具有高效散热功能的钣金机箱的制作方法

文档编号:14478604
研发日期:2018/5/19

本实用新型涉及一种具有高效散热功能的钣金机箱。



背景技术:

机箱的散热性能一直是一个至关重要的问题,在机箱散热技术领域,液氮、风冷、水冷、干冰、半导体制冷,种种散热手段层出不穷,但是这些散热方式或存在散热性能较差的问题,或存在散热成本高的问题,始终不能较好的满足大众的需求。



技术实现要素:

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种具有高效散热功能的钣金机箱。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:

一种具有高效散热功能的钣金机箱,包括箱体;

所述箱体内由上至下依次设置有若干印制板固定架,所述印制板固定架将所述箱体内部空间分成由上至下依次排列的元器件安装区;

所述箱体内的右侧竖直安装有散热主风管,该散热主风管的进风口与一散热风机连接,所述散热主风管开设有纵向吹风口并贯穿各元器件安装区,所述纵向吹风口同时朝向各元器件安装区的左侧;

所述箱体的左侧壁开设有若干侧散热口,所述侧散热口一一对应布置于所述元器件安装区的左侧,所述侧散热口内设置有侧散热网;

所述散热主风管由上至下依次设置有若干散热支管,每个所述元器件安装区均对应布置有所述散热支管,所述散热支管开设有朝向元器件安装区左侧的横向吹风口。

优选地,最上方的元器件安装区顶部开设有顶散热口,所述顶散热口内设置有顶散热网。

优选地,所述顶散热网为圆形结构且通过螺纹连接在所述顶散热口内,所述侧散热网为圆形结构且通过螺纹连接在所述侧散热口内。

优选地,所述顶散热网的外侧和所述侧散热网的外侧均设置有方形凸起。

优选地,所述散热风机安装于所述箱体的外侧,所述散热风机与所述箱体之间为可拆卸式连接结构,所述散热主风管穿出所述箱体并与所述散热风机的吹风口连通。

本实用新型的有益效果在于:

本实用新型将机箱内部分区,并在各区均设计有散热口,匹配有共用一个风源的散热管,在散热管上开设有纵横吹风口,整体结构简单,散热成本低且效率高,将散热风机安装于箱体外,能够极大的节省箱体内的安装空间。

附图说明

图1是本实用新型所述钣金机箱的结构示意图;

图2是本实用新型所述散热主风管的结构示意图;

图中:1-箱体,2-散热主风管,3-散热支管,4-散热风机,5-顶散热网,6- 顶散热口,7-侧散热口,8-侧散热网,9-元器件安装区,10-印制板固定架,11- 横向吹风口,12-纵向吹风口。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明:

结合图1和图2所示,本实用新型包括箱体1;

箱体1内由上至下依次设置有若干印制板固定架10,印制板固定架10将箱体1内部空间分成由上至下依次排列的元器件安装区9;

箱体1内的右侧竖直安装有散热主风管2,该散热主风管2的进风口与一散热风机4连接,散热主风管2开设有纵向吹风口12并贯穿各元器件安装区9,纵向吹风口12同时朝向各元器件安装区9的左侧;

箱体1的左侧壁开设有若干侧散热口7,侧散热口7一一对应布置于元器件安装区9的左侧,侧散热口7内设置有侧散热网8;

散热主风管2由上至下依次设置有若干散热支管3,每个元器件安装区9均对应布置有散热支管3,散热支管3开设有朝向元器件安装区9左侧的横向吹风口11。

其中,最上方的元器件安装区9顶部开设有顶散热口6,顶散热口6内设置有顶散热网5;顶散热网5为圆形结构且通过螺纹连接在顶散热口内,侧散热网 8为圆形结构且通过螺纹连接在侧散热口7内,顶散热网5的外侧和侧散热网8 的外侧均设置有方形凸起。散热网为便于拆卸的可拆卸式结构,利于对其进行清洁维护。

散热风机4安装于箱体1的外侧,散热风机4与箱体1之间为可拆卸式连接结构,散热主风管2穿出箱体1并与散热风机4的吹风口连通。散热风机4 置于箱体1外侧,可增加箱体1内的安装空间,而且内部具有更好的散热性,且便于维护散热风机4。

本实用新型的工作原理如下:

每个元器件安装区9内固定一块印制板,相邻两块印制板之间可采用插接件连接,将CPU、显卡、电源等发热量较大的器件安装于不同的元器件安装区9 内的印制板上,由于最上方的元器件安装区9具有顶、侧两处散热网,因此可在此区布置更多的热源器件;

在工作时,散热风机4向散热主风管2送风,从纵向吹风口12和横向吹风口11吹出的风将各元器件安装区9内的热量带走,并从各散热网处吹出,整个散热结构具有极高效的散热性能。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围内。

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