一种弹簧卡扣顶板载具的制作方法

本实用新型涉及电子电路板加工设备领域，尤指一种弹簧卡扣顶板载具。

背景技术：

表面贴装技术是新一代电子组装技术，它将传统的电子元器件压缩成为体积只有几十分之一的器件，从而实现了电子产品组装的高密度、高可靠、小型化、低成本，以及生产的自动化。

电子生产厂商,在进行线路板生产打贴片器件物料时,有可能引发定位松动或移位,导致所打器件物料偏位,产生线路板精准度不达标,生产出来PCB线路板产生不良品等情况。

技术实现要素：

为解决上述问题，本实用新型提供一种弹簧卡扣顶板载具，采用设置有伸缩扭簧的卡扣顶板，使得PCB板电路板受力顶紧,从而使PCB电路板不会浮高或跳出。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种弹簧卡扣顶板载具，包括基板，所述基板表面设置有用于放置PCB电路板的工位槽，所述工位槽侧边上均匀排列有若干个十字卡槽，还包括有伸缩扭簧、卡扣顶板，所述卡扣顶板设置在十字卡槽内并沿工位槽方向延伸，所述伸缩扭簧的头部设置在卡扣顶板表面，所述伸缩扭簧的两脚分别设置在十字卡槽的两侧内，使卡扣顶板通过伸缩扭簧在十字卡槽内沿工位槽方向复往运动。

其中，所述卡扣顶板表面设置有扭簧卡槽，所述伸缩扭簧的头部卡在扭簧卡槽内，所述卡扣顶板两侧分别设有凸出部，所述十字卡槽内设有与凸出部相对应的凹槽，所述卡扣顶板沿凹槽方向插入十字卡槽内。

其中，所述伸缩扭簧的直径采用0.5mm、0.55mm、0.6mm中的一种,所述伸缩扭簧采用耐高温材料。

其中，所述基板采用氧化硬化处理过的铝合金材料。

本实用新型的有益效果在于：通过在工位槽侧边设置有十字卡槽，并且卡扣顶板设置在十字卡槽内并沿工位槽方向延伸，实现卡扣顶板能够与放置在工位槽上的PCB电路板接触，并且在卡扣顶板上设置有伸缩扭簧，伸缩扭簧使卡扣顶板有向外回弹的作用理，实现卡扣顶板能够使PCB电路板边受力顶紧,达到PCB电路板在打贴器件时能够有效固定在工位槽内，防止松动；并且对于一些较厚的PCB电路板通过与卡扣顶板的接触受力面积大,增强推力，获得更好的解决电子生产厂商在生产线路板打贴片器件物料时松动或移位,更好的减少或避免打器件物料偏位,使生产线路板精准度更精确,提高生产PCB线路板生产的品质和合格率。

附图说明

图1是本实用新型的结构图。

图2是伸缩扭簧的结构图。

图3是卡扣顶板的正视图。

图4是卡扣顶板的结构1图。

图5是卡扣顶板的结构2图。

附图标号说明：1.基板；11.工位槽；2.十字卡槽；3.伸缩扭簧；4.卡扣顶板；41.扭簧卡槽；42.凸出部；43.顶出部；431.斜台。

具体实施方式

请参阅图1-5所示，本实用新型关于一种弹簧卡扣顶板载具，包括基板1，所述基板1表面设置有用于放置PCB电路板的工位槽11，所述工位槽11侧边上均匀排列有若干个十字卡槽2，还包括有伸缩扭簧3、卡扣顶板4，所述卡扣顶板4设置在十字卡槽2内并沿工位槽11方向延伸，所述伸缩扭簧3的头部设置在卡扣顶板4表面，所述伸缩扭簧3的两脚分别设置在十字卡槽2的两侧内，使卡扣顶板4通过伸缩扭簧3在十字卡槽内沿工位槽11方向复往运动。

其中，所述卡扣顶板4表面设置有扭簧卡槽41，所述伸缩扭簧3的头部卡在扭簧卡槽41内，所述卡扣顶板4两侧分别设有凸出部42，所述十字卡槽2内设有与凸出部相对应的凹槽，所述卡扣顶板4沿凹槽方向插入十字卡槽2内。

采用上述方案，卡扣顶板4表面设置有扭簧卡槽41，扭簧卡槽41能够有效固定伸缩扭簧3的位置，防止伸缩扭簧3在工作过程中，在回弹力的作用下从卡扣顶板4上弹飞出去；所述卡扣顶板4两侧设有凸出部42，并且十字卡槽2内设有对应的凹槽，所述凹槽能够限制凸出部42的移动位置，进一步固定卡扣顶板4和伸缩扭簧3在十字卡槽2的位置，防止在工作过程中弹飞出去。

其中，所述伸缩扭簧3的直径采用0.5mm、0.55mm、0.6mm中的一种,所述伸缩扭簧3采用耐高温材料。

采用上述方案，采用耐高温材料，达到在高温情况下长时间连续使用，伸缩扭簧3无弹性消退。

其中，所述基板1采用氧化硬化处理过的铝合金材料。

以下通过具体结构说明卡扣顶板4对于不同厚度的PCB电路板的支持：

相对于较厚的PCB电路板来说，如图4所示，所述卡扣顶板4的顶出部43为实心，与PCB电路板侧边的接触受力面积增大，增强推力。

相对于较薄的PCB电路板来说，如图5所示，所示卡扣顶板4的顶出部43设有60°开角的斜台431，与PCB电路板的侧边的接触受力面积小，依靠斜台431斜位增强卡力，使较薄的PCB电路板卡位更加精准。

以下通过具体工作原理对本实用新型进行进一步说明：

1.先把安装PCB电路板到载具上，使用气动装板装置,拉开气动开关,把弹簧卡扣打开；如果是小批量生产,没气动装置,可用手工,逐一单个打开卡扣顶板。

2.把PCB电路板按固定定位柱装进工位槽11。

3.松开气动装置,使卡扣顶板4自动松开并卡住卡紧PCB电路板。

4.进行生产操作。

以上实施方式仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。