一种防尘的PVC片材除静电装置的制作方法

文档序号:14478491阅读:996来源:国知局
一种防尘的PVC片材除静电装置的制作方法

本实用新型属于PVC片材生产设备技术领域,尤其是涉及一种防尘的PVC片材除静电装置。



背景技术:

除静电设备的主要原理如下,由高压电源产生器和放电极(一般做成离子针)组成,通过尖端高压电晕放电把空气电离为大量正负离子,然后用风把大量正负离子吹到物体表面以中和静电或者直接把静电消除器靠近物体的表面而中和静电。现有的除静电设备表面没有设置防尘装置,不管是用风把大量正负离子吹到物体表面以中和静电或者直接把静电消除器靠近物体的表面而中和静电,在除静电时,物体表面的灰尘或多或少都会附着在除静电设备的表面进而影响除静电的效果,因此有必要予以改进。



技术实现要素:

本实用新型的目的是针对上述现有技术存在的不足,提供一种防尘的PVC片材除静电装置,它具有结构简单、能有效避免灰尘附着在除静电模块的表面影响除静电效果的特点。

为了实现上述目的,本实用新型所采用的技术方案是:一种防尘的PVC片材除静电装置,包括壳体,所述壳体内底部设有除静电模块,所述壳体上部覆有薄膜,所述壳体的横截面为梯形,所述壳体的较矮一侧设有出尘口。

进一步地,所述出尘口与薄膜无缝相连。

进一步地,所述出尘口的输出端连有垃圾箱,所述垃圾箱的顶端设有盖子。

进一步地,所述薄膜由反渗透材料构成。

进一步地,所述垃圾箱与壳体卡接。

采用上述结构后,本实用新型和现有技术相比所具有的优点是:本实用在壳体的上部覆有薄膜防止灰尘掉落到除静电模块上并附着在其表面,其中壳体的横截面为梯形并在壳体的较矮一侧设有出尘口这样能使薄膜上的灰尘能自动从出尘口输出避免堆积在薄膜上影响除静电效果,其中出尘口与薄膜无缝相连这样避免灰尘从出尘口与薄膜连接的缝隙中掉入到除静电模块表面,在出尘口的输出端连有垃圾箱用于收集灰尘,在垃圾箱的顶端设有盖子避免灰尘在风的作用下扬起污染地面。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的俯视结构示意图。

具体实施方式

以下所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不因此而限定本实用新型的保护范围,下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

实施例,见图1至图2所示:一种防尘的PVC片材除静电装置,包括壳体10,其特征在于:其中壳体10内底部设有除静电模块60,其中壳体10上部覆有薄膜20用于收集灰尘防止灰尘掉落至除静电模块60的表面,其中壳体10的横截面为梯形这样有一点的倾斜度便于薄膜20上的灰尘自动向壳体10较矮一侧聚拢,在壳体10的较矮一侧设有出尘口40且出尘口40与薄膜20无缝相连防止灰尘从出尘口40与薄膜20连接的缝隙中掉入到除静电模块60表面且便于灰尘更好、更完全的脱离薄膜20。其中出尘口40的输出端连有垃圾箱50用于收集灰尘,在垃圾箱50的顶端设有盖子避免灰尘在风的作用下扬起污染地面。其中薄膜20由反渗透材料构成这样能够保证电离子从壳体10内出来中和PVC片材表面的静电而有有效阻隔灰尘进入到壳体10内。其中垃圾箱50与壳体10卡接这样便于垃圾箱50在收集一定量灰尘时进行倾倒也能避免垃圾箱50移位或者不小心倾倒将垃圾箱50内的灰尘洒出。

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