本实用新型涉及plc控制装置技术领域,尤其涉及一种具有良好散热效果的plc控制装置。
背景技术:
plc控制柜用于各种大小规模的工业自动化控制场合。广泛应用在电子、污水处理、机械工厂等各个行业中。现有的plc控制装置散热性能差,而plc控制柜运行时不可避免的会产生热量,进而导致热量积累,时间久了,降低控制柜的使用寿命;由于这里的技术改进点只涉及散热,并且用于散热的机构也不与控制柜内设备进行连接,所以这里为了叙述简便,没有涉及控制柜内部用于控制plc电子元件。
技术实现要素:
本实用新型的目的是为了解决现有技术中现有plc控制柜散热性能差,进而降低控制柜使用寿命的问题,而提出的一种具有良好散热效果的plc控制装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种具有良好散热效果的plc控制装置,包括控制柜,所述控制柜的外柜底固定连接有两端开口的散热箱,所述控制柜内固定连接有隔板,所述隔板靠近柜底设置,所述散热箱和控制柜之间共同安装有散热机构;
所述散热机构包括两个换气孔、若干片散热片、两个剖面为“十”字型的支撑架、电机、转轴、两根转杆、若干片第一扇叶、若干片第二扇叶、两个相啮合的第一锥齿轮和第二锥齿轮,两个所述换气孔对称开设在隔板上,若干片所述散热片固定连接在控制柜的柜底上,且散热片的下端贯穿散热箱的箱壁并向散热箱内延伸,两个所述支撑架对称固定连接在控制柜内,所述电机安装在其中一个支撑架上,所述转轴通过联轴器连接在电机的输出端,且转轴的另一端贯穿两个支撑架并向外延伸,所述转轴通过轴承与支撑架转动连接,且轴承固定设在支撑架内,两根所述转杆通过密封轴承对称转动连接在控制柜的柜底,且密封轴承固定设在控制柜的柜底内,所述转杆的上端向换气孔内延伸,且与第一扇叶固定连接,所述转杆的下端向散热箱内延伸,且与第一锥齿轮固定连接,两个所述第二锥齿轮对称固定套接在转轴的轴壁上,若干片所述第二扇叶沿直线均匀等距的对称固定连接在转轴上。
优选的,所述换气孔的上端安装有均匀机构;
所述均匀机构包括两根气管和若干个漏孔,两根所述气管对称固定连接在隔板与换气孔相对应的顶部侧壁上,若干个所述漏孔开设在气管的管壁上。
优选的,所述散热箱的箱口上固定连接有滤网。
优选的,所述控制柜的顶部固定连接有挡水板。
优选的,所述散热箱的底部四角处均固定连接有支撑腿。
优选的,所述控制柜和散热箱上均涂有防锈漆。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种具有良好散热效果的plc控制装置,具备以下有益效果:
1、该具有良好散热效果的plc控制装置,通过设置换气孔、散热片、支撑架、电机、转轴、转杆、第一扇叶、第二扇叶、第一锥齿轮和第二锥齿轮组成一个散热机构,使的控制柜中热的空气进行内循环,热量通过散热片向外流去,同时第二散热片加速外界空气流动,提高散热片萨热的效率,进而对控制柜进行高效的散热。
2、该具有良好散热效果的plc控制装置,通过设置气管和气孔,将控制柜,使得控制柜中空气能够均匀的充满真个控制柜。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本实用新型对控制柜进行高效的散热,进而提高控制柜的寿命。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种具有良好散热效果的plc控制装置的结构示意图;
图2为图1中a部分的放大图。
图中:1控制柜、2散热箱、3隔板、4散热机构、401换气孔、402散热片、403支撑架、404电机、405转轴、406转杆、407第一扇叶、408第二扇叶、409第一锥齿轮、410第二锥齿轮、5均匀机构、51气管、52漏孔、6滤网、7挡水板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种具有良好散热效果的plc控制装置,包括控制柜1,控制柜1的外柜底固定连接有两端开口的散热箱2,控制柜1内固定连接有隔板3,隔板3靠近柜底设置,散热箱2和控制柜1之间共同安装有散热机构4;
