发热膜发热器及具有其的烫发工具的制作方法

本实用新型涉及电热设备领域，尤其涉及一种发热膜发热器及具有其的烫发工具。

背景技术：

对于女性而言，拥有一头秀发能够更好的展现外在美，提升外在形象，因此，几乎每个爱美女性都拥有一款适合展现自己的发型，但是无论哪种发型的形成都离不开烫发、染发等过程，相应的，也就需要使用到烫发、染发的工具，烫发工具内部设置有发热器，通过发热器产生的热量来对头发进行加热，而现有的发热器，厚度大，且发热不均匀，因此，给使用带来了不便。

技术实现要素：

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种发热膜发热器。

根据本实用新型实施例的发热膜发热器，包括：

发热条，所述发热条在水平面上为连续S型弯曲形成的片层结构，其两端分别延伸形成有正极导电片和负极导电片；

两绝缘片，两所述绝缘片分别包覆于所述发热条所形成片层结构的上下表面，其中一个所述绝缘片上对应所述正极导电片和负极导电片的位置分别开设有第一安装孔和第二安装孔；

引线，所述引线包括正极引线和负极引线，所述正极引线和负极引线的端部上分别电性连接有正极安装部和负极安装部，所述正极引线上的正极安装部通过所述第一安装孔与所述正极导电片电性连接，所述负极引线上的负极安装部通过所述第二安装孔与所述负极导电片电性连接。

根据本实用新型实施例提供的发热膜发热器，包括有发热条、两绝缘片和引线，发热条在水平面上为连续S型弯曲形成的片层结构，两绝缘片分别包覆于片层结构的发热条的上下表面，正极引线和负极引线分别与发热条的两端电性连接，如此，本实用新型在片层结构的发热条上下表面分别包覆一绝缘片，故而，整体厚度小，而发热条在水平面上为连续S型弯曲的结构，故而发热条发热较为均匀，因此，加热效果好。

另外，根据本实用新型上述实施例的发热膜发热器还可以具有如下附加的技术特征：

根据本实用新型的一个实施例中，另一所述绝缘片上对应所述第一安装孔和第二安装孔的位置分别开设有第三安装孔和第四安装孔，所述正极导电片对应所述第一安装孔的位置开设有第一贯穿孔，所述负极导电片对应所述第二安装孔的位置开设有第二贯穿孔，所述正极安装部和负极安装部上分别开设有第一套接孔和第二套接孔，所述正极引线通过依次穿设于所述第三安装孔、第一贯穿孔以及第一安装孔的第一安装件安装于所述其中一绝缘片的外表面，所述正极安装部上的第一套接孔通过套固于所述第一安装件上从而通过所述第一安装件与所述正极导电片电性连接；所述负极引线通过依次穿设于所述第四安装孔、第二贯穿孔以及第二安装孔的第二安装件安装于所述其中一绝缘片的外表面，所述负极安装部上的第二套接孔通过套固于所述第二安装件上从而通过所述第二安装件与所述负极导电片电性连接。

根据本实用新型的一个实施例中，所述发热条在水平面上为沿前后方向连续S型弯曲延伸形成的片层结构，所述正极导电片和负极导电片分别位于所述发热条的左右两侧。

根据本实用新型的一个实施例中，所述发热条在水平面上为沿左右方向连续S型弯曲延伸形成的片层结构，所述正极导电片和负极导电片分别位于所述发热条的左右两侧。

另一方面，本实用新型的另一目的在于提出一种烫发工具，包括如上所述的发热膜发热器，所述烫发工具为发钳、发夹、发梳和发座中的任意一种，如此，发钳、发夹、发梳或发座具备烫发的作用，有利于爱美人士根据需要选用。

又一方面，根据本实用新型实施例的发热膜发热器，包括：

发热筒，所述发热筒由一发热条在周向上连续S型弯曲而形成，在所述发热条的两端分别延伸形成有正极导电片和负极导电片；

绝缘套筒，所述绝缘套筒包括内绝缘套筒和外绝缘套筒，所述内绝缘套筒和外绝缘套筒均由一绝缘片弯曲形成，所述发热筒套设于所述内绝缘套筒外表面，且所述外绝缘套筒套设于所述发热筒外表面；其中一所述绝缘套筒对应所述正极导电片和负极导电片的位置分别开设有第一安装孔和第二安装孔；

