一种具有可视终端的PLC控制柜的制作方法

文档编号:14478591
研发日期:2018/5/19

本实用新型涉及PLC的智能化控制技术领域,具体为一种具有可视终端的PLC控制柜。



背景技术:

随着社会的不断发展,人们的生活水平越来越高,智能化设备开始走进了千家万户,PCL控制柜的使用越来越广泛,PCL控制器可以对外界的电流电压的微弱变化产生迅速的反应和判断,并做出相应的对策,对保护家用电器化设备有重大意义,现在市面上的PCL控制柜已经安装了可视终端,但是这种具有可视终端的PLC控制柜工作时消耗的电能非常多,这样也就导致工作时产生热量非常多,然而传统的具有可视终端的PLC控制柜并没有独立的散热装置,只是通过增大与外界空气的接触面积进行简单的热能交换,这样如果在外界温度较高的工厂中进行长时间工作时很容易出现故障,甚至发生爆炸等人身安全事故。鉴于此,我们提出一种具有可视终端的PLC控制柜。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种具有可视终端的PLC控制柜,以解决上述背景技术中提出的传统的具有可视终端的PLC控制柜没有独立的散热装置,很容易由于过热出现故障的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

一种具有可视终端的PLC控制柜,包括主柜体,所述主柜体正上方连接有支撑杆,所述支撑杆正上方连接有可编程程序控制箱,所述可编程程序控制箱上部设置有LCD1602液晶显示屏,所述LCD1602液晶显示屏正下方安装有调节按钮,所述可编程程序控制箱右侧壁连接有可取式传递导管,所述主柜体内部上方安装有PLC控制器,所述PLC控制器之间穿接有信号交流杆,所述PLC控制器右侧连接有传输管,所述主柜体内部左侧壁连接有稳流箱,所述稳流箱前侧壁安装有第一散热网,所述稳流箱右侧壁设置有转动阀,所述主柜体内部左下部安装有开关盒,所述开关盒前侧壁设置有空气开关,所述主柜体内部右下方设置有散热箱,所述散热箱前侧壁开设有百叶窗,所述散热箱右侧壁连接有散热管,所述主柜体右侧开设有通孔,所述散热箱内部安装有连接支架,所述连接支架中部连接有换气扇,所述换气扇右侧上下两端安装有伸缩杆,所述换气扇右侧中部设置有传动轴,所述传动轴末端连接有Y355电动机,所述Y355电动机前侧壁安装有第二散热网。

优选的,所述可取式传递导管与所述可编程程序控制箱电性连接,所述可取式传递导管由若干普通导线集结而成。

优选的,所述LCD1602液晶显示屏与所述可编程程序控制箱通过信号连接,所述LCD1602液晶显示屏表面覆盖有钢化玻璃,所述可编程程序控制箱外表面均匀电镀不锈铬金属薄膜。

优选的,所述稳流箱与所述主柜体通过卡扣悬挂连接,所述稳流箱的高度为20cm。

优选的,所述空气开关与所述开关盒通过螺丝紧固连接,所述空气开关的个数为5个。

优选的,所述通孔内壁均匀烤有大量耐高温陶瓷。

优选的,所述换气扇与所述连接支架通过焊接固定连接。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本具有可视终端的PLC控制柜安装了独立的散热箱,散热箱中换气扇能够配合百叶窗与散热管将主柜体中各个部件产生的热量连带空气吸收并且从通孔排出,同时又将外面常温状态的空气运输到主柜体内部,散热箱就这样一直不间歇的进行热交换,长此以往,就能保证具有可视终端的PLC控制柜即使长时间进行工作,内部的温度也不会过高,这样就很好的解决了传统的具有可视终端的PLC控制柜没有独立的散热装置,很容易由于过热出现故障的问题,符合现代社会快节奏生产生活的需要,很好的填补了市场的空缺。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图;

图2为本实用新型的局部三维结构示意图;

