一种自动除湿的监控机柜的制作方法

文档序号:14994025发布日期:2018-07-20 23:13阅读:133来源:国知局

本发明属于监控设备技术领域,具体涉及一种自动除湿的监控机柜。



背景技术:

监控机柜,属于机柜的一种,用来组合安装面板、插件、插箱、电子元件、器件和机械零件与部件,使其构成一个整体的安装箱。

监控机柜由框架、盖板和门组成,一般具有长方体的外形,落地放置。它为电子设备正常工作提供相适应的环境和安全防护。这是仅次于系统级的一级组装。不具备封闭结构的机柜称为机架。

监控机柜应具有良好的技术性能,机柜的结构应根据设备的电气、机械性能和使用环境的要求,进行必要的物理设计和化学设计,以保证机柜的结构具有良好的刚度和强度以及良好的电磁隔离、接地、噪声隔离、通风散热等性能。此外,监控机柜应具有抗振动、抗冲击、耐腐蚀、防尘、防水、防辐射等性能,以便保证设备稳定可靠地工作。监控机柜应具有良好的使用性和安全防护设施,便于操作、安装和维修,并能保证操作者安全。

监控机柜由于安装了许多电子元器件以及机箱,故其内部发热较多,若机柜内部温度过高会影响其内电子元器件的性能,严重时还会造成损坏,产生不必要的经济损失,因此现有技术中多采用非封闭式的机架结构,以取得良好的散热效果,但此种结构无法解决监控机柜产生的大量噪音问题,由于监控机柜经常需要作业人员通过监控屏进行相关操作,故大量的噪音会使工作环境恶劣,不便于人工操作。

环境的潮湿对电子元器件往往会造成严重影响,空气中的水分在监控机柜内受热膨胀形成水蒸气,会导致电子元器件表面金属氧化等问题,容易导致产品故障,加速元器件老化,尤其是封闭式的监控机柜,其中的湿气无法排出,长期停留在其中,对设备形成了严重的威胁,且由于除湿设备需要长期运行,现有的除湿装置多数要定期人工清理或更换吸湿材料等,封闭式监控机柜往往不便于打开柜体,因此难以找到有效的解决办法进行长期除湿。

综上所述,封闭式结构的监控机柜如何保证散热、降噪、除湿成为了我们亟需解决的问题。



技术实现要素:

本发明的目的在于:

为解决现有技术中的监控机柜内部易聚集湿气对元器件造成损耗以及封闭式监控机柜除湿功能无法长期自动运行的问题,而提供一种自动除湿的监控机柜。

本发明采用的技术方案如下:

一种自动除湿的监控机柜,包括上层柜、下层柜、机箱和监控显示屏,所述监控显示屏位于上层柜的内侧面上,所述机箱安装在下层柜内的底部,其特征在于,所述上层柜内安装有除湿箱,所述除湿箱的进口处安装有风扇,所述风扇后方设置有吸水层,所述吸水层与除湿箱内壁之间设置有加热网,所述加热网电连接有蓄电池,所述蓄电池电连接有定时器,所述加热网还电连接有热敏电阻,所述热敏电阻与蓄电池电连接,所述除湿箱的顶部连接有排湿管。

吸水层的材料可使用无水硫酸铜、无水氯化钙、硅胶干燥剂等在吸水饱和后可经过加热排出水分实现循环使用的材料,除湿箱内的吸水层上方应留有一定内部空间以保证水蒸气能均匀向上散发,在加热网未开启时可关闭排湿管的出口,避免机柜外的空气进入。

进一步地,所述机箱外设置有隔音内罩,所述隔音内罩内壁上安装有隔音通风器。隔音内罩是由一层具有一定重量和刚性不透气的金属外壳和内侧附加的吸声材料层制成的,吸声材料层可以是玻璃棉、微穿孔板等,隔音内罩与机柜间的连接支撑应使用弹性连接,以保证隔音内罩的降噪效果。

进一步地,所述隔音内罩与下层柜之间连接有铰接支座。作为优选的方式,使用活动式铰接支座可允许隔音内罩转动一定角度以及沿水平移动一定距离,提高隔振的效果,隔音内罩与机柜间也可使用其它非硬性连接或直接在之间铺设隔振材料,隔音内罩与机箱之间应不直接接触。