引线，所述引线包括正极引线和负极引线，所述正极引线和负极引线的端部上分别电性连接有正极安装部和负极安装部，所述正极引线上的正极安装部通过所述第一安装孔与所述正极导电片电性连接，所述负极引线上的负极安装部通过所述第二安装孔与所述负极导电片电性连接。

根据本实用新型实施例提供的发热膜发热器，包括发热筒、绝缘套筒和引线，发热筒由一发热条在周向上连续S型弯曲而形成，发热筒套设于内绝缘套筒外表面，且外绝缘套筒套设于发热筒外表面，正极引线和负极引线分别与发热条的两端电性连接，如此，使得发热筒的外表热量均匀，使得烫发效果好。

另外，根据本实用新型上述实施例的发热膜发热器还可以具有如下附加的技术特征：

根据本实用新型的一个实施例中，另一所述绝缘套筒上对应所述第一安装孔和第二安装孔的位置分别开设有第三安装孔和第四安装孔，所述正极导电片对应所述第一安装孔的位置开设有第一贯穿孔，所述负极导电片对应所述第二安装孔的位置开设有第二贯穿孔，所述正极安装部和负极安装部上分别开设有第一套接孔和二套接孔，所述正极引线通过依次穿设于所述第三安装孔、第一贯穿孔以及第一安装孔的第一安装件安装于所述其中一绝缘套筒的外表面，所述正极安装部上的第一套接孔通过套固于所述第一安装件上从而通过所述第一安装件与所述正极导电片电性连接；所述负极引线通过依次穿设于所述第四安装孔、第二贯穿孔以及第二安装孔的第二安装件安装于所述其中一绝缘套筒的外表面，所述负极安装部上的第二套接孔通过套固于所述第二安装件上从而通过所述第二安装件与所述负极导电片电性连接。

根据本实用新型的一个实施例中，所述发热筒绕其中心线展开为在水平面上沿前后方向连续S型弯曲延伸的片层结构，所述正极导电片和负极导电片分别位于左右两侧。

根据本实用新型的一个实施例中，所述发热筒绕其中心线展开为在水平面上沿左右方向连续S型弯曲延伸的片层结构，所述正极导电片和负极导电片分别位于左右两侧。

再一方面，本实用新型的再一个目的在于提出一种烫发工具，包括如上所述的发热膜发热器，所述烫发工具为发钳、发夹、发梳和发座中的任意一种，如此，发钳、发夹、发梳或发座具备烫发的作用，有利于爱美人士根据需要选用。

附图说明

图1是本实用新型一实施例分解图；

图2是本实用新型一实施例主视图；

图3是本实用新型另一实施例分解图；

图4是本实用新型另一实施例主视图；

图5是本实用新型又一实施例分解图；

图6是本实用新型又一实施例主视图

图7是本实用新型一实施例分解图；

图8是本实用新型一实施例展开图；

图9是本实用新型另一实施例分解图；

图10是本实用新型另一实施例展开图；

图11是本实用新型又一实施例分解图；

图12是本实用新型又一实施例展开图。

附图标记：

发热条10；

正极导电片11；

第一贯穿孔111；

负极导电片12；

第二贯穿孔121；

绝缘片20；

第三安装孔21；

第四安装孔22；

第一安装孔23；

第二安装孔24；

正极引线30；

正极安装部31；

第一套接孔311；

负极引线40；

负极安装部41；

第二套接孔411；

第一安装件50；

第二安装件60。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1至图12所示，一方面，本实用新型实施例提供了一种发热膜发热器，包括：发热条10，两绝缘片20和引线；

发热条10在水平面上为连续S型弯曲形成的片层结构，其两端分别延伸形成有正极导电片11和负极导电片12；也就是说，发热条10为一在水平面上连续S型弯曲的薄片结构，具体可为导电金属材质，如此，发热条10厚度较薄、发热效果好，且S型结构的发热条10发热均匀，相应的，将热量传递给外界时，传递的热量也十分均匀。

两绝缘片20分别包覆于发热条10所形成片层结构的上下表面，两绝缘片20可采用云母片，绝缘效果及导热效果均较好，且有成本低，其中一个绝缘片20上对应正极导电片11和负极导电片12的位置分别开设有第一安装孔23和第二安装孔24。

