的排散。



背景技术:

水冷散热技术作为一种高效的散热方案在电子设备中的应用越来越广泛,水冷板作为水冷散热系统的重要组成部分,属于水冷散热系统的关键和核心部件,水冷板的设计制作水平决定了一个散热系统的散热效率和可靠性等关键技术指标。

热管是一种高效的散热器,利用液体介质在热端蒸发后在冷端冷凝的相变过程,使热量快速传导。热管内部是被抽成负压状态,充入适当的液体,这种液体沸点低,容易挥发。热管内有吸液芯,其由毛细多孔材料构成。热管一端为蒸发端,另外一端为冷凝端,当热管一端受热时,毛细管中的液体迅速汽化,蒸气在热扩散的动力作用下流向另外一端,并在冷端冷凝释放出热量,液体再沿多孔材料靠毛细作用流回蒸发端,如此循环不止,直到热管两端温度相等,此时蒸汽热扩散停止。



技术实现要素:

本实用新型结合水冷和热管技术,提出以下三种水冷相变散热设备。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:

一种水冷相变散热设备,由水冷管道和相变腔体组成,在相变腔体内安装水冷管道。相变腔体是根据热管原理制作的密封腔体,相变腔体表壁为蒸发端,水冷管道表壁为冷凝端。水冷管道尽可能地扩大在相变腔体内部分的表面积,即增加冷凝端的面积,提高散热效率。扩大水冷管道在相变腔体内部分的表面积的实现方式有:水冷管道在相变腔体内折叠迂回;在相变腔体内使用多孔扁管或者多根管道;更进一步的,多孔扁管或者多根管道可以折叠迂回。

一种水冷相变散热设备,由水冷管道和相变腔体组成,水冷管道与相变腔体交叉安装。相变腔体是根据热管原理制作的密封腔体。各相变腔体相互连通,相变工质相互流通,或各相变腔体相互紧密接触;使热量能快速均匀分布到各相变腔体,进而通过水冷管道散热。

一种水冷相变散热设备,由水冷壳体和相变腔体组成,水冷壳体与相变腔体闭合形成水冷通道,水冷通道内安装有最少一个相变腔体。相变腔体是根据热管原理制作的密封腔体。各相变腔体相互连通,相变工质相互流通,或各相变腔体相互紧密接触;使热量能快速均匀分布到各相变腔体,进而通过水冷通道散热。

本实用新型的有益效果是:

一种水冷相变散热设备,在相变腔体内安装水冷管道,水冷管道表壁成为冷凝端,可以直接冷却相变腔体内的工质,减少了热传递的环节;水冷管道在相变腔体内折叠迂回,在相变腔体内使用多孔扁管或者多根管道,可以突破相变腔体表面积的限制,在立体空间方向增加冷凝端的面积;因此,该设备可以获得较高的散热效率。

一种水冷相变散热设备,水冷管道与相变腔体交叉安装,可以在立体空间方向得到更多的高效换热面积;各相变腔体相互连通,相变工质相互流通,或各相变腔体相互紧密接触,使热量能快速均匀分布到各相变腔体;因此,该设备可以获得较高的散热效率。

一种水冷相变散热设备,水冷壳体与相变腔体闭合形成水冷通道,水冷通道内安装有最少一个相变腔体,可以在立体空间方向得到更多的高效换热面积。各相变腔体相互连通,相变工质相互流通,或各相变腔体相互紧密接触,使热量能快速均匀分布到各相变腔体;因此,该设备可以获得较高的散热效率。

附图说明

图1,3,5,7是根据本实用新型的水冷相变散热设备的立体示意图。

图2,4,6是根据本实用新型的水冷相变散热设备的结构示意图。

图中,1.水冷管道,2.相变腔体,3.蒸发端,4.冷凝端,5.多孔扁管,6.水冷壳体,7.水冷通道。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

如图1,2,3所示:一种水冷相变散热设备,由水冷管道1和相变腔体2组成,在相变腔体2内安装水冷管道1。相变腔体2是根据热管原理制作的密封腔体,相变腔体2表壁为蒸发端3,水冷管道1表壁为冷凝端4。水冷管道1在相变腔体2内折叠迂回,或者使用多根多孔扁管5,尽可能地扩大水冷管道1在相变腔体2内部分的表面积。

如图4,5所示:一种水冷相变散热设备,由水冷管道1和相变腔体2组成,水冷管道1与相变腔体2交叉安装。相变腔体2是根据热管原理制作的密封腔体。各相变腔体2相互连通,相变工质相互流通,使热量能快速均匀分布到各相变腔体2,进而通过水冷管道1散热。

如图6,7所示:一种水冷相变散热设备,由水冷壳体6和相变腔体2组成,水冷壳体6与相变腔体2闭合形成水冷通道7,水冷通道7内安装有最少一个相变腔体2。相变腔体2是根据热管原理制作的密封腔体。各相变腔体2相互紧密接触;使热量能快速均匀分布到各相变腔体2,进而通过水冷通道7散热。

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