图3为本实用新型的局部平面结构示意图。

图中:可编程程序控制箱1、LCD1602液晶显示屏2、支撑杆3、可取式传递导管4、传输管5、通孔6、散热管7、散热箱8、百叶窗9、空气开关10、开关盒11、信号交流杆12、转动阀13、第一散热网14、稳流箱15、PLC控制器16、主柜体17、调节按钮18、传动轴19、Y355电动机20、伸缩杆21、第二散热网22、连接支架23、换气扇24。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:

一种具有可视终端的PLC控制柜,包括主柜体17,主柜体17正上方连接有支撑杆3,支撑杆3正上方连接有可编程程序控制箱1,支撑杆3能够起到支撑和固定可编程程序控制箱1的作用,可编程程序控制箱1上部设置有LCD1602液晶显示屏2,LCD1602液晶显示屏2与可编程程序控制箱1通过信号连接,LCD1602液晶显示屏2可以清楚地反映该具有可视终端的PLC控制柜的工作情况以及工作参数,方便操作人员进行检查和维修,LCD1602液晶显示屏2表面覆盖有高通透性钢化玻璃,可编程程序控制箱1外表面均匀电镀不锈铬金属薄膜,LCD1602液晶显示屏2正下方安装有调节按钮18,调节按钮18配合LCD1602液晶显示屏2共同作用,能够对可编程程序控制箱1的工作参数进行设定,可编程程序控制箱1右侧壁连接有可取式传递导管4,可取式传递导管4可以从主柜体17上取下,这样能够在不需要可编程程序控制箱1的时候,直接拿走保存,防止长期暴露在外界有被盗的危险,可取式传递导管4与可编程程序控制箱1电性连接,可取式传递导管4由若干普通导线集结而成,主柜体17内部上方安装有PLC控制器16,PLC控制器16之间穿接有信号交流杆12,信号交流杆12将PLC控制器16全部穿接在一起,时的PLC控制器16可以实现同步控制,PLC控制器16右侧连接有传输管5,主柜体17内部左侧壁连接有稳流箱15,稳流箱15与主柜体17通过卡扣悬挂连接,稳流箱15的高度为20cm。

稳流箱15前侧壁安装有第一散热网14,第一散热网14可以将稳流箱15工作产生的热量发散到空气中,防止稳流箱15过热失能,稳流箱15右侧壁设置有转动阀13,主柜体17内部左下部安装有开关盒11,开关盒11前侧壁设置有空气开关10,空气开关10与开关盒11通过螺丝紧固连接,空气开关10的个数为5个,主柜体17内部右下方设置有散热箱8,散热箱8前侧壁开设有百叶窗9,散热箱8右侧壁连接有散热管7,主柜体17右侧开设有通孔6,通孔6由高压水刀切割制成,通孔6内壁均匀烤有大量耐高温陶瓷,散热箱8内部安装有连接支架23。

连接支架23中部连接有换气扇24,换气扇24与连接支架23通过焊接固定连接,换气扇24由纯铁浇铸而成,换气扇24右侧上下两端安装有伸缩杆21,换气扇24能进行主柜体17与外部环境的热交换,换气扇24右侧中部设置有传动轴19,传动轴19末端连接有Y355电动机20,Y355电动机20产生动力利用传动轴19转运给换气扇24,使得换气扇24高速转动,Y355电动机20前侧壁安装有第二散热网22。

本实用新型的工作原理:在使用时,先将本具有可视终端的PLC控制柜在合适的位置进行安装,然后再将整个装置的线路以及电源接通,PLC控制器16开始进入电路保护的工作状态,工作一段时间后,PLC控制器16在工作过程中会产生大量的热量,部分的热量,只需要通过第一散热网14以及第二散热网22进行散热即可,但是在工作很长一段时间以后,箱体内部温度会越来越高,此时散热箱8会自动触发,使得内部安装的换气扇24高速运转,将内部集聚的热量排放到空气中,同时将外部常温状态的空气带入箱体内部,使得PLC控制器16不会由于过热失能,这就解决了传统的PLC控制柜散热性能不佳的问题。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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