一种机柜的制作方法

文档编号:14478559
研发日期:2018/5/19
电脑版网页:一种机柜的制作方法

本实用新型涉及通讯机械领域,尤其涉及一种机柜。



背景技术:

现有的机柜通常包括围框、底板、顶盖和前门,所述围框、所述底板和所述顶盖相连,形成一个封闭式四边形框结构,用于安装基站设备、电源设备、温控设备及传输设备等电子设备。机柜由于其特殊用途,一般需要有较强的密封性,但由于机柜内的电子设备发热量大,密封性的机柜散热差,影响电子设备正常运行和使用寿命,因此,需要一种既具有密封性又具有优良散热性的机柜。



技术实现要素:

本实用新型的目的就是要克服上述现有技术的不足,提供一种机柜,其具有密封性好及散热优良的特点。

为实现上述目的,本实用新型所设计的机柜,包括外框及设于所述外框底部的底座,所述外框内部设有导热框将外框围合而成的腔体分隔为内腔和外腔;所述导热框由多块导热板围合而成,所述导热板分别与外腔和内腔接触的两端面为凸起弧面;所述导热板内设有冷却液;所述外框上设有多个用于透气的通孔;所述通孔处设有用于封住所述通孔的锥形塞体;所述塞体内部为空心,且塞体两端设有与内部连通的开口;所述塞体内部设有螺旋状挡片。

进一步,所述挡片与所述塞体同轴布置。

优选地,所述塞体的开口为圆形孔,其孔径小于3cm。

再进一步地,所述导热框与所述外框之间的间距小于5cm。

优选地,所述导热板的厚度介于3~6cm之间。

本实用新型的有益效果是:通过在机柜的外框内设置由导热板组成的导热框,将机柜腔体分隔为内腔和外腔,内腔用于安装电子设备;外腔作为导热腔,将内腔内的热量通过导热板传递至机柜外部,同时也能保证机柜的密封性。具体为,在导热板的凸起弧面及冷却液的作用下,导热板导热性更好,导热面积更大,可快速实现内腔与外腔空气热量的互换,实现对内腔内环境的降温。

附图说明

图1为本实用新型机柜的结构示意图。

图2为图1中的局部剖视结构示意图。

图中1.外框;2.底座;3.内腔;4.外腔;5.导热板;6.凸起弧面;7.冷却液;8.通孔;9.塞体;10.开口;11.挡片。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述。

如图1、2所示的机柜,包括外框及设于外框底部的底座,外框内部设有导热框将外框围合而成的腔体分隔为内腔和外腔;导热框由多块导热板围合而成,导热板分别与外腔和内腔接触的两端面为凸起弧面;导热板内设有冷却液;外框上设有多个用于透气的通孔;通孔处设有用于封住通孔的锥形塞体;塞体内部为空心,且塞体两端设有与内部连通的开口;塞体内部设有螺旋状挡片。挡片与塞体同轴布置。

塞体的开口为圆形孔,其孔径小于3cm。导热框与外框之间的间距小于5cm。导热板的厚度介于3~6cm之间。

在导热板的凸起弧面的作用下,导热板导热性更好,由于导热板端面为弧面,使得导热面积更大,可快速实现内腔与外腔空气热量的互换,实现对内腔内环境的降温。由于导热板内设有冷却液,使得换热效果更好,降温性能更优,冷却液可为纯净水,密封于导热板内部。

通过锥形的塞体的作用,可进一步起到密封效果,同时也能保证一定的空气流通性,使得机柜内外气体能进行一定的互换,便于散热,同时也不影响密封效果。塞体的尖端可处于外框内,也可以处于外框外,本实施例附图只示意出其尖端朝外框外的一种情况。

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