控制器外壳和控制器的制作方法

本实用新型涉及风机控制技术领域，尤其是涉及控制器外壳和控制器。

背景技术：

目前，市场上的控制器的种类繁多，功能复杂，应用在不同的场合采用不同的功能。

现今的控制器外壳无法随控制器种类而多变，控制器应用不同场合时。需重新启用与该控制器功能相匹配的外壳，拆卸繁琐，并造成了一定程度地资源浪费。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供控制器外壳和控制器，通过拆卸活动挡板，使控制器外壳能够适应多种功能或种类的控制器。

第一方面，本实用新型实施例提供了控制器外壳，包括第一安装板、第二安装板和两个堵头；

所述第一安装板包括底板和与设置在所述底板上的两个侧板，所述第二安装板与所述两个侧板相卡接，所述两个堵头分别与所述底板、所述两个侧板和所述第二安装板相连接；

所述堵头上设置多个有活动挡板，所述活动挡板与控制器的应用接口的尺寸相匹配。

结合第一方面，本实用新型实施例提供了第一方面的第一种可能的实施方式，其中，所述活动挡板通过多个连接点与所述堵头相连接。

结合第一方面，本实用新型实施例提供了第一方面的第二种可能的实施方式，其中，在所述连接点断开的情况下，所述活动挡板与所述堵头分离，所述堵头上形成与所述应用接口相匹配的通孔。

结合第一方面，本实用新型实施例提供了第一方面的第三种可能的实施方式，其中，所述底板长于所述第二安装板，长于所述第二安装板的两端设置有至少一个固定孔。

结合第一方面，本实用新型实施例提供了第一方面的第四种可能的实施方式，其中，所述第二安装板的内侧设置有降温装置，所述降温装置包括温度传感器和降温机构；

所述温度传感器，与所述控制器相连接，用于检测所述控制器外壳内部的温度；

所述降温机构，与所述控制器相连接，用于在所述温度高于预设温度的情况下，对所述控制器外壳内部进行降温处理。

结合第一方面，本实用新型实施例提供了第一方面的第五种可能的实施方式，其中，所述侧板上还设置有二维码，所述二维码包括设置于所述控制器外壳的所述控制器的参数信息。

结合第一方面，本实用新型实施例提供了第一方面的第六种可能的实施方式，其中，所述第一安装板、所述第二安装板和所述两个堵头通过螺钉可拆卸连接。

结合第一方面，本实用新型实施例提供了第一方面的第七种可能的实施方式，其中，所述堵头采用聚乙烯材质。

结合第一方面，本实用新型实施例提供了第一方面的第八种可能的实施方式，其中，所述第一安装板和所述第二安装板采用铝合金材质。

第二方面，本实用新型实施例还提供控制器，包括所述的控制器外壳，还包括卡接在所述控制器外壳内部的控制器主体。

本实用新型实施例提供了控制器外壳和控制器，包括第一安装板、第二安装板和两个堵头；第一安装板包括底板和与设置在底板上的两个侧板，第二安装板与两个侧板相卡接，两个堵头分别与底板、两个侧板和第二安装板相连接；堵头上设置多个有活动挡板，活动挡板与控制器的应用接口的尺寸相匹配，通过拆卸活动挡板，使控制器外壳能够适应多种功能或种类的控制器。

本实用新型的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点在说明书、权利要求书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例一提供的控制器外壳结构示意图；

图2为本实用新型实施例一提供的控制器外壳中堵头结构示意图；

图3为本实用新型实施例一提供的控制器外壳中侧板结构示意图；

图4为本实用新型实施例二提供的控制器结构示意图。

图标：10-第二安装板；20-侧板；30-底板；40-堵头；41-活动挡板；42-螺纹孔；43-连接点；44-螺钉；21-二维码；31-固定孔。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

