一种PCB板的固定结构的制作方法

文档编号:14478582
研发日期:2018/5/19

本实用新型涉及电视机领域,特别是涉及一种PCB板的固定结构。



背景技术:

随着电视机的普及,电视机已经走进千家万户。PCB板作为电视机最重要的元器件之一,PCB板的固定是电视机量产的一道重要工序,为了符合电视机的组装规范,在进行PCB板与背板的固定连接时,需要将PCB板与背板保持一定的安全距离。如图1所示为现有技术中PCB板的固定结构,包括:背板10、PCB板20、六角螺柱30和安装螺钉40,背板10开设有固定凸包11,六角螺柱30安装于固定凸包11,安装螺钉40穿设所述PCB板20后与六角螺柱30螺合连接,将PCB板20固定在背板10上。虽然利用上述的方式可以很好地将PCB板20以一定的安全距离固定在背板10上,但还是存在缺陷。一是组装工序繁琐,需要先将六角螺柱30安装在固定凸包11上,再用安装螺钉40将PCB板20固定在六角螺柱30上,组装效率低,;二是使用过多的六角螺柱30和安装螺钉40,成本较高。



技术实现要素:

本实用新型的目的是克服现有技术中的不足之处,提供一种PCB板的固定结构。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的:

一种PCB板的固定结构,包括:背板、PCB板和安装固定件,所述背板开设有第一限位凸包、第二限位凸包、第三限位凸包、第四限位凸包和固定凸包,所述第一限位凸包开设有第一限位卡口,所述第二限位凸包开设有第二限位卡口,所述第三限位凸包开设有第三限位卡口,所述第四限位凸包开设有第四限位卡口,所述PCB板的四角分别与所述第一限位卡口、所述第二限位卡口、所述第三限位卡口和所述第四限位卡口卡合连接,所述固定凸包开设有安装螺孔,所述安装固定件穿设所述PCB板后与所述安装螺孔螺合连接。

在其中一个实施例中,所述固定凸包设置于所述第一限位凸包和所述第二限位凸包之间。

在其中一个实施例中,所述固定凸包设置于所述第三限位凸包和所述第四限位凸包之间。

在其中一个实施例中,所述固定凸包设置于所述第一限位凸包和所述第三限位凸包之间。

在其中一个实施例中,所述固定凸包设置于所述第二限位凸包和所述第四限位凸包之间。

在其中一个实施例中,所述安装固定件为安装螺钉。

在其中一个实施例中,所述固定凸包为锥形结构。

本次技术方案相比于现有技术有以下有益效果:

利用第一限位卡口、第二限位卡口、第三限位卡口和第四限位卡口对PCB板进行预定位,最后通过安装固定件穿设PCB板后与固定凸包螺合连接,将PCB板稳定固定在背板上。本实用新型仅需一个安装固定件就可将PCB板固定在背板上,在大大减少了安装固定件的成本的同时又提高了组装效率。

附图说明

图1为现有技术中PCB板的固定结构的组装示意图;

图2为本实施例中的PCB板的固定结构的组装示意图;

图3为本实施例中的背板的结构示意图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是,本实用新型可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施方式。相反地,提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。

需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图2所示为PCB板的固定结构的组装示意图,请一并结合参照图3,包括:背板100、PCB板200和安装固定件300,所述背板100开设有第一限位凸包110、第二限位凸包120、第三限位凸包130、第四限位凸包140和固定凸包150,所述第一限位凸包110开设有第一限位卡口111,所述第二限位凸包120开设有第二限位卡口121,所述第三限位凸包130开设有第三限位卡口131,所述第四限位凸包140开设有第四限位卡口141,所述PCB板200的四角分别与所述第一限位卡口111、所述第二限位卡口121、所述第三限位卡口131和所述第四限位卡口141卡合连接,所述固定凸包150开设有安装螺孔151,所述安装固定件300穿设所述PCB板200后与所述安装螺孔151螺合连接。

需要说明的是,利用第一限位卡口111、第二限位卡口121、第三限位卡口131和第四限位卡口141对PCB板200进行预定位,最后通过安装固定件300穿设PCB板200后与固定凸包150螺合连接,将PCB板200稳定固定在背板100上。本实用新型仅需一个安装固定件300就可将PCB板200固定在背板100上,在大大减少了安装固定件300的成本的同时又提高了组装效率。

还需要说明的是,在实际的组装过程中,可以结合实际的PCB板200的形状,灵活选用第一限位卡口111、第二限位卡口121、第三限位卡口131以及第四限位卡口141对PCB板200进行限位。在本实施例中,由于PCB板200的形状为矩形,因此选择了第一限位卡口111、第二限位卡口121、第三限位卡口131以及第四限位卡口141对PCB板200进行限位。

进一步地,所述固定凸包150设置于所述第一限位凸包110和所述第二限位凸包120之间。

进一步地,所述固定凸包150设置于所述第三限位凸包130和所述第四限位凸包140之间。

进一步地,所述固定凸包150设置于所述第一限位凸包110和所述第三限位130凸包之间。

进一步地,所述固定凸包150设置于所述第二限位凸包120和所述第四限位凸包140之间。

进一步地,所述安装固定件300为安装螺钉。

进一步地,所述固定凸包150为锥形结构。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

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