引线包括正极引线30和负极引线40，正极引线30和负极引线40的端部上分别电性连接有正极安装部31和负极安装部41，正极引线30上的正极安装部31通过第一安装孔23与正极导电片11电性连接，负极引线40上的负极安装部41通过第二安装孔24与负极导电片12电性连接。也就是说，正极引线30通过正极安装部31安装于绝缘片20外，并与正极导电片11电性连接，负极引线40通过负极安装部41安装于绝缘片20外，并与负极导电片12电性连接，如此，当正极引线30和负极引线40接通电源时，便可为发热条10通电，从而使得发热条10发热。

根据本实用新型实施例提供的发热膜发热器，包括有发热条10、两绝缘片20和引线，发热条10在水平面上为连续S型弯曲形成的片层结构，两绝缘片20分别包覆于片层结构的发热条10的上下表面，正极引线30和负极引线40分别与发热条10的两端电性连接，如此，本实用新型在片层结构的发热条10上下表面分别包覆一绝缘片20，故而，整体厚度小，而发热条10在水平面上为连续S型弯曲的结构，故而发热条10发热较为均匀，因此，加热效果好。

在本实用新型一个实施例中，另一绝缘片20上对应第一安装孔23和第二安装孔24的位置分别开设有第三安装孔21和第四安装孔22，正极导电片11对应第一安装孔23的位置开设有第一贯穿孔111，负极导电片12对应第二安装孔24的位置开设有第二贯穿孔121，正极安装部31和负极安装部41上分别开设有第一套接孔311和第二套接孔411，正极引线30通过依次穿设于第三安装孔21、第一贯穿孔111以及第一安装孔23的第一安装件50安装于其中一绝缘片20的外表面，正极安装部31上的第一套接孔311通过套固于第一安装件50上从而通过第一安装件50而与正极导电片11电性连接；负极引线40通过依次穿设于第四安装孔22、第二贯穿孔121以及第二安装孔24的第二安装件60安装于其中一绝缘片20的外表面，负极安装部41上的第二套接孔411通过套固于第二安装件60上从而通过第二安装件60而与负极导电片12电性连接。

也就是说，第一安装件50和第二安装件60均为金属导电材料制成，具体可以是导电螺杆，那么，当第一导电螺杆通过依次穿设于第三安装孔21、第一贯穿孔111以及第一安装孔23并穿出第一安装孔23时，套接在第一导电螺杆上的正极安装部31将正极引线30安装于绝缘片20外，同时使得正极安装部31和正极导电片11电性连接，从而使得正极引线30和发热条10电性连接；当第二导电螺杆通过依次穿设于第四安装孔22、第二贯穿孔121以及第二安装孔24并穿出第二安装孔24时，套接在第二导电螺杆上的负极安装部41将负极引线40安装于绝缘片20外，同时使得负极安装部41和负极导电片12电性连接，从而使得负极引线40和发热条10电性连接；如此，引线、两绝缘片20和发热条10的安装方式简单、安装结构牢固，且能够使得引线和发热条10相互导通，引线安装于绝缘片20的外表面，也就便于后续维修工序。

在本实用新型另一个实施例中，发热条10在水平面上为沿前后方向连续S型弯曲延伸形成的片层结构，正极导电片11和负极导电片12分别位于发热条10的左右两侧。当然，正极导电片11和负极导电片12也可设置于发热条10的同侧。

在本实用新型另一些实施例中，发热条10在水平面上为沿左右方向连续S型弯曲延伸形成的片层结构，正极导电片11和负极导电片12分别位于发热条10的左右两侧。

也就是说，发热条10可以采用上述多种排布方式中的一种，每一种排布方式均具有较好的加热效果，具体使用时，可根据烫发工具的实际结构进行选择使用。

另一方面，根据本实用新型实施例的烫发工具，包括如上所述的发热膜发热器，烫发工具为发钳、发夹、发梳和发座中的任意一种，如此，发钳、发夹、发梳或发座具备烫发的作用，有利于爱美人士根据需要选用。

又一方面，本实用新型实施例还提供了一种发热膜发热器，包括：发热筒，绝缘套筒和引线。

发热筒由一发热条10在周向上连续S型弯曲而形成，在发热条10的两端分别延伸形成有正极导电片11和负极导电片12；也就是说，发热筒成型为一圆筒状的结构，由于发热筒的外表面均能够产生热量，且发热均匀，相应的，对头发的加热更为均匀。