现今的控制器外壳无法随控制器种类而多变，控制器应用不同场合时。需重新启用与该控制器功能相匹配的外壳，拆卸繁琐，并造成了一定程度地资源浪费。

基于此，本实用新型实施例提供的控制器外壳和控制器，通过拆卸活动挡板，使控制器外壳能够适应多种功能或种类的控制器。

下面通过实施例进行详细描述。

图1为本实用新型实施例一提供的控制器外壳结构示意图。

参照图1所示，控制器外壳，包括第一安装板、第二安装板10和两个堵头40；

第一安装板包括底板30和与设置在底板30上的两个侧板20，第二安装板10与两个侧板20相卡接，两个堵头40分别与底板30、两个侧板20和第二安装板10相连接；

堵头40上设置多个有活动挡板41，活动挡板41与控制器的应用接口的尺寸相匹配。

具体地，本实用新型提供的控制器外壳组装方便、灵活，通过拆卸或更换活动挡板41或堵头40，实现与多种类型控制器进行匹配或实现控制器的多种功能；

需要说明的是，活动挡板41的设置并不局限于图1中所示，图1中仅为一种实施例；

进一步的，如图2所示，活动挡板41通过多个连接点43与堵头40相连接。

这里，活动挡板41四周分布多个连接点43，通过这些连接点43，使得活动挡板41设置在堵头40上；

其中，活动挡板41、连接点43和堵头40为一体化结构；

进一步的，在连接点43断开的情况下，活动挡板41与堵头40分离，堵头40上形成与应用接口相匹配的通孔。

需要说明的是，不同种类的控制器可能包括多个应用功能接口，或者同一控制器可能并不使用全部的应用接口的功能，本实用新型实施例提供的控制器外壳通过设置活动挡板41将不应用的应用接口进行遮挡，防止不使用的应用接口裸露腐蚀、积尘，并根据控制器应用接口的使用情况，对活动挡板41进行拆卸，形成与应用接口相匹配的通孔；

这里，不同种类的控制器都能够适用本实用新型实施例提供的控制器外壳，通过拆卸不同的活动挡板41或者更换多样式的堵头40，来实现不同种类控制器应用接口的功能；

其中，堵头40可以根据基本的控制器种类、应用接口类型来设置活动挡板41的数量、位置和大小等；

进一步的，堵头40采用聚乙烯材质。

具体地，采用聚乙烯材质一体化制作堵头40，方便连接点43的断开，在控制器有不同功能使用需求的情况下，更容易断开连接点43，将活动挡板41进行拆卸；

进一步的，底板30长于第二安装板10，长于第二安装板10的两端设置有至少一个固定孔。

具体地，第一安装板的侧板20和底板30为一体化成型结构，其中，底板30长度长于第二安装板10，并在较长的两端至少设置一个固定孔，以便于将控制器外壳进行固定；

这里，固定孔还可以两端各自设置一个、一端设置两个或一端设置两个，另一端设置一个，并不局限于上述举例，固定孔的数量和设置位置可根据实际情况进行调整；

进一步的，第二安装板10的内侧设置有降温装置，降温装置包括温度传感器和降温机构；

温度传感器，与控制器相连接，用于检测控制器外壳内部的温度；

降温机构，与控制器相连接，用于在温度高于预设温度的情况下，对控制器外壳内部进行降温处理。

具体地，温度传感器采集控制器外壳内部的温度，发送给控制器，控制器在温度高于预设温度的情况下，控制降温机构对控制器外壳内部的温度进行降低；

其中，降温机构包括小型风机、冷凝管、排气扇、换气扇中的一种或几种；

这里，温度传感器的型号为DS18B20；

进一步的，如图3所示，侧板20上还设置有二维码21，二维码21包括设置于控制器外壳的控制器的参数信息。

具体地，将控制器放入控制器外壳后，使用者容易忘记内置的控制器型号或类型，就需要将外壳进行拆卸，再次查看控制器，这个操作复杂。繁琐，给使用者带来不必要的麻烦，本实用新型实施例在控制器放入控制器外壳之前，将控制器的参数信息生成一个二维码21，并将二维码21设置在放入控制器的控制器外壳的侧面上，当使用者忘记外壳内部的控制器情况时，扫码二维码21，就能够确认控制器类型，无需拆卸，为使用者提供极大程度的便利性；