进一步地,所述下层柜内的上方安装有换热管,所述换热管左右两端均连接有水管,所述机箱内安装有散热管,所述散热管为u形管,散热管上方的出口端相连通且伸入所述换热管中。散热管内填充导热液,导热液应选用同等温度条件下饱和蒸汽压较高的液体,即易挥发的液体,散热管内应抽真空,并留有一定空间使气液实现对流。

进一步地,所述除湿箱入口处的外侧安装有除尘盒,所述除尘盒内安装有折叠为多层的滤尘网。滤尘网折叠后横截面为连续“n”形,安装时折叠后的各重叠面的方向与风向平行,可增大空气与滤尘网的接触面积。

进一步地,所述下层柜下方安装有减振弹簧。减振弹簧也可直接设置于机箱下方,此时弹簧主要承受机箱产生的振动,相比于机柜下方安装的减振弹簧可选用直径更小的弹簧以节省机柜内空间,作为优选的方式,可同时设置减振弹簧以分别承受机柜内外的振动,达到更好的减振效果。

进一步地,所述上层柜和下层柜间设置有隔板,所述隔板上开有多个小孔,可实现上下层柜空气对流,进一步提高散热除湿和除尘的效果,保证各装置的功能对整个机柜内都有效,提高了设备整体的稳定性。

本发明的工作过程如下:

本发明的监控机柜在工作时,除湿箱内的风扇转动,将机柜内空气抽入除湿箱中,经过吸水层除湿后排出,吸水层饱和后可由加热网加热排出水分实现循环使用,蓄电池为加热网供电,由热敏电阻控制加热的温度和时长,定时器可设定时间定期开启加热网对吸水层材料进行加热烘烤,蒸发出的水分由上方排湿管排出机柜外。

综上所述,由于采用了上述技术方案,本发明的有益效果是:

1.本发明的除湿箱内安装有加热网,可对吸水达到饱和状态的吸水层材料进行加热烘烤,排出其中水分,实现循环使用,节约了资源和成本,同时,与现有技术相比,包覆的加热网比安装于底部的加热板加热更均匀,除水效果更好。热敏电阻可控制加热网加热的温度,防止加热网加热温度过高损坏机柜内器件,减少了安全隐患,定时器可设定加热层的工作持续时间、工作间隔时间,实现自动化循环工作,减少了作业人员的工作量。上下层柜的结构简单、易安装和维护,操作便捷,具有良好的市场前景。

2.本发明设置有隔音内罩,隔音内罩内壁上安装有隔音通风器,实现了在封闭式结构下通风散热,解决了现有技术中封闭式监控机柜散热效果差,非封闭式机架噪声大的问题,避免了监控机柜内电子元器件因高温而损坏的问题,且有效降低了噪音,可适用于各种需要减噪的场合,使用范围广泛。

3.本发明的隔音内罩与下层柜之间连接有铰接支座,铰接支座可使隔音内罩进行一定弹性位移,使隔音内罩不受振动影响,提高降噪的效果。

4.本发明机箱内安装有散热管,散热管内装有导热液,导热液受热蒸发上升至散热管上方,在换热管中与换热管中的水换热液化,在重力作用回流至机箱内,实现循环对流散热,进一步提高了散热效果的同时,不会产生任何噪音,进一步避免了监控机柜内的电子元器件被高温损坏。

5.本发明安装有除尘盒,除尘盒内安装有折叠为多层的滤尘网,可在风扇对机柜内空气的带动下过滤空气中的灰尘,避免了电子元器件积灰造成短路损坏等问题,同时滤尘网为多层折叠的结构,大大增加了与空气的接触面积,有效提高了除尘的效果。

6.本发明的下层柜下方安装有减振弹簧,可降低机柜承受的振动,避免机柜内电子元器件因冲击和振动而损坏,保证了设备的安全。

7.本发明的上层柜和下层柜之间设置有隔板,隔板上开设有多个小孔,可实现上下层柜空气对流,进一步提高散热除湿和除尘的效果,保证各装置的功能对整个机柜内都有效,提高了设备整体的稳定性。

附图说明

本发明将通过例子并参照附图的方式说明,其中:

图1是本发明的结构示意图。

附图标记说明:

1-上层柜,2-监控显示屏,3-除湿箱,4-吸水层,5-加热网,6-定时器,7-隔板,8-水管,9-隔音内罩,10-机箱,11-隔音通风器,12-下层柜,13-减振弹簧,14-散热管,15-换热管,16-热敏电阻,17-蓄电池,18-除尘盒,19-风扇,20-排湿管。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征,或公开的所有方法或过程中的步骤,除了互相排斥的特征和/或步骤以外,均可以以任何方式组合。

下面结合图1对本发明作详细说明。

实施例1

一种自动除湿的监控机柜,包括上层柜1、下层柜12、机箱10和监控显示屏2,所述监控显示屏2位于上层柜1的内侧面上,所述机箱10安装在下层柜12内的底部,其特征在于,所述上层柜1内安装有除湿箱3,所述除湿箱3的进口处安装有风扇19,所述风扇19后方设置有吸水层4,所述吸水层4与除湿箱3内壁之间设置有加热网5,所述加热网5电连接有蓄电池17,所述蓄电池17电连接有定时器6,所述加热网5还电连接有热敏电阻16,所述热敏电阻16与蓄电池17电连接,所述除湿箱3的顶部连接有排湿管20。

加热网5可对吸水达到饱和状态的吸水层4材料进行加热烘烤,排出其中水分,实现循环使用,节约了资源和成本,同时,与现有技术相比,包覆的加热网5比安装于底部的加热板加热更均匀,除水效果更好。热敏电阻16可控制加热网5加热的温度,防止加热网5加热温度过高损坏机柜内器件,减少了安全隐患,定时器6可设定加热层的工作持续时间、工作间隔时间,实现自动化循环工作,减少了作业人员的工作量。上下层柜12的结构简单、易安装和维护,操作便捷,具有良好的市场前景。

实施例2

本实施例重点阐述与上述实施例相比的改进之处,相同之处不再赘述,在本实施例中,所述机箱10外设置有隔音内罩9,所述隔音内罩9内壁上安装有隔音通风器11。本实施例实现了在封闭式结构下通风散热,解决了现有技术中封闭式监控机柜散热效果差,非封闭式机架噪声大的问题,避免了监控机柜内电子元器件因高温而损坏的问题,且有效降低了噪音,可适用于各种需要减噪的场合,使用范围广泛。

实施例3

本实施例重点阐述与上述实施例相比的改进之处,相同之处不再赘述,在本实施例中,所述隔音内罩9与下层柜12之间连接有铰接支座,铰接支座可使隔音内罩9进行一定弹性位移,使隔音内罩9不受振动影响,提高降噪的效果。

实施例4

本实施例重点阐述与上述实施例相比的改进之处,相同之处不再赘述,在本实施例中,所述下层柜12内的上方安装有换热管15,所述换热管15左右两端均连接有水管8,所述机箱10内安装有散热管14,所述散热管14为u形管,散热管14上方的出口端相连通且伸入所述换热管15中。导热液受热蒸发上升至散热管14上方,在换热管15中与换热管15中的水换热液化,在重力作用回流至机箱10内,实现循环对流散热,进一步提高了散热效果的同时,不会产生任何噪音,进一步避免了监控机柜内的电子元器件被高温损坏。

实施例5

本实施例重点阐述与上述实施例相比的改进之处,相同之处不再赘述,在本实施例中,所述除湿箱3入口处的外侧安装有除尘盒18,所述除尘盒18内安装有折叠为多层的滤尘网。可在风扇19对机柜内空气的带动下过滤空气中的灰尘,避免了电子元器件积灰造成短路损坏等问题,同时滤尘网为多层折叠的结构,大大增加了与空气的接触面积,有效提高了除尘的效果。

实施例6

本实施例重点阐述与上述实施例相比的改进之处,相同之处不再赘述,在本实施例中,所述下层柜12下方安装有减振弹簧13,可降低机柜承受的振动,避免机柜内电子元器件因冲击和振动而损坏,保证了设备的安全。

实施例7

本实施例重点阐述与上述实施例相比的改进之处,相同之处不再赘述,在本实施例中,所述上层柜1和下层柜12间设置有隔板7,所述隔板7上开有多个小孔,可实现上下层柜12空气对流,进一步提高散热除湿和除尘的效果,保证各装置的功能对整个机柜内都有效,提高了设备整体的稳定性。

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