散热机构4包括两个换气孔401、若干片散热片402、两个剖面为“十”字型的支撑架403、电机404、转轴405、两根转杆406、若干片第一扇叶407、若干片第二扇叶408、两个相啮合的第一锥齿轮409和第二锥齿轮410,两个换气孔401对称开设在隔板3上,若干片散热片402固定连接在控制柜1的柜底上,且散热片402的下端贯穿散热箱2的箱壁并向散热箱2内延伸,两个支撑架403对称固定连接在控制柜1内,电机404安装在其中一个支撑架403上,转轴405通过联轴器连接在电机404的输出端,且转轴405的另一端贯穿两个支撑架403并向外延伸,转轴405通过轴承与支撑架403转动连接,且轴承固定设在支撑架403内,两根转杆406通过密封轴承对称转动连接在控制柜1的柜底,且密封轴承固定设在控制柜1的柜底内,转杆406的上端向换气孔401内延伸,且与第一扇叶407固定连接,转杆406的下端向散热箱2内延伸,且与第一锥齿轮409固定连接,两个第二锥齿轮410对称固定套接在转轴405的轴壁上,若干片第二扇叶408沿直线均匀等距的对称固定连接在转轴405上,进行散热时,启动电机404,使得转轴405旋转,进而使得第二锥齿轮410和第二扇叶408旋转,第二扇叶408加速散热片402外空气流动,第二锥齿轮410旋转使得第一锥齿轮409旋转,进而使得转杆406旋转,使得第一扇叶401旋转,由于两个第二锥齿轮410对称设置,进而两个第一锥齿轮409进行相反方向的旋转,进而两组第一扇叶401进行相反方向的旋转,进而控制柜1中的空气通过一个换气孔401向隔板3下流动,然后经过另一个换气孔401向隔板3上方吹去,使得空气在控制柜1中循环,当空气与散热片402接触时,空气的热量通过散热片402向散热箱2中传播,又由于第二扇叶408带动散热片402外空气流动,加速散热片402的散热效果,进而对控制柜1进行高效的散热,提高控制柜1的寿命。
换气孔401的上端安装有均匀机构5;
均匀机构5包括两根气管51和若干个漏孔52,两根气管51对称固定连接在隔板3与换气孔401相对应的顶部侧壁上,若干个漏孔52开设在气管51的管壁上,由于气管51的存在,隔板3下空气向控制柜1内流动时,能够在整个控制柜1中流去,当隔板3上方空气通过气管51向隔板3下方流动时,由于若干个气孔52的存在,使得整个控制柜1内的空气都能向下流去,进而使得控制柜1内空气流动的效率高。
散热箱2的箱口上固定连接有滤网6,防止外界灰尘进入散热箱2内。
控制柜1的顶部固定连接有挡水板7,防止雨水等堆积在控制柜1的顶部。
散热箱2的底部四角处均固定连接有支撑腿,用于支撑散热箱2。
控制柜1和散热箱2上均涂有防锈漆,防止控制柜1和散热箱2生锈的情况发生。
本实用新型中,进行散热时,启动电机404,使得转轴405旋转,进而使得第二锥齿轮410和第二扇叶408旋转,第二扇叶408加速散热片402外空气流动,第二锥齿轮410旋转使得第一锥齿轮409旋转,进而使得转杆406旋转,使得第一扇叶401旋转,由于两个第二锥齿轮410对称设置,进而两个第一锥齿轮409进行相反方向的旋转,进而两组第一扇叶401进行相反方向的旋转,进而控制柜1中的空气通过一个换气孔401向隔板3下流动,然后经过另一个换气孔401向隔板3上方吹去,使得空气在控制柜1中循环,当空气与散热片402接触时,空气的热量通过散热片402向散热箱2中传播,又由于第二扇叶408带动散热片402外空气流动,加速散热片402的散热效果,进而对控制柜1进行高效的散热,提高控制柜1的寿命;由于气管51的存在,隔板3下空气向控制柜1内流动时,能够在整个控制柜1中流去,当隔板3上方空气通过气管51向隔板3下方流动时,由于若干个气孔52的存在,使得整个控制柜1内的空气都能向下流去,进而使得控制柜1内空气流动的效率高。
以上,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。