其中，参数信息包括控制器类型、型号、应用接口数量、应用接口种类、实现功能中的一种或几种；

进一步的，第一安装板、第二安装板10和两个堵头40通过螺钉可拆卸连接。

具体地，第一安装板、第二安装板10和两个堵头40可拆卸连接，能够适应多种类型的控制器；

这里，并不局限于螺钉连接，还包括其他连接方式；

进一步的，第一安装板和第二安装板10采用铝合金材质。

具体地，铝合金材质的密度较低，但强度比较高，接近或超过优质钢，可塑性能好，可加工成各种型材，具有十分优良的导电性、导热性和抗蚀性；

其中，铝的导热系数较大，约为钢的4倍，采用铝合金材质的第一安装板和第二安装板10能够更好地进行散热；

这里，将第一安装板和第二安装板10采用铝合金材质，堵头40采用聚乙烯材质，在能够更容易拆卸活动挡板41、更加优质的散热效果的前提下，节省费用；

本实用新型实施例提供了控制器外壳和控制器，包括第一安装板、第二安装板和两个堵头；第一安装板包括底板和与设置在底板上的两个侧板，第二安装板与两个侧板相卡接，两个堵头分别与底板、两个侧板和第二安装板相连接；堵头上设置多个有活动挡板，活动挡板与控制器的应用接口的尺寸相匹配，通过拆卸活动挡板，使控制器外壳能够适应多种功能或种类的控制器。

实施例二：

图4为本实用新型实施例二提供的控制器结构示意图。

参照图4，本实用新型实施例还提供控制器，包括如上所述的控制器外壳，还包括卡接在控制器外壳内部的控制器主体。

具体地，控制器主体与控制器外壳的尺寸相匹配，控制器主体能够卡接在控制器外壳的内部，无需其他连接结构，简单方便；

其中，第一安装板、第二安装板10(侧板20和底板30)和两个堵头40通过螺钉44可拆卸连接。

这里，通过拆卸设置在堵头40上的活动挡板41，形成通孔与控制器的应用接口相匹配；

其中，底板30两端通过设置固定孔31，使控制器能够悬挂固定在相应位置，来适应多种复杂的应用场合；

这里，本实用新型实施例采用铝合金材质的外壳，有利于控制器主体的散热稳定，且控制器标准化的宽度，定制化的长度，能够根据需求多变的安装板堵头迅速组装，以适用于不同用途、类型。种类的控制器主体进行应用。

本实用新型实施例提供的控制器外壳，与上述实施例所提供的控制器具有相同的技术特征，所以也能解决相同的技术问题，达到相同的技术效果。

在本实用新型实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本申请所提供的几个实施例中，应该理解到，所揭露的系统、装置和方法，可以通过其它的方式实现。以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，例如，所述单元的划分，仅仅为一种逻辑功能划分，实际实现时可以有另外的划分方式，又例如，多个单元或组件可以结合或者可以集成到另一个系统，或一些特征可以忽略，或不执行。另一点，所显示或讨论的相互之间的耦合或直接耦合或通信连接可以是通过一些通信接口，装置或单元的间接耦合或通信连接，可以是电性，机械或其它的形式。

所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部单元来实现本实施例方案的目的。

另外，在本实用新型各个实施例中的各功能单元可以集成在一个处理单元中，也可以是各个单元单独物理存在，也可以两个或两个以上单元集成在一个单元中。

最后应说明的是：以上所述实施例，仅为本实用新型的具体实施方式，用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制，本实用新型的保护范围并不局限于此，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改或可轻易想到变化，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改、变化或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。