绝缘套筒，绝缘套筒包括内绝缘套筒和外绝缘套筒，内绝缘套筒和外绝缘套筒均由一绝缘片20弯曲形成，发热筒套设于内绝缘套筒外表面，且外绝缘套筒套设于发热筒外表面；其中一绝缘套筒对应正极导电片11和负极导电片12的位置分别开设有第一安装孔23和第二安装孔24。

引线包括正极引线30和负极引线40，正极引线30和负极引线40的端部上分别电性连接有正极安装部31和负极安装部41，正极引线30上的正极安装部31通过第一安装孔23与正极导电片11电性连接，负极引线40上的负极安装部41通过第二安装孔24与负极导电片12电性连接。也就是说，正极引线30通过正极安装部31安装于绝缘套筒外，并与正极导电片11电性连接，负极引线40通过负极安装部41安装于绝缘套筒外，并与负极导电片12电性连接，如此，当正极引线30和负极引线40接通电源时，便可为发热筒通电，从而使得发热筒发热。

根据本实用新型实施例提供的发热膜发热器，包括发热筒、两绝缘套筒和引线，发热筒由一发热条10在周向上连续S型弯曲而形成，发热筒套设于内绝缘套筒外表面，且外绝缘套筒套设于发热筒外表面，正极引线30和负极引线40分别与发热条10的两端电性连接，如此，使得发热筒的外表热量均匀，从而使得烫发效果好。

在本实用新型一个实施例中，另一绝缘套筒上对应第一安装孔23和第二安装孔24的位置分别开设有第三安装孔21和第四安装孔22，正极导电片11对应第一安装孔23的位置开设有第一贯穿孔111，负极导电片12对应第二安装孔24的位置开设有第二贯穿孔121，正极安装部31和负极安装部41上分别开设有第一套接孔311和二套接孔，正极引线30通过依次穿设于第三安装孔21、第一贯穿孔111以及第一安装孔23的第一安装件50安装于其中一绝缘套筒的外表面，正极安装部31上的第一套接孔311通过套固于第一安装件50上从而通过第一安装件50而与正极导电片11电性连接；负极引线40通过依次穿设于第四安装孔22、第二贯穿孔121以及第二安装孔24的第二安装件60安装于其中一绝缘套筒的外表面，负极安装部41上的第二套接孔411通过套固于第二安装件60上从而通过第二安装件60而与负极导电片12电性连接。

也就是说，第一安装件50和第二安装件60均为金属导电材料制成，具体可以是第一导电螺杆和第二导电螺杆，那么，当第一导电螺杆通过依次穿设于第三安装孔21、第一贯穿孔111以及第一安装孔23并穿出第一安装孔23时，套接在第一导电螺杆上的正极安装部31将正极引线30安装于绝缘套筒外，同时使得正极安装部31和正极导电片11电性连接，从而使得正极引线30和发热条10电性连接；当第二导电螺杆通过依次穿设于第四安装孔22、第二贯穿孔121以及第二安装孔24并穿出第二安装孔24时，套接在第二导电螺杆上的负极安装部41将负极引线40安装于绝缘套筒外，同时使得负极安装部41和负极导电片12电性连接，从而使得负极引线40和发热条10电性连接；如此，引线、两绝缘套筒和发热条10的安装方式简单、安装结构牢固，且能够使得引线和发热条10相互导通，且引线安装于绝缘套筒的外表面，也就便于后续维修工序。

在本实用新型另一个实施例中，发热筒绕其中心线展开为在水平面上沿前后方向连续S型弯曲延伸的片层结构，正极导电片11和负极导电片12分别位于左右两侧。当然，也正极导电片11和负极导电片12同侧。

在本实用新型另一些实施例中，发热筒绕其中心线展开为在水平面上沿左右方向连续S型弯曲延伸的片层结构，正极导电片11和负极导电片12分别位于左右两侧。

也就是说，发热筒可以采用上述多种排布结构的发热条10形成，每一种结构的发热条10形成的发热筒均具有较好的加热效果，具体使用时，可根据烫发工具的实际结构进行选择使用。

再一方面，根据本实用新型实施例的烫发工具，包括如上所述的发热膜发热器，所述烫发工具为发钳、发夹、发梳和发座中的任意一种，如此，发钳、发夹、发梳或发座具备烫发的作用，有利于爱美人士根据需要